招標(biāo)編號：CRCC-****W－****-**1
各投標(biāo)單位：
本項目熱量表、閥門在已發(fā)售的標(biāo)書中存在技術(shù)規(guī)格要求不明確，引用規(guī)范不嚴(yán)謹(jǐn)，現(xiàn)將技術(shù)要求、行業(yè)規(guī)范進(jìn)去補(bǔ)充完善如下：
一、熱量表技術(shù)要求：
1.熱量表的流量傳感器采用雙通道超聲波型式。
2.超聲波能量表需通過安裝前的首次檢定合格（由省級以上技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行首檢）。
3.超聲波熱量表是由超聲波流量傳感器、配對溫度傳感器和積分儀構(gòu)成。
4.流量傳感器要求：
a)材質(zhì)要求：碳鋼或更優(yōu)材質(zhì)
b)流量傳感器采用法蘭連接，法蘭規(guī)格應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
c)壓力等級：耐壓等級不低于1.6Mpa。
d)口徑＞DN**0要求為直管無壓損設(shè)計。
e)超聲波流量傳感器防護(hù)等級要達(dá)到IP**。
f)環(huán)境溫度： 0℃～**℃
g)介質(zhì)溫度： 0℃～**0℃
h)儲存溫度： -**℃～**℃
i)流量傳感器的最高使用溫度**0℃，最低不低于**0℃.
j)供電電源：流量傳感器采用雙電源供電。具有**0v交流供電接口，并由鋰電池備用供電、鋰電池壽命不低于6年。
k)超聲波流量傳感器：口徑＞DN**0要求為超聲波雙聲道設(shè)計。
l)流量傳感器準(zhǔn)確度滿足EN****II級。
m)超聲探頭具有防結(jié)垢能力，抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕和電磁干擾；
n)流量傳感器管段與信號轉(zhuǎn)換器為分體安裝，其流量傳感器和信號轉(zhuǎn)換器之間的線纜長度不低于**米。
5.積分儀要求：
a)溫度傳感器采用Pt**0，應(yīng)符合歐洲MID的規(guī)定，溫度傳感器應(yīng)采用配對溫度傳感器。溫度分辨率為0.1℃。配對熱電阻及配線整體溫度影響小于0.1℃。溫度傳感器線長不低于**米。
b)積分儀采用鋰電池供電、鋰電池壽命不低于6年。
c)積分儀帶有8位以上（含8位）圖形LCD顯示器,顯示各種功能。顯示器可以顯示數(shù)據(jù)/符號。顯示屏可以通過按鍵選擇查看以下參數(shù)：瞬時流量、功率、供水溫度、回水溫度、溫差、累計熱量、結(jié)算日熱量值。流量的顯示單位為m3、溫度的顯示單位為℃、功率的顯示單位應(yīng)為 kW、能量顯示單位應(yīng)為 kWh及其十進(jìn)制倍數(shù)。
d)積分儀數(shù)據(jù)存儲?？梢杂涗浝塾嫙崃俊⒗塾嬃髁?、報警信息等數(shù)據(jù)。可根據(jù)需要進(jìn)行編輯按月、天或小時進(jìn)行儲存。數(shù)據(jù)量大于****條。
e)積分儀支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，熱量表積分儀通訊模塊必須采用即插即用模塊化方式。積分儀應(yīng)具有插接有線M-Bus模塊、Modbus、RS**2模塊、RS**5模塊、模擬量或其它通訊模塊的功能。通過選用不同的通訊模塊，滿足上傳通訊遠(yuǎn)程抄表要求。
f)配備通訊擴(kuò)展插槽用于通訊的升級或者更換，至少支持2路及以上的通訊能力。
g)積分儀的屏幕帶背光顯示。
6.產(chǎn)品質(zhì)保2年，當(dāng)電池停止供電時，熱量表必須能保存斷電前記錄的累計能量、累計流量和相對應(yīng)的時間數(shù)據(jù)，恢復(fù)供電后應(yīng)能自動恢復(fù)正常計量功能。
7.熱計量裝置的殼體必須防水、防塵侵入，整體防護(hù)等級不得低于IP**。
8.流量計安裝方式：滿足水平或垂直安裝；熱量表流量計可選擇安裝在供水管或回水管上（如能滿足要求，優(yōu)先選擇回水管安裝），以設(shè)備明細(xì)表為準(zhǔn)。
9.封印：熱量表應(yīng)有可靠封印，在不破壞封印的情況下，不能拆卸熱量表及相關(guān)部件（包括溫度傳感器）。
**.熱量表，滿足介質(zhì)溫度0℃-**0℃、環(huán)境溫度5℃-**℃、濕度小于**％。投標(biāo)方應(yīng)能對熱量表所處高溫、高壓及潮濕環(huán)境充分了解，確保熱量表可以滿足環(huán)境要求。
**.所提供的超聲波熱量表，必須與提供試驗的熱量表型號相同。
**.熱量表中的流量傳感器和積分儀為同一廠家提供。
**.提供產(chǎn)品的同時附帶產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報告、校驗合格證書及修正數(shù)據(jù)、產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝示意簡圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求等文件；
**.供應(yīng)介質(zhì)為集中供熱熱水或者空調(diào)系統(tǒng)的供冷冷水。水中含有顆粒，污泥和侵蝕物，熱量表的性能和精度必須對水中的這些可能存在的雜質(zhì)不敏感，或?qū)λ碾妼?dǎo)性或水中的磁性物不敏感。
**.熱量表具有故障自動報警功能。
**.熱量表包裝箱應(yīng)提供清單、中文使用說明書、接線圖、出廠試驗報告(包括流量計)。
**.為了保障后續(xù)的售后服務(wù)，進(jìn)口品牌的熱量表應(yīng)在國內(nèi)設(shè)有獨資公司。
二、球閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求
