沈陽工業(yè)大學先進電工裝備智能設計制造中心設備采購項目（**）招標項目的潛在供應商應在線上獲取招標文件,并于****年**月**日 **時**分（北京時間）前遞交投標文件。
品目1：新能源動力系統(tǒng)動力性能測試臺架 1套 國產(chǎn)
★一、新能源動力系統(tǒng)動力性能測試臺架的配置組成：
| 序號 | 設備名稱 | 數(shù)量 |
| 1-1 | 混合動力試驗裝置（核心產(chǎn)品） | 1套 |
| 1-2 | 燃料電池測試臺架 | 1套 |
二、主要技術參數(shù)
1-1、混合動力試驗裝置（核心產(chǎn)品） 1套
（一）測功機電機 1臺
★1.1測功機電機需滿足以下參數(shù)要求：額定功率≥**0kW、額定扭矩≥**0Nm、最高轉速≥****0rpm、轉動慣量≤0.3kgm 2 。
★1.2防護等級不低于IP**、風冷或水冷、過載系數(shù)≥**0%。
★1.3可以在額定工況長時間穩(wěn)定運行，具有超速，超扭，超溫報警等功能。
（二）變頻器 1套
★2.1設備變頻器包括整流單元，逆變單元等。
▲2.2主電源電壓：AC**0V±**%，饋送電源：三相**0V，**Hz，正常運行時效率≥**%，測功機的電能在返回電網(wǎng)時，對電網(wǎng)的干涉應為：諧波電壓＜2%、諧波電流＜4.5%。
★2.3變頻柜應具有超速、超扭、超溫、過電流、過電壓、斷電、漏電等報警停機保護功能，故障監(jiān)控、顯示功能。變頻柜需配有混合接口或者其他通用數(shù)字接口，并開放其通信協(xié)議和控制協(xié)議，以保證實現(xiàn)控制系統(tǒng)對變頻器的完全控制和監(jiān)控。
★2.4測功變頻器額定功率≥**0kW，可滿足測功電機全負載和全轉速范圍內(nèi)運行?？沈寗訙y功機電機模擬發(fā)動機轉矩脈動，可按不同發(fā)動機類型，或按用戶指定的脈動頻率和振幅模擬脈動輸出。
△2.5電機控制平臺采用直接轉矩控制（DTC）或者矢量控制。
（三）電機聯(lián)軸節(jié)及鎖止機構
★3.1需具備連接測功機電機軸和扭矩傳感器，可在扭矩標定時鎖止。
（四）扭矩傳感器
▲4.1采用扭矩法蘭測量，信號以脈沖頻率信號經(jīng)定子輸出，最大轉速≥****0rpm，超載能力≥**0%、工作溫度范圍不小于0~**℃。
★4.2扭矩傳感器測量范圍不小于0~****Nm，扭矩測量精度不低于±0.**%FS。
（五）扭矩靜校裝置
★5.1標定裝置由雙向平衡的校正臂、轉軸固定裝置、砝碼盤和標準砝碼組成。高精度的校正臂長度、可調(diào)節(jié)（水平）的轉軸固定裝置、準確的砝碼盤吊掛位置和標準砝碼。
★5.2靜態(tài)扭矩校準量程：0~**0Nm，校準點個數(shù)≥**，最小量程**Nm。
（六）測功機傳動軸
★6.1傳動軸包括高彈聯(lián)軸器和萬向軸。
▲6.2高彈聯(lián)軸器工作扭矩≥**0Nm，萬向軸最大扭矩≥**0Nm，最高轉速≥****rpm。
（七）保護罩
★7.1防護罩主體鋼板厚度≥5mm。
★7.2需經(jīng)常檢查調(diào)整處為可打開結構，開口處設有行程開關，防護罩未安全合上時，不得起動臺架。
（八）發(fā)動機安裝底座
★8.1底座與發(fā)動機連接的各支點可上下、左右獨立調(diào)節(jié)。
（九）自動化控制系統(tǒng)
★9.1系統(tǒng)控制柜應至少包括系統(tǒng)名稱的眉板1塊、緊急停車按鈕1個、聲音警告裝置1個、電源開關1個、UPS電源1個、可調(diào)直流電源1個。
