沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)新材料裝備與綠色智造實(shí)驗(yàn)中心設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目（**）招標(biāo)項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取招標(biāo)文件,并于****年**月**日 **時(shí)**分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。
一、功能要求：
★1.通過(guò)高頻超聲波振動(dòng)實(shí)現(xiàn)輔助合金化和霧化制備球形粉體。
★2.等離子熱源最高溫度不低**** ℃。
★3.支持包括但不限于不銹鋼、高熵合金、難熔金屬、高溫合金、鈦合金、金屬基復(fù)合材料等的霧化制粉。
★4.最小霧化制粉啟動(dòng)量不超過(guò)**0g。
★5.粉體球形度最高可達(dá)**%。
★6.粉體粒度分布（D**）：**-**μm（以**6L為列）。
★7.粉末氧增量不超過(guò)**0 ppm（以TC4為例）。
二、技術(shù)要求：
★1.等離子熱源電流：不低于**0 A（**%負(fù)荷），不低于**0A（**0%負(fù)荷)。
2.電氣要求：AC **0V±**%，**/**Hz，≤**A。
★3.采用模塊化設(shè)計(jì)：包含控制柜、等離子霧化單元、氣體再循環(huán)系統(tǒng)的3個(gè)獨(dú)立單元，而非集成一體。支持局部模塊化升級(jí)，易于拆裝，方便粉末快速收集和霧化倉(cāng)清潔。
▲4.控制柜：獨(dú)立單元，用于超聲波功率、阻抗、頻率控制及其實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；可實(shí)現(xiàn)氧含量在線監(jiān)控，可進(jìn)行冷卻水溫度、腔室溫度、氣壓以及真空度的控制。采用觸屏方式控制，具有異常警報(bào)及必要的保護(hù)功能。
5.等離子霧化單元：獨(dú)立單元，由霧化倉(cāng)、真空和氣體管理、送料器、等離子體炬、超聲波換能器、真空操縱器及帶氣鎖的粉末收集容器等構(gòu)成。
6.霧化倉(cāng)：配有過(guò)壓和真空傳感器。
★6.1.雙層不銹鋼真空主腔室實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)。
★6.2.主腔室具有不低于4個(gè)端口，可與多個(gè)附件集成和升級(jí)。
▲6.3.霧化倉(cāng)底部安裝有進(jìn)行冷卻水循環(huán)的雙層不銹鋼椎體結(jié)構(gòu)，配有運(yùn)輸手柄和鉤，便于將錐體快速組裝到主腔室，真空密封ISO-KF **連接器用于連接帶氣鎖粉末收集器和氣體再循環(huán)系統(tǒng)。
★6.4.霧化倉(cāng)主腔室正面安裝擋板，配有冷卻套。夾緊閥用于快速關(guān)閉閥并將其密封到主腔室。ISO-F DN**0法蘭用于將等離子體炬或附件與左右DN**0腔室法蘭互換連接。
▲6.5.霧化倉(cāng)極限真空度：≤5×** -2 mbar，霧化制粉工作時(shí)真空度：≤3×** -1 mbar。霧化倉(cāng)泄漏率：帶過(guò)濾器/傳感器≤4.6×** -7 mbar×L/S，不帶過(guò)濾器/傳感器≤8.9×** -7 mbar×L/S，帶氣體再循環(huán)系統(tǒng)≤6.3×** -7 mbar×L/S。
6.6傳感器島：由保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行所需的測(cè)量控制器件組成，包括進(jìn)氣閥、電磁閥、氧傳感器、皮拉尼真空傳感器、過(guò)壓傳感器、安全閥和保護(hù)過(guò)濾器。通過(guò)真空快卸接頭和柔性液壓軟管連接到真空泵和主腔室。通過(guò)放氣電磁閥使主腔室壓力恢復(fù)至大氣壓，以安全打開(kāi)腔室。
