沈陽工業(yè)大學智能檢測與智能運維管理實驗中心設備采購項目（**）招標項目的潛在供應商應在線上獲取招標文件,并于****年**月**日 **時**分（北京時間）前遞交投標文件。
1.電動振動試驗臺
★1、功能要求：
電動振動試驗臺應具備調(diào)節(jié)振動頻率、控制加速度、模擬多種波形和實現(xiàn)多自由度振動的能力，臺面需具備一定負載承載能力。設備能夠模擬航空發(fā)動機實際運行中的振動環(huán)境，對零部件和整體結(jié)構(gòu)進行振動測試，以評估其抗振性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。同時，作為齒輪傳動箱及旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子動力特性的試驗裝置，應能表征多種故障狀態(tài)，通過設定不同運行工況調(diào)整旋轉(zhuǎn)機械的速度、剛度、質(zhì)量不平衡、軸摩擦或沖擊條件及聯(lián)軸節(jié)類型，模擬機器運行狀態(tài)，并配備振動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時觀察和記錄振動特性，支持振動分析和故障診斷。
2、技術要求：
2.1 驅(qū)動系統(tǒng)
（1）剛性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)電機：
1）三相交流異步電動機
★2）功率≥2.2Kw
▲3）額定轉(zhuǎn)速至少覆蓋****-****RPM
（2）柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)電機：
1）永磁同步電機
★2）功率≥**0W
3）電源電壓**0V
★4）轉(zhuǎn)速范圍至少覆蓋0-****0RPM
★5）轉(zhuǎn)速精度≤±0.**%FS
（3）變頻器：
▲1）矢量控制型變頻器（轉(zhuǎn)速可調(diào)）
▲2）變頻器頻率范圍至少覆蓋0-**0Hz
3）額定輸入**0-**0V，**/**Hz
4）額定輸出：3PH 0-**0V ≥2.2KW
2.2轉(zhuǎn)子、軸承與故障模擬系統(tǒng)
（1）轉(zhuǎn)軸：直徑**mm±0.**mm（或結(jié)構(gòu)適配值），材質(zhì)：鋼。
（2）軸承系統(tǒng)：
1）采用滾動深溝球軸承，可調(diào)心
★2）具備模擬軸承典型故障的能力：內(nèi)圈故障、外圈故障、滾動體故障、保持架故障及復合故障。
▲（3）軸承座：可拆卸式軸承座，便于更換與故障模擬。
★（4）柔性軸系結(jié)構(gòu)：提供至少兩種規(guī)格的柔性實驗軸，具備不同幾何尺寸（如直徑**mm、9.5mm）與剛度等級，能夠覆蓋不同的臨界轉(zhuǎn)速及典型振動頻率區(qū)間，用于模擬柔性轉(zhuǎn)子動力學行為與相關故障。
2.3聯(lián)軸器與加載模塊
（1）手動徑向加載器：
1）采用手動轉(zhuǎn)盤式加載方式
★2）預緊力范圍至少覆蓋0-**KN
▲3）負載力可實時顯示
★4）負載力采集器精度：≤±0.5%F.S
（2）可編輯轉(zhuǎn)矩加載器：
★1）額定扭矩≥**Nm
★2）最大轉(zhuǎn)速≥****rpm
3）需能編程控制轉(zhuǎn)矩輸出
▲4）具有恒電流，恒電壓，恒功率輸出功能模式，帶有過電流保護開關。
★（3）聯(lián)軸器模塊：包含剛性聯(lián)軸節(jié)、半撓性\柔性膜片式聯(lián)軸節(jié)，支持磨損與偏心故障模擬，具備角向不對中、平行不對中與混合不對中故障模擬能力。
2.4摩擦與油膜故障模擬模塊
★（1）摩擦與碰磨模擬：配備可調(diào)彈性摩擦材料加載座以及不同摩擦材料（如塑料，黃銅，不銹鋼，鐵質(zhì)等），用于轉(zhuǎn)子動靜碰磨實驗。