△9.2實時控制器與上位機采用實時以太網(wǎng)通訊；工況控制器同測功機相連進行轉速、扭矩的快速測量，通過數(shù)字通訊接口同測功機變頻柜相連進行轉速、扭矩、測功機電量的控制指令更新速率＞1kHz。嵌入式實時控制器與變頻器通過EtherCAT通訊，可實時控制器與上位機間通過以太網(wǎng)通訊。
★9.3臺架測控系統(tǒng)軟件可實現(xiàn)對被試動力設備和測功機的遠程控制及各項數(shù)據(jù)的采集、記錄和報表輸出，并可利用記錄的數(shù)據(jù)繪出各種特性曲線。自動控制程序編輯應簡單明了，轉速等控制參數(shù)斜率及公差范圍應均可修改，可以選擇轉速、油溫、備用通道的輸入信號等作為程序開始運行、跳轉或者結束的判定條件?？芍С諩xcel文件導入或模擬Excel文件編寫模式。自動控制程序在運行前，應具備自檢設置的數(shù)是否超限的功能，以免發(fā)生安全事故。
★9.4測控系統(tǒng)軟件應可讀取被測電機CAN總線通信接口的數(shù)據(jù)(CAN協(xié)議由被測電機廠家提供)，可直接導入DBC文件，可對讀取的數(shù)據(jù)進行解析，可顯示、監(jiān)控、記錄和存儲從CAN總線解析的數(shù)據(jù)，并可設定數(shù)據(jù)的限值進行觸發(fā)聯(lián)動，在測功軟件界面通過CAN總線對被測電機進行控制。
▲9.5測控儀應具備以下特點：基于INtime實時操作系統(tǒng)，支持EtherCAT、Profinet、標準CAN總線。EtherCAT最大傳輸速率≥****Mbps，最大傳輸距離≥**0m。最大限值監(jiān)控通道數(shù)≥****，最大穩(wěn)態(tài)測量通道數(shù)≥****。
★9.6同一控制軟件實現(xiàn)對多控制單元，控制單元數(shù)量≥3，為滿足各種被試件的試驗需求，要求各控制單元之間能夠靈活配置。
△9.7采集通道可由用戶添加、刪除、編輯，每個通道可單獨設置顯示樣式、保護參數(shù)、保護延遲時間、刷新頻率、濾波次數(shù)，通道比較多時可設置分頁顯示。每個通道用戶可定義是否增加儀表顯示方式。通道支持用戶定義計算公式、邏輯判斷編程。
★9.8臺架試驗至少包括手動控制和程序自動控制兩種方式，程序自動控制可通過添加程控文件實現(xiàn)。程控文件可設置運行循環(huán)次數(shù)，起始運行步驟號，起始工況號，程控結束后運行狀態(tài)。程序文件下一層可定義程控步驟，程控步驟可再次設置運行循環(huán)次數(shù)，根據(jù)通道數(shù)據(jù)條件配置邏輯跳轉功能，從而能實現(xiàn)復雜的程控功能。程控步驟下可定義多個運行工況，每個工況可設置被試動力設備控制方式、轉速、扭矩、油門的參數(shù)值、運行時間，并可設置其他設備運行參數(shù)、繼電器的開關狀態(tài)。
★9.9系統(tǒng)應具有報警保護功能，參數(shù)超值自動保護，臺架參數(shù)監(jiān)控保護，手動急停按鈕，保護罩保護等。
▲9.**采集機箱內(nèi)置Linux系統(tǒng)；支持CAN2.0b、EtherCAT、XCP、OPC UA等協(xié)議輸出；支持數(shù)據(jù)本地存儲、存儲空間≥**GB。系統(tǒng)軟件應可實現(xiàn)通道設置、保存配置文件、多種數(shù)據(jù)顯示類型、在線/離線數(shù)據(jù)回放、數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計、數(shù)據(jù)導入和導出、多臺主機聯(lián)網(wǎng)等功能。
