1.技術要求標準

1.1門體結構

1.1.1門簾

（1）選用PVC涂層聚酯纖維布（厚度不小于0.8mm），具備抗撕裂、耐老化、耐低溫（-**℃至**℃環(huán)境正常使用）、防紫外線性能，阻燃性符合GB ****-**** B1 級（難燃）要求。

（2）門體結構為雙層抗風柔性門結構，加強結構：門體縱向每大約1-1.5m 設鋼結構加強筋抗風排，寬度**-**公分；加強筋與面料通過鋁合金壓條進行鉚釘連接。

（3）密封組件：底部采用立體抗風行架+柔性氣密底兜。

1.1.2門框

（1）采用Q**5冷軋鋼板，型材不小于2.0厚度，表面經靜電噴塑處理，涂層厚度≥**μm，防腐蝕防銹。

（2）門體主體用鋼材焊接組成，角焊縫焊腳尺寸需≥0.7倍板厚（例如：5mm板厚焊腳≥3.5mm）,必須采用全熔透對接焊縫，禁止單面焊雙面成型工藝；

（3）導軌框架：材質選用2.0鍍鋅板，安裝直線度誤差＜3mm/**m，導軌表面噴涂處理（厚度≥**μm）。每側導軌需配置3組導向輪抗風壓等級達1.2kPa（對應**級風）。

1.1.3尺寸

（1）根據實際洞口尺寸調整，誤差≤±5mm；門簾收卷后可通過高度≥4.5m，不占用頂部過多空間。

（2）設計參考尺寸圖例

1.1.4安全防護

（1）抗風載計算：**級風下門體迎風面積風載要求；通過ANSYS有限元分析，加強筋最大應力**0MPa符合剛度要求；

（2）卷繞強度：卷軸采用鋼制實心分段式結構，直徑≥面料最小彎曲半徑**0mm，避免材料疲勞。

（3）防夾傷保護：采用安全機械防斷裝置，配合Φ**mm防墜鋼絲繩（獨立于提升系統(tǒng)），瞬時沖擊載荷響應時間＜**ms；

（4）防斷保護：防斷裝置裝于底肋兩端，通過鋼絲繩與吊帶連接，當吊帶斷裂時，通過防墜落掛鉤作用；

1.2驅動系統(tǒng)要求

（1）驅動電機選型：采用三相異步電機，品牌選擇SEW；**0V（單相）或**0（三相）****rpm，對應實際空載轉速≥****rpm；防護等級IP**，制動動作時間小于等于0.2秒，釋放時間小于等于0.1秒，確?？焖偻Ｖ?。

（2）控制方式：支持手動按鈕、遙控（有效距離≥**m）等控制模式；配備PLC控制系統(tǒng)，可設置開門延時（0-**s可調）、急停、故障自檢功能，故障代碼實時顯示，便于維修。

（3）減速機構：斜齒輪減速器（傳動比 1:**），輸出轉速 **r/min，通過聯軸器連接卷筒軸；

（4）傳動部件：提升破斷力≥4t。

1.3控制系統(tǒng)要求

（1）硬件設計

控制核心：變頻器（0-**Hz可調）+ PLC程序控制，支持緩起緩停（加速度≤0.3m/s?），遇阻反彈力閾值≤**0N，支持雙門聯動同步誤差≤3mm。；

人機交互：支持中文 / 英文切換，顯示門體位置、速度、故障代碼等信息；

（2）軟件設計

同步控制：電機通過 PLC 脈沖指令同步，偏差超 0.5mm 時自動調整；

安全邏輯：急停觸發(fā)時，立即切斷電機電源，啟動機械鎖止；

1.4供電要求

（1）銷售方負責電路施工，要求單獨敷設**0V（單相）或**0V（三相）專用供電回路，嚴禁與大功率設備共用回路，避免電壓波動影響門體運行。

（2）線纜選擇：根據門體電機功率確定線徑，單機功率≤1.5kW時選用≥4mm?銅芯電纜，功率＞1.5kW時選用≥6mm?銅芯電纜，線纜需符合國標GB/T ****標準，具備耐溫**℃以上、耐老化性能。

（3） 配電箱安裝：配電箱需固定在距地面1.5-1.8m高度，安裝位置遠離水源、熱源及機械碰撞區(qū)域；箱內需配置過載保護、漏電保護裝置（漏電動作電流≤**mA），并標注清晰的回路標識。

（4）布線規(guī)范：穿管或橋架敷設，需做防腐處理，線纜轉彎處曲率半徑≥**倍線纜直徑，避免折損。

（5）接地要求：門體金屬框架、電機外殼、配電箱外殼需分別做獨立接地，接地極采用≥**×**×5mm鍍鋅角鋼（埋深≥0.8m），接地線選用≥2.5mm?銅芯線，接地電阻經檢測需≤4Ω，且接地端子需做防銹處理。

2.施工要求

2.1銷售方需制定詳細的施工方案、動火應急預案，施工人員需經過消防培訓，提前到首都機場貨運派出所進行施工備案。

2.2施工地點為首都機場控制區(qū)內，施工人員需出具無犯罪記錄證明，辦理控制區(qū)臨時通行證；使用的車輛機械設備的行駛本、交強險需在有效期內，辦理車輛臨時通行證；所使用工具通過分類進行提前備案。

2.3主要安裝人員資質要求：應持有有效期內的電工證、焊工本。

2.4施工前需現場復核洞口尺寸、地面平整度（平整度誤差≤3mm/m）、電源接口位置，確認符合安裝條件后方可施工。

2.5門體與軸架連接，沿導軌下放門體，調整兩側垂直度（偏差≤1mm/m）；固定螺栓采用膨脹螺栓，電機、卷軸安裝水平度誤差≤2mm/m，確保運行平穩(wěn)；按電氣原理圖接線，進行絕緣測試（絕緣電阻≥**MΩ），調試 PLC 程序。

3.售后服務要求

整體質保期至少為1年（自驗收合格之日起），其中電機、控制系統(tǒng)核心部件質保期至少為2年；質保期內若出現故障問題，供應商需在**小時內響應，**小時內到場維修并解決問題。

4.其他要求

4.1交付時需提供完整技術資料，包括產品說明書、安裝圖紙、電氣原理圖、配件清單、操作手冊、維護手冊、故障代碼表、質保書等，均需加蓋供應商公章。

4.2培訓服務：提供操作培訓，內容包括開啟/關閉操作、故障識別；提供簡單維護培訓，內容包括日常維護，故障判斷，技術對接。

5.驗收標準

5.1銷售方應提供鋼材的檢驗報告、提供PVC涂層聚酯纖維布檢測報告。

5.2安裝完成后需進行空載調試（運行3次以上，檢查升降速度、停止位置準確性），需符合技術要求標準。

5.3交付時所提供的技術資料需齊全。

(一)請供應商嚴格按照報名時間及報名材料要求遞交報名材料，報名不通過則將不具備參與項目資格。