▲（2）滑動軸承油膜模擬：通過設置負載（不同數(shù)目的轉(zhuǎn)子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)壓力值）可以在試驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。
2.5動平衡與轉(zhuǎn)子盤系統(tǒng)
★（1）動平衡模塊：配備兩個動平衡轉(zhuǎn)子盤，盤面設有不少于**個M5規(guī)格的平衡螺孔，支持精確質(zhì)量調(diào)節(jié)。
★（2）支持柔性軸用轉(zhuǎn)子盤，能夠模擬單面/雙面動不平衡故障。
2.6齒輪箱模塊
★（1）平行軸齒輪箱：兩級三軸結(jié)構(gòu)，具備方便更換齒輪功能，支持齒根裂紋、斷齒、齒面點蝕、齒面磨損等故障模擬，潤滑方式為浸油式。
★（2）行星齒輪減速機：減速比1:**，額定輸入轉(zhuǎn)速≥****RPM，支持長期穩(wěn)定運行。
2.7控制與人機界面
（1）可編程邏輯控制模塊（PLC）：
★1）支持≥**點I/O，輸入/輸出點數(shù)各不少于**點
2）電源電壓**0~**0VAC
（2）人機交互界面：
1）尺寸≥**英寸
2）支持運行控制軟件
3）具備數(shù)據(jù)處理能力和存儲資源
2.8其他配套：
▲（1）支持雙轉(zhuǎn)子雙跨結(jié)構(gòu)
★（2）轉(zhuǎn)子盤位置加裝高強度防護罩
▲（3）帶有觀察口，確保操作安全
2.9采集系統(tǒng);
★（1）通道數(shù)量：≥8通道同步模擬輸入+≥2通道轉(zhuǎn)速/鍵相信號輸入。
▲（2）支持傳感器類型：振動，溫度，噪聲，轉(zhuǎn)速/鍵相，應變，電渦流位移，壓力，電壓，電流等。
★（3）數(shù)模轉(zhuǎn)換器精度：ADC分辨率≥**位，非線性度≤0.**% F.S.。
★（4）頻率響應分析范圍至少覆蓋0-**0Khz。
（5）最高采樣速率 ：
★1）同步采樣，≥**0kHz/通道
▲2）每通道獨立可調(diào)模擬濾波和 DSP 數(shù)字濾波功能
（6）采用高速數(shù)據(jù)傳輸接口，如USB 3.0、千兆以太網(wǎng)、PXI或EtherCAT等，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊或模塊化設計。
（7）配套傳感器技術參數(shù)：
★1）電渦流位移傳感器≥2支（用于軸位移、鍵相測量），量程≥1mm。
★2）加速度傳感器≥4支，量程≥±**g，頻響0.5Hz - **kHz (±3dB)，靈敏度**0mV/g。
★3）聲級計≥1支。
★4）溫度傳感器≥2支，范圍覆蓋-**°C至**°。
2.**軟件系統(tǒng)功能：
★（1）時域頻域信號實時采集、實時存儲，實時顯示、實時分析；
★（2）集成完備的時頻域分析功能：包括FFT分析、功率譜密度 PSD分析、頻響函數(shù) FRF 分析、相關分析、包絡分析、倒頻譜、自譜、互譜長時間數(shù)據(jù)連續(xù)采集記錄及回放分析、頻率細化、窗函數(shù)可選；
★（3）統(tǒng)計分析與信號生成：提供時域/頻域參數(shù)化統(tǒng)計（均值、極值、RMS、峰峰值、偏度、峰度、波峰/波形因數(shù)等），內(nèi)置可編程信號發(fā)生器，可輸出隨機、窄帶、正弦、三角波、方波及用戶自定義合成信號。
▲（4）聲學處理與濾波控制：專業(yè)聲學分析模塊支持1/1至1/**倍頻程譜計算，提供A/C/Z計權(quán)模式；配置四類濾波器（低通、高通、帶通、帶阻）用于信號預處理。
★（5）旋轉(zhuǎn)機械診斷套件：集成旋轉(zhuǎn)設備專項工具：支持單/雙面現(xiàn)場動平衡校正；提供階次跟蹤譜、伯德圖（Bode）、奈奎斯特圖（Nyquist）、極坐標圖及軸心軌跡分析，用于故障特征提取與行為監(jiān)測。