★9.**.1數(shù)據(jù)采集通道數(shù)≥**8通道（包含不少于**個溫度通道、不少于**個壓力通道），開關量通道數(shù)≥**，頻率通道數(shù)≥6。爆發(fā)壓力測量儀及缸壓傳感器≥1套。
▲9.**.2溫度通道：傳感器類型：T型或K型熱電偶，PT**0；精度不低于±1℃；分辨率不低于**位；采樣率不低于**0Hz；通道間隔離電壓≥**0V；工作溫度范圍不小于-**℃~**℃；防護等級不低于IP**；數(shù)據(jù)接口應包括CAN總線。
▲9.**.3壓力通道：可支持電壓、電流（直接輸入，不外接電阻）；電壓量程不小于±**0mV~**V；電流量程±**mA；分辨率不低于**位；采樣率不低于**kHz；激勵電壓±0~**VDC；隔離電壓≥**0V；工作溫度范圍不小于-**℃~**℃；防護等級不低于IP**；數(shù)據(jù)接口應包括CAN總線。
▲9.**.4開關量通道：數(shù)字輸入通道≥8，數(shù)字輸出通道≥8；采樣率不低于**kHz；最大承受電流不低于0.5A，需實現(xiàn)光電隔離。工作溫度范圍不小于-**℃~**℃；防護等級不低于IP**；數(shù)據(jù)接口應包括CAN總線。
▲9.**.5頻率通道：頻率范圍不小于0.**1Hz～**0kHz；隔離電壓≥**0V；工作溫度范圍不小于-**℃~**℃；防護等級不低于IP**；數(shù)據(jù)接口應包括CAN總線。
▲9.**配套傳感器：壓力傳感器≥**套，精度要求不低于0.2%；K型≥**支，PT**0溫度≥**支；溫濕度傳感器≥1支；大氣壓力傳感器≥1支。
（十）冷卻液恒溫系統(tǒng)
▲**.1溫度控制精度不低于±1℃；系統(tǒng)可實現(xiàn)保壓及自動排氣、循環(huán)泵補償壓力損失、手動補液、缺液報警、PLC控制、TCP/IP通訊、軟件遠程操作；冷卻液流量≥**m3/h；最高工作溫度≥**0℃；工作壓力不小于0.6～0.8bar；冷卻液進出口徑不低于DN**；冷卻水進水溫度≤**℃；進水壓力不小于0.2～0.4MPa；進水流量**≥m3/h。
（十一）中冷設備
▲**.1需為分體式設備，可實現(xiàn)PLC控溫，溫度控制精度不低于±2℃，可由差壓蝶閥調(diào)節(jié)。
△**.2可實現(xiàn)TCP/IP通訊以及軟件遠程操作。
（十二）燃油系統(tǒng)
△**.1應具備發(fā)動機瞬時油耗測量儀。
▲**.2流量式油耗儀，量程不小于1～**kg/h，精度不低于±0.**%FS，應具備CANBUS現(xiàn)場總線技術。油耗量(kg/h)模擬輸出0~**V。燃油溫度控制精度不低于±1℃。輸出油壓＜**0kPa，壓力調(diào)節(jié)精度不低于±5kPa。
（十三）大功率三相永磁同步電機及控制器 2套
★**.1額定功率≥**kW，峰值功率≥**0kW，額定扭矩≥**0Nm，最大扭矩≥**0Nm，最高轉速≥****0rpm，可實現(xiàn)電動和發(fā)電兩種模式。
★**.2電機帶有前后軸輸出，可與發(fā)動機組成P1+P3串并聯(lián)混合動力。帶電機控制器，控制器對用戶開源，提供設計原理圖及源程序代碼，后續(xù)提供技術支持。
（十四）電機水恒溫裝置 2套