▲6.7.電極儲(chǔ)藏室直徑≤**mm。
▲6.8.密封尺度≤3.5mm。
▲6.9.梯形冷卻裝置厚度滿足**-**mm。
▲6.**.吸氧材料口直徑規(guī)格：≥**mm。
▲6.**.過(guò)濾裝置規(guī)格≤ **0×**mm。
▲6.**.石英玻璃視窗：可全景自由無(wú)縫切換觀察視窗，提供實(shí)物照片。
▲6.**. 焊極頂部為平面和凹槽形式：直徑≥**mm，高度≥**mm。并需提供實(shí)物照片作為驗(yàn)證。
▲7.等離子體炬：集成式控制手柄，可按需要安裝在霧化倉(cāng)主腔室的正面或頂部。
8.真空密封可旋轉(zhuǎn)手動(dòng)操作器，可深入到主腔室，可按需要安裝在霧化倉(cāng)主腔室的左側(cè)或右側(cè)。
▲9.真空密閉手動(dòng)送料器，可按需要安裝在霧化倉(cāng)主腔室的頂部、左側(cè)或右側(cè)實(shí)現(xiàn)垂直或傾斜送料。
▲**.同一霧化倉(cāng)支持使用不規(guī)則的顆粒、塊、絲為原料進(jìn)行霧化制粉。
▲**.同一霧化倉(cāng)支持使用橫截面不規(guī)則的棒狀（如圓棒、方棒及三角棒等）原料進(jìn)行霧化制粉。
▲**.支持包括但不限于釓、鐿及銥等單質(zhì)稀土材料的霧化制粉。
★**.配置**kHz超聲波換能器，功率不低于0.8KW，不低于IP**防護(hù)安全級(jí)別。
★**.在同一霧化倉(cāng)內(nèi)，配置一套水冷銅坩堝，用于散料電弧熔煉成型，之后用于霧化制粉。
▲**.可在等離子霧化倉(cāng)內(nèi)，將霧化的剩余料頭通過(guò)等離子焊接成一體，用作霧化制粉的棒狀原材料。
★**.同一霧化倉(cāng)內(nèi)配置用于超聲輔助合金化的超聲波銅焊極。
**.設(shè)備軟件：
**.1.可以從主菜單中選擇不同的程序。
**.2.具有打開(kāi)熔化/霧化程序中的閥門(mén)等控制功能。
▲**.3.可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、真空度、氣體溫度、氧氣、頻率、超聲
波功率和電弧電流等功能。
▲**.4.可實(shí)時(shí)調(diào)整超聲波幅度和側(cè)通道泵功率。
**.5.允許超聲工作和掃描參數(shù)的圖形顯示。
**.6.可顯示所有錯(cuò)誤消息并自動(dòng)清除。
★**.提供設(shè)備常用易損件備件：包括但不限于鈦鋯鉬合金材質(zhì)超聲波焊極不少于**個(gè)；鎢電極不少于6根；濾芯不少于6套。
▲**.氣體再循環(huán)系統(tǒng)：高度不超過(guò)**0cm的獨(dú)立單元。允許在惰性氣體氣氛中以閉環(huán)流動(dòng)進(jìn)行霧化制粉，實(shí)現(xiàn)大幅度降低惰性氣體的消耗。包括水冷不銹鋼粉末收集旋風(fēng)分離器、不銹鋼主過(guò)濾室、用于納米粒子收集的HEPA過(guò)濾器、主過(guò)濾器清潔和廢物去除系統(tǒng)、中間冷卻器、安全HEPA過(guò)濾器和側(cè)通道泵。至少2個(gè)帶氣鎖的粉末收集容器，容量不低于**0 毫升。
▲**.提供基于該設(shè)備制備的不少于**種材料球形粉末的**倍率和**0倍率的SEM圖。
▲**.該系統(tǒng)可加工的合金類型不少于**種。
▲**.未來(lái)可升級(jí)選項(xiàng)：P-P模塊、聚焦等離子模塊、感應(yīng)模塊等可升級(jí)選項(xiàng)。
★**.配置標(biāo)準(zhǔn)制冷量≥** KW、低于**分貝靜音水冷機(jī)一臺(tái)，流量≥**0 L/min靜音無(wú)油空壓機(jī)一臺(tái)，以及不低于IP6X級(jí)水浴式防爆吸塵器一臺(tái)，**L氬氣瓶（含有純度≥**.**9%氬氣、減壓閥與氣路）一個(gè)，用于保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行。
**.提供設(shè)備技術(shù)資料和操作說(shuō)明書(shū)各一份。