▲（6）支持頻響函數(shù)法（FRF）與環(huán)境激勵法（OMA），集成隨機子空間法（SSI）、特征系統(tǒng)實現(xiàn)算法（ERA）、增強頻域分解法（EFDD）、頻域多參考點復指數(shù)法（PRCE）等主流模態(tài)參數(shù)識別算法。
（7）交互式數(shù)據(jù)分析界面：提供多模式光標系統(tǒng)（單/雙/四光標、峰值/谷值/諧波標記），支持數(shù)據(jù)定位測量、曲線比對及參數(shù)快速提取，增強用戶數(shù)據(jù)分析效率。
▲（8）二次開發(fā)與數(shù)據(jù)交互：開放數(shù)據(jù)輸出接口，支持文本（TXT）、Excel、MATLAB等通用格式；提供VB/VC/LabVIEW等平臺的API開發(fā)接口，滿足定制化分析需求。
▲（9）多源數(shù)據(jù)兼容能力：支持導入第三方數(shù)據(jù)（DSP、TXT、Excel、MATLAB格式），允許外部文本文件及Excel表格在系統(tǒng)內(nèi)直接解析、顯示與分析，擴展數(shù)據(jù)來源靈活性。
2.鋼桁架實驗加載系統(tǒng)
▲1.功能要求：
實驗裝置需滿足鋼桁架全應力測試、鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)力學實驗等實驗需求，包含鋼結(jié)構(gòu)型鋼柱穩(wěn)定性實驗，土木工程測試鋼桁架全應力測試實驗等。實驗裝置需包含加載框架、電動伺服加載單元、實驗模型、測試分析系統(tǒng)以及實驗輔助部分。
主框架采用四立柱雙上下橫梁方式，框架整體采用鋁合金型材制作，加載框架、實驗支座可沿底梁任意移動，并可在任意位置鎖緊。采用電動伺服機構(gòu)進行加載，可完成荷載、位移閉環(huán)控制；加載裝置高度任意可調(diào)，以便于對不同高度的試件進行加載。水平加載裝置可安裝在框架立柱上，高度任意可調(diào)，可方便實現(xiàn)水平加載。梁支座形式可為固支、固定鉸支、滑動鉸支等，支座位置可移動，可任意更換。這樣就形成了一個試驗空間開放、加載方便的實驗平臺，可方便進行多種實驗項目。整體尺寸不大于****×**0×****mm；框架實驗空間不小于****×****mm；梁跨中最大荷載不小于**kN。
可完成的實驗：
《鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性實驗》實驗課程：
1、不同長度鋼柱失穩(wěn)破壞對比實驗及性能測試。
2、構(gòu)件整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性實驗
3、其他柱穩(wěn)定性及低周疲勞實驗等
《土木工程測試》實驗課程：
1、裝配式鋼桁架內(nèi)力分布測試實驗；
2、裝配式鋼桁架次應力測試實驗；
2.技術要求：
★（1）加載架1套；主框架采用四立柱雙上下橫梁方式，框架整體采用鋁合金型材制作，加載框架、實驗支座可沿底梁任意移動，并可在任意位置鎖緊。采用電動伺服機構(gòu)進行加載，可完成荷載、位移閉環(huán)控制；加載裝置高度任意可調(diào)，以便于對不同高度的試件進行加載。水平加載裝置可安裝在框架立柱上，高度任意可調(diào)，可方便實現(xiàn)水平加載。梁支座形式可為固支、固定鉸支、滑動鉸支等，支座位置可移動，可任意更換。這樣就形成了一個試驗空間開放、加載方便的實驗平臺，可方便進行多種實驗項目。整體尺寸不大于****×**0×****mm；框架實驗空間不小于****×****mm；梁跨中最大荷載不小于**kN。
★（2）動伺服加載系統(tǒng)1套；采用伺服電機加載的方式，需具備觸摸屏及手動脈沖發(fā)生器控制功能，提供靜載及低周加載試驗功能。（需提供軟件截圖）靜載出力≥**kN；工作行程≥**0mm；可完成載荷、位移伺服控制加載，滿足斜波控制、三角波及正弦波周期信號加載需求等。