★**.1冷卻溫控系統(tǒng)，用于被試電機冷卻，應配備冷凍機組。
▲**.2溫度控制精度不低于±2℃。溫度控制范圍不低于**~**0℃，響應應迅速可靠。系統(tǒng)冷卻液流量范圍不小于2～**L/min，流量應可調(diào)。
（十五）電池充放電測試/電池模擬器
**.1設備可用于高精度的電池包檢測及用作電池模擬器電源。電池充放電測試系統(tǒng)應包括電源和系統(tǒng)控制軟件，可進行電池包及模組的充放電測試、脈沖測試、DCR測試、循環(huán)壽命測試、工況模擬測試等。系統(tǒng)具備豐富的擴展接口，支持**5/LAN/CAN通訊，可進行外部設備的擴展。搭配系統(tǒng)控制軟件，能夠完成電池包的各種充放電功能及性能測試。
★**.2每個通道均具有獨立可編程的電池充放電測試功能；獨立設置工步運行，增加專業(yè)型工步設置方案；設備充放電口分開，各通道都可以獨立編程控，對電壓、電流、時間等參數(shù)可進行靈活修改。
△**.3動力電池模擬測試，倍率測試；循環(huán)壽命檢測；功率、容量、能量檢測；動力電池組虛擬配組：充放電曲線擬合，電池一致性檢測與評估；高倍率充電、放電能力檢測；動力電池、儲能電池串聯(lián)模塊檢測：單體電壓、單體溫度監(jiān)控（高壓設備）。通道并聯(lián)：通道并聯(lián)后輸出電流能力為各通道輸出電流之和，拓寬電池包測試范圍。
△**.4電池模擬器可將能量回饋電網(wǎng)，既具備大功率直流電源性能，還可實現(xiàn)全功率段能量自動回饋電網(wǎng)的負載功能，保證急停時對電網(wǎng)無沖擊，且無安全隱患。
★**.5整機通道數(shù)≥2，單通輸出功率最大≥**0kW，**0V@**0A。
▲**.6電壓范圍不小于**-****V。電壓電流輸出精度不低于0.**%F.S。動態(tài)性能不高于2ms上升時間（**-**%）、4ms切換（-**%-+**%F.S）。擴展性：同型號可直接并聯(lián)擴容。最小工步時間≤0.1s。充放電模式應包括恒壓、恒流、恒功率、恒阻、恒流轉恒壓、脈沖電流、脈沖功率、斜坡電流、斜坡電壓、斜坡功率、恒單體電壓。安全保護應具備掉電數(shù)據(jù)保護，具有脫機測試功能，可設定安全保護條件，可設置參數(shù)包括電壓下限、電壓上限、電流下限、電流上限、延時時間；具有防反接保護、過壓保護、過流保護、過溫保護等。通信接口至少包括以太網(wǎng)等形式。
★**.7供電接口持續(xù)功率≥**0kW。輸出電壓范圍不小于DC**～****V。輸出電流范圍不小于±****A。
（十六）功率分析儀 1套
★**.1應至少包括7個輸入模塊，2個轉速通道，7個高精度電流傳感器；交流功率精度不低于讀數(shù)的0.**%+量程的0.**%；直流功率精度不低于讀數(shù)的0.**%+量程的0.**%；支持每個周期測試數(shù)值更新（至少包括**ms，**ms至**s的信號周期）；采樣率不低于**MS/s，分辨率不低于**bit。不低于****V直接輸入，最高采樣率不低于**MHz，單模塊至少包括4電壓與4電流，可多模塊可擴展，內(nèi)置控制器，可支持OPC UA, XCP，CAN等協(xié)議實時數(shù)據(jù)輸出，可支持功率分析、功耗效率分析、電機效率、MAP圖、Clarke-Park轉換計算、電能質量分析計算，耐沖擊不低于**g，適合外場試驗或環(huán)境惡劣地區(qū)，工作溫度不小于-**到**℃（傳感器工作溫度不小于-**到**℃）。
（十七）實驗室基礎施工建設