★（3）通用鉸支座，1對；標準梁彎曲等實驗支座，具有自動找平功能；成對使用，固定鉸支座需采用十字圓柱鉸結(jié)構(gòu)，需具有兩個互相垂直的轉(zhuǎn)動軸線，方便學生理解鉸接的原理，滑動端鉸支座采用直線導軌滑板或圓柱滾針轉(zhuǎn)動鉸結(jié)構(gòu)；受壓承載力不小于**0kN，雙向旋轉(zhuǎn)角度≥**°，滑動行程大于±**mm；
★（4）裝配式鋼桁架，1套；需完成結(jié)點荷載在集中荷載以及兩點荷載作用下裝配式鋼桁架的內(nèi)力傳遞規(guī)律及桿件荷載作用下桿件內(nèi)力特點。實驗模型需采用梯形結(jié)構(gòu)，桿件采用不低于雙***4角鋼，跨距大于等于****mm，層高**0mm；桿件配置不少于三種剛度，節(jié)點板配置不少于三種厚度，以便于對比分析。實測數(shù)據(jù)重復性、線性誤差小于5%，表面鍍鋅處理，方便貼片；半數(shù)桿件粘貼驗證性應變片，每根桿件在三個部位，每個部位對稱粘貼4片應變片。需要提實驗方案說明、模型照片等。
▲（5）鋼桁架防失穩(wěn)裝置
★（6）柱失穩(wěn)試件，1套；試件采用標準H型、槽型、十字型等型材。長度不低于**0mm，數(shù)量不低于**件。實驗教學軟件1套；基于winform與abaqus開發(fā)，窗口化界面，可實時顯示各種截面形狀試件失穩(wěn)形態(tài)的分析結(jié)果。提供軟件截圖，并分析不少于H型。槽型、十字型的失穩(wěn)形態(tài)的分析結(jié)果。
▲（7）柱失穩(wěn)支座，1套；柱頂采用拉簧式萬向球鉸，柱底采用單向圓柱鉸。承載力不低于**kN。
▲（8）測量表架，3個；高≥1.4m，托盤上下位置可調(diào)，底座穩(wěn)定性可調(diào)，整體鍍鋅。
▲（9）拉壓力傳感器，1件；輪輻式結(jié)構(gòu)，雙輸出結(jié)構(gòu)，量程≥**kN，線性度：0.**%；
▲（**）位移傳感器，2個；應變式；量程≥±**mm，精度等級0.1級
▲（**）位移傳感器，1個；應變式；量程≥±**mm，精度等級0.1級
▲（**）應變測試線，4根；8芯，雙絞，長度≥5m，一端配5芯航空插頭式，另一端根據(jù)要求定制。
▲（**）磁性表座，3個；磁力≥**kg，重量≥1.7kg。主要用于安裝位移計、百分表或千分表等；由磁性底座和萬向支臂組成。
★（**）數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)1套：測量通道數(shù)不低于**通道；可完成全橋、半橋、1/4橋（三線制自補償）和1/4橋（公共補償）狀態(tài)的應力應變測試和分析；和各種橋式傳感器配合，可對力、壓力、位移等物理量進行精確測試；可設置任意一個測點作為補償測點，也可使用公共補償端進行補償；儀器內(nèi)部電池，需自帶存儲器，可脫機存儲數(shù)據(jù)，本機可進行數(shù)據(jù)回收；接線端子保證連接強度，接觸可靠，長期使用不易磨損；液晶屏控制功能，屏幕大小不小于7.0英寸；應變量程：≥±****0με，分辨率：≤0.1με；采集顯示方式：表格、T-Y圖、X-Y圖、棒圖。連續(xù)采樣速率（連續(xù)采樣）：靜態(tài)采樣時5Hz、2Hz、1Hz/通道可選，動態(tài)采樣**0Hz、**0Hz、**Hz、**Hz、**Hz多種頻率可選。▲（**）控制終端及工作臺,1套；采用產(chǎn)品，用于數(shù)據(jù)采集、存儲、分析等，配置不低于I5處理器/4G內(nèi)存/**0G硬盤**.5英寸液晶顯示器。工作臺尺寸不低于*******0***0mm。
商務條款偏離表
包號： **
| 序號 | 招標文件的商務條款（實質(zhì)性要求及重要指標用★標注，★標注項不得負偏離，如果負偏離，則投標文件無效。） | 投標文件響應內(nèi)容 | 偏離程度 | 偏離說明 |
| ★1 | 交貨時間：合同簽訂后的2個月內(nèi)將所投產(chǎn)品運抵交貨地點并安裝調(diào)試完畢。 | |||
| ★2 | 交貨地點：沈陽工業(yè)大學信息樓**3、建工學院結(jié)構(gòu)樓大廳 | |||
| ★3 | 一、當中標金額≥預算金額的**%時，付款方式及條件如下：（1）合同簽訂后7個工作日內(nèi)，中標人向采購人提供預算金額**%的預付款保函（見索即付），保函有效期不少于6個月，收到預付款保函（見索即付），后采購人向中標人支付預算金額的**%作為貨款。（2）全部貨物完成供貨、安裝、調(diào)試后進行初驗，初驗通過后預付款保函（見索即付）做失效處理。（3）終驗通過后支付合同尾款（尾款=中標金額-預算金額的**%）。二、當中標金額＜預算金額的**%時，付款方式及條件如下：（1）合同簽訂后7個工作日內(nèi)，中標人向采購人提供中標金額**0%的預付款保函（見索即付），保函有效期不少于6個月，收到預付款保函（見索即付），后采購人向中標人支付中標金額的**0%作為貨款。（2）全部貨物完成供貨、安裝、調(diào)試后進行驗收，驗收通過后預付款保函（見索即付）做失效處理。（中標金額須包含本項目可能涉及的一切費用，包括貨物費用、外貿(mào)代理費、包裝費、運輸費、搬運費、安裝調(diào)試費及所需的一切材料費、人員費用、免費保修期內(nèi)的維護費用、稅費及合同履行過程中不可預見費用等，采購人不再支付任何其他費用。） | |||
| ★4 | 驗收標準：一、 總體要求：1、設備到貨后，包裝完好，外觀無損傷；配件、附件、工具齊全，隨機文件（使用說明書、合格證、裝箱單、軟件使用手冊等）完整。2、設備安裝、調(diào)試完畢后，應運行平穩(wěn)、無異常噪聲、無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；操作界面顯示正常，系統(tǒng)響應迅速。 3、各項功能、性能指標應滿足或優(yōu)于技術參數(shù)要求；如部分指標無法現(xiàn)場檢測，供應商應提供權(quán)威第三方檢測報告（相關檢測費用由供應商承擔）。4、供應商提供完整的培訓服務，操作人員能夠熟練操作設備。二、電動振動試驗臺驗收標準1、功能與性能（1）振動臺面運行平穩(wěn)，無異常震動或噪聲。（2）驅(qū)動系統(tǒng)、變頻器、聯(lián)軸器及故障模擬模塊功能齊全。2、性能參數(shù)核查（1）驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)速范圍、功率、轉(zhuǎn)速精度、扭矩及采樣通道數(shù)等參數(shù)應符合技術參數(shù)表要求。（2）關鍵性能參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、采樣精度、頻響范圍等）經(jīng)現(xiàn)場實測或檢測報告驗證，誤差不超過技術要求限定值。3、安全與保護功能具備緊急停機、高強度防護罩，觀察口透明且具備防護性能，運行中無安全隱患。4、軟件系統(tǒng)（1）軟件功能應滿足實時采集、時頻域分析、統(tǒng)計分析、模態(tài)參數(shù)識別、濾波控制等要求；（2）數(shù)據(jù)可導出為TXT、Excel等格式，界面顯示正常，操作穩(wěn)定無崩潰現(xiàn)象。5、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（1）通道數(shù)量、采樣速率、ADC分辨率、頻率響應范圍應符合技術參數(shù)；（2）配套傳感器數(shù)量、類型及精度滿足指標要求，經(jīng)實測信號質(zhì)量良好。三、鋼桁架實驗加載系統(tǒng)驗收標準1、結(jié)構(gòu)與尺寸框架尺寸、實驗空間、最大荷載均滿足技術參數(shù)要求；外觀平整、連接牢固。2、加載系統(tǒng)（1）電動伺服加載系統(tǒng)運行平穩(wěn)，加載力、位移控制精度符合要求；可實現(xiàn)載荷、位移閉環(huán)控制及正弦、三角波加載功能。