★**.1實驗臺區(qū)域應為環(huán)氧地坪漆。
★**.2集裝箱式試驗間：試驗室箱體應包括吸音降噪，配電照明，送排風系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)等。
★**.3試驗室箱體，包含驗室箱體的長不小于****mm、寬不小于****mm、高不小于****mm，應包括手動隔聲物流門、隔聲人流門、隔聲觀察窗、吸聲降噪、試驗室地板、斜梯、試驗室電氣照明、油漆、控制室墻面及頂面、控制室地板、手動葫蘆（至少1.5噸3米）、試驗室各種接口等。
★**.4試驗室送排風系統(tǒng)，應包含送風機（流量≥****0m3/h、壓力≥**0Pa）、排風機（流量≥****0m3/h、壓力≥**0Pa）、消聲靜壓箱、防火閥、風機、減震器、鍍鋅風管、柔性接口、防蟲防雨帽、過濾器、百葉風口、風管支撐架等。
★**.5排煙系統(tǒng)，應包含排煙風機、排煙消聲器、排煙管道、煙道保溫、管路支架等。
★**.6應加裝新鐵底板，鐵底板長不少于****mm、寬不少于****mm、高不少于**0mm。鐵底板上表面設有設備安裝固定用T形槽及底腳孔，鑄鐵平板T形槽按《GB/T**8-****機床工作臺T形槽和相應螺栓》制作，抗拉強度≥**0MPa，硬度≥HB**0-**6，T形槽間距為**0~**0mm。
▲**.7應提供不少于**0T冷卻水塔、冷卻塔及管路施工。
▲**.8鐵底板下加裝不少于8個空氣彈簧?？諝鈴椈勺畲笫褂脷鈮骸?bar，固有頻率為2.1~2.4Hz，承載力≥**.4~**.1kN，壓縮空氣過濾精度不低于0.5μm，高度控制精度不低于0.**5mm。
（十八）設備機械部件
△**.1測功機電機應通過測功機底座固定在公共底座上，保證工作時運行穩(wěn)定，無共振和晃動等現(xiàn)象。大功率三相永磁同步電機中的電機應通過電機安裝支架安裝在公共底座上。電機安裝支架應通過側面的限位板限制在垂直軸線方向的移動，安裝時可保證基本在軸線方向調(diào)整，減少安裝時的調(diào)整工作量。
（十九）其他要求
★**.1試驗設備應具有優(yōu)良的功能和合理的結構設計，操作簡便。
★**.2投標人提供的設備必須是新的和未使用過的設備。
★**.3提供的設備應具備技術先進、產(chǎn)品成熟、工藝完善、檢修方便和安全可靠等特點。
★**.4提供的設備配件及元器件應是合格的品牌產(chǎn)品，并附有清單。
★**.5提供的設備應符合國家和安全、環(huán)保和消防等要求。
★**.6提供系統(tǒng)的總體結構示意框圖、系統(tǒng)總的用電容量。
★**.7提供系統(tǒng)平面布置圖，整個系統(tǒng)的安裝尺寸。
★**.8技術文件應完整、清楚、足夠保證現(xiàn)場安裝、試運轉以及正常安全運行和維修。
1-2、燃料電池測試臺架 1套
（一）燃料電池測試臺條件參數(shù)控制模塊
▲1.1氣體壓力測量范圍不小于0～4bar，精度不低于±0.5%F.S.。
▲1.2氣體流量控制：氫氣流量范圍不小于1.5～**0slpm、空氣流量范圍不小于5～**0slpm、氮氣流量范圍不小于1.5～**0slpm、流量控制精度不低于±0.8RD+0.2%F.S.。
▲1.3溫度控制：露點溫度控制范圍不小于RT+5℃~**℃；氣體溫度控制范圍不小于RT+5℃~**℃（伴熱帶溫度≤**0℃）；露點溫度控制精度不低于±1℃（穩(wěn)態(tài)）、不低于±2℃（動態(tài)）；溫度測量精度不低于±0.5℃；升溫速率不低于1~4℃/min（可調(diào)）。