（2）加載系統(tǒng)的觸摸屏、手輪操作功能齊全，控制響應靈敏。3、實驗功能（1）能完成技術要求中規(guī)定的各類鋼桁架應力、穩(wěn)定性和構(gòu)件失穩(wěn)實驗，實驗結(jié)果可重復，誤差≤5%。（2）應變片、傳感器及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)工作正常，信號穩(wěn)定無明顯漂移。4、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)（1）測量通道數(shù)量、采樣精度、采樣速率符合要求；（2）系統(tǒng)可實現(xiàn)力、位移、應變等物理量同步采集與顯示，曲線繪制與數(shù)據(jù)導出功能正常。5、配套附件與軟件（1）裝配式鋼桁架模型、失穩(wěn)試件、支座、傳感器、表架等配件齊全；（2）軟件界面友好，能實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時顯示、分析、保存及回放功能，失穩(wěn)形態(tài)分析正確，與實際實驗結(jié)果一致。學校按照采購合同規(guī)定的技術、服務等要求組織對供應商履約的驗收，并出具驗收文檔。驗收程序：根據(jù)《關于印發(fā)遼寧省政府采購履約驗收管理辦法的通知》遼財采[****]**3號執(zhí)行。驗收報告：由采購人出具。組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。 | |||
| ★5 | 本項目收取履約保證金。履約保證金金額：合同金額的**％。履約保證金繳納時間：簽訂合同前遞交到采購單位指定賬戶，合同簽訂時須向采購單位提供繳納履約保證金的證明材料。履約保證金形式：銀行轉(zhuǎn)賬/保函/支票履約保證金繳納賬戶：收款單位：沈陽工業(yè)大學開 戶 行：建行鐵西支行帳 號：********************履約保證金退還：履約保證金待項目終驗合格后一次性無息返還。 | |||
| ★6 | 質(zhì)量保證期：自項目終驗合格之日起 1 年。在保修期內(nèi)，如貨物（設備）因非采購人原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題由中標人負責保修、包換或包退，并承擔修理、調(diào)換或退貨的實際費用。供應商不能修復、調(diào)換或不能退貨的，應退回相應貨款，并承擔相應的違約責任。 | |||
| ★7 | 1、合同價款為包干總價，包括但不限于貨物、附件、專用工具、安裝、調(diào)試、檢驗、技術培訓、包裝、運輸、保險、保修、利潤、稅金、水電氣基礎等設備供應方履行合同全部義務后設備采購方應支付的總價格，除雙方針對附加服務另行簽訂書面合同外，采購人不再向供應商支付任何額外費用和承擔任何額外義務；2、供應商所提供的設備必須是全新、未使用的原裝產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量按國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準執(zhí)行（上述標準不一致的，以標準要求高者為準）；3、設備供應方應在交貨的同時向設備采購方提供與設備相符且完整的技術資料，技術資料以簡體中文書寫。4、供應商負責將設備運輸至約定的交貨地點并交付采購人，并支付因運輸設備所發(fā)生的一切費用，包括但不限于運輸費、保險費、裝卸費、二次搬運費等。 | |||
| 8 | 熱線支持：7×**小時熱線現(xiàn)場支持：（**）小時內(nèi)響應；（ ** ）小時內(nèi)到達 | |||
| 9 | 培訓：安裝工程師現(xiàn)場培訓：安裝調(diào)試過程中對用戶進行儀器日常操作、簡單維護等培訓；培訓次數(shù)不低于3次，培訓時長不少于2小時/次 | |||
| ★** | 升級服務：在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)軟件免費升級服務。 | |||
| ★** | 采購活動中中標人如有虛報和欺瞞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)核實，采購人有權(quán)利單方面終止合同并拒絕付款；中標人應賠償由此造成的一切損失。 | |||
| ★** | 本項目為“交鑰匙”項目，供應商負責本項目所有產(chǎn)品的供應、運輸、安裝、調(diào)試、培訓及驗收等。采購人不再單獨支付任何費用。 | |||
| ★** | 知識產(chǎn)權(quán)：1.中標人應保證其向采購人提供的本合同項下的貨物或服務以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、發(fā)明專利、商業(yè)秘密等知識產(chǎn)權(quán)。如因上述原因，第三方向采購人提起侵權(quán)訴訟，中標人負責交涉、處理并承擔由此引起的全部法律及經(jīng)濟責任。2.一方對另一方提供的技術資料、樣件、圖紙及其他與質(zhì)量、技術、經(jīng)營相關信息（包括但不限于價格、數(shù)量）有保密義務。雙方應確保其人員及相關協(xié)作方承擔保密義務。3.中標人保證，中標人依據(jù)本合同提供的貨物或服務以及與之相關的軟件和技術資料，中標人均已得到有關知識產(chǎn)權(quán)的權(quán)利人的合法授權(quán)，如發(fā)生涉及到專利權(quán)、著作權(quán)、商標權(quán)等爭議，中標人負責交涉、處理，并承擔由此引起的對第三人和采購人的全部法律及經(jīng)濟責任。4.本合同中涉及知識產(chǎn)權(quán)任何條款，在合同期限內(nèi)及合同終止后持續(xù)有效。 | |||
| ★** | 違約責任：1.如中標人未按照合同規(guī)定的要求交付合同標的和數(shù)量，中標人須按照《政府采購合同條款》違約責任對應條款承擔賠償責任。2.如中標人不能履行交付貨物或安裝調(diào)試的合同義務，則采購人有權(quán)單方解除合同，中標人需按照合同總金額的**%向采購人支付違約金。3.如因中標人原因（包括但不限于中標人提供的標的與投標文件不符）導致采購人解除合同或者中標人單方解除合同的，則中標人需按照合同總金額的**%向采購人支付違約金。并且賠償由于項目未完成而給采購人造成的直接或間接損失。4.如中標人未按照合同規(guī)定的要求向采購人提供免費保修期內(nèi)的各種服務，采購人有權(quán)另行委托第三方進行售后維修，由此產(chǎn)生的維修和配件費用，由中標人全部承擔。5.在貨物運輸、裝卸以及安裝調(diào)試、檢修、維護的過程中，發(fā)生的所有人身傷害或財產(chǎn)損失，均由中標人自行承擔全部責任。6.在包裝、運輸、裝卸、安裝調(diào)試等過程中產(chǎn)生貨物毀損、銹蝕、丟失等損失的，中標人應承擔因此發(fā)生的一切責任并賠償該損失。7.如中標人違反本合同知識產(chǎn)權(quán)及有關規(guī)定，應由中標人自行承擔全部責任，采購人不承擔任何責任。同時，采購人有權(quán)單方面解除本合同，中標人除無條件退還采購人已支付的全部款項外，還應按本合同總金額的**%向采購人支付解除合同違約金。8.采購人驗收不能免除中標人貨物的質(zhì)量責任，因貨物質(zhì)量原因?qū)е鹿┬桦p方或第三人人身、財產(chǎn)損失的，中標人應承擔全部責任。 | |||
| ★** | 風險責任：合同履行過程中的拆除、貨物制造、購置、運輸、裝卸、安裝、交貨直至采購人接收貨物并進入正常使用過程中的損毀及人員、財產(chǎn)安全問題，均由投標人負全責。履約前投標人必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，方可進行履約。 |