▲1.4背壓調(diào)控：背壓控制范圍不小于0.**~0.3MPa；背壓控制精度不低于±2kPa（穩(wěn)態(tài)）；背壓調(diào)節(jié)方式為自動調(diào)節(jié)。
★1.5單電壓檢測通道數(shù)量≥**個；單電壓檢測范圍不小于-2.5V~2.5V；測量分辨率不低于±1mV。
（二）燃料電池膜電極多參數(shù)檢測儀 1臺
★2.1整堆電壓可采集電池片數(shù)≥**片；共模電壓≥**V。
▲2.2單片電壓采集量程不小于±1.0V；采樣頻率≥**0Hz；A/D轉換分辨率≥**bit；測量精度不低于±0.2% F.S.。
▲2.3可實現(xiàn)整堆膜電極的透氫電流密度、催化劑活性、歐姆阻抗、雙電層電容等參數(shù)的同步測量，并能夠自動化的測試、采集、分析數(shù)據(jù)。
（三）電化學工作站 1臺
△3.1電位范圍不小于±**V；槽壓不低于±**V；電流范圍不小于±2A
△3.2測量電流范圍1nA~±2A，具有不低于**個檔位。
△3.3輸入偏置電流<**pA；電流測量分辨率不低于1pA；分辨率≥**位、采樣頻率≥1MHz的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；可實現(xiàn)電位、電流的模擬輸出。
★3.4可實現(xiàn)線性電位掃描、循環(huán)伏安測量等多種電化學測量實驗。
（四）直流電子負載
▲4.1最大電壓不低于**V，最大電流不低于****A，最大功率不低于5kW，分辨率不低于1mV/**0mA，精度不低于±(0.**5%+0.**%FS)/±(0.**%+0.1%FS)
（五）直流電源
▲5.1最大電壓不低于**V，最大電流不低于**0A，最大功率不低于5kW，分辨率不低于1mV/**0mA，電壓精度不低于0.**%F.S.，電流精度不低于0.1%+0.1%F.S.。
（六）熱成像儀 1臺
△6.1空間分辨率不低于0.**mRad；像素不低于**0×**0；鏡頭角度不低于**°×**°；最小焦距不高于0.**m；最小檢測目標尺寸不高于1mm。
△6.2測溫范圍不小于-**~**0℃。
（七）濕熱型高低溫試驗箱 1套
△7.1單層箱體標稱內(nèi)容積不小于**5L；外箱尺寸長不小于****mm、寬不小于****mm、高不小于****mm（不含凸起物）。
△7.2溫度范圍不小于-**～**0℃，升溫速率不低于3℃/min，降溫速率不低于1℃/min。
（八）電池測試柜 1套
△8.1恒壓電壓范圍控制不小于0.**V~**V；最低放電電壓可達到0V。
△8.2電流每通道輸出范圍不小于1A~**0A；恒壓截止電流≤**0mA。
▲8.3分辨率：模數(shù)轉換≥**bit；數(shù)模轉換≥**bit；數(shù)據(jù)記錄最大頻率≥1kHz。
★8.4單通道最大輸出功率≥2kW，通道數(shù)≥8。
★8.5可實現(xiàn)恒流充電、恒壓充電、恒流恒壓充電、恒功率充電、電池組恒流恒壓充電等模式。
△8.6可實現(xiàn)電壓、電流、相對時間、容量等截止條件。
（九）氣體環(huán)境施工
△9.1需完成氫氣、空氣、氮氣氣體的存儲環(huán)境施工及不銹鋼氣體供給管線布置以及相關閥門布置。
△9.2建設氣瓶儲存間（占地面積不少于4m 2 ，高度不低于2.2m，至少可融容納2瓶氫氣、1瓶氮氣），配備無油空壓機、氫氣報警裝置、排風裝置、除靜電儀等。