1.1、技術(shù)要求
投標(biāo)文件需提交的資料
A. 關(guān)于閥的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
B. 所有技術(shù)文件，包括圖紙、樣本等應(yīng)使用國際單位制。投標(biāo)文件中的符號和縮寫應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
C. 技術(shù)文件要求的所有費用，圖紙與數(shù)據(jù)資料以參數(shù)表的型式提供，測試報告可以用出廠檢測報告
D. 制造商生產(chǎn)閥門的資格文件
E. 閥主要部分的材料標(biāo)準(zhǔn)
F. 閥的型式、結(jié)構(gòu)和型號及詳細(xì)的技術(shù)資料
G. 閥維護(hù)和貯存所需資料
H. 制造商所有質(zhì)量證明的文件
1.2、閥門技術(shù)說明
1.2.1賣方應(yīng)滿足的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
賣方應(yīng)按前述規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)計、制造、試驗、檢驗、包裝和運輸所提供的產(chǎn)品。該標(biāo)準(zhǔn)為最低要求，賣方所提供的產(chǎn)品可以高于該標(biāo)準(zhǔn)，但須取得買方的認(rèn)可。
賣方采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)是報價文件發(fā)出時的最新版本。
賣方提供的產(chǎn)品除滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，同時應(yīng)滿足本技術(shù)說明規(guī)定的要求。
1.2.2總體要求
（1）閥門的設(shè)計應(yīng)符合GB/T ****7 《城鎮(zhèn)供熱用焊接球閥》、GB/T****4《鋼制閥門 一般要求》等規(guī)范的要求。
（2）投標(biāo)閥門產(chǎn)品公稱壓力2.5MPa,且閥門的雙向承壓均達(dá)到2.5MPa.
（3）熱網(wǎng)管材為Q**5B，閥門應(yīng)能與熱網(wǎng)管道相匹配。所有球閥與管道均為焊接連接。閥門焊接端坡口符合EN **8《金屬材料焊接方法的要求和認(rèn)證》或NB/T ****4《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求，并清除毛刺，保證與所連接的管道在現(xiàn)場能夠焊接。
（4）閥門適用于供熱管道的關(guān)斷，應(yīng)具有優(yōu)良的耐熱性能和雙向密封設(shè)計，確保閥門關(guān)閉的嚴(yán)密性。閥門的密封應(yīng)滿足ISO****/EN****6或GBT****7等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的零泄露要求。
（5）閥門使用年限不少于**年(正常使用)，在使用年限內(nèi)，閥門應(yīng)能保證在正常工作溫度、工作壓力和熱網(wǎng)管道傳來的軸向力作用下開關(guān)靈活自如，無卡澀現(xiàn)象。
（6）閥門彈性密封圈應(yīng)具有耐久性，使用壽命內(nèi)無需更換。
（7）每個閥門都要經(jīng)過閥體壓力強(qiáng)度試驗、密封試驗，閥門的關(guān)閉性能在各種壓力下都要得到保證，并且是雙向的；閥座圈在溫度循環(huán)狀態(tài)下保持關(guān)閉性能；不使閥門出現(xiàn)阻滯。
（8）閥球（DN**0以下含DN**0）應(yīng)為浮動球設(shè)計，DN**0以上都采用固定球設(shè)計，閥體為焊接或鍛鋼結(jié)構(gòu)，確保滿足EN ****6-1 A 級 雙向同等級密封、零泄漏。
（9）閥座環(huán)應(yīng)采用碳加強(qiáng)特氟隆材質(zhì)（Carbon+PTFE），閥座環(huán)須由彈簧負(fù)載裝置將其緊密的貼在球面上，保證閥座環(huán)與球體之間的密封面在任何工況下不會分離。
（**）閥門應(yīng)為雙閥座環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計（雙向密封），閥座環(huán)與閥體之間應(yīng)設(shè)有獨立的密封圈以保證閥座環(huán)與閥體之間發(fā)生泄漏。
（**）閥門應(yīng)設(shè)計成當(dāng)閥桿密封圈或擋圈拆除后閥桿具有防沖出裝置，以防內(nèi)部壓力沖出閥桿。
（**）閥桿密封應(yīng)采用填料函多層EPDM材質(zhì)的密封圈，防止閥桿處泄漏。
（**）閥門檢修應(yīng)簡單方便，且檢修后應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密性標(biāo)準(zhǔn)要求。
（**）操作裝置：DN**0以下（含DN**0）為手柄操作。
DN**0以上（含DN**0）為齒輪箱傳動。
另根據(jù)GB/T ****7標(biāo)準(zhǔn)，手輪和扳手上所作用的力不得大于**0N，還應(yīng)該帶有一個指示裝置，以顯示閥盤或閥桿的位置，并且需要一個保證閥芯“全開”或“全關(guān)”的限位機(jī)構(gòu)。
（**）手輪操作，包括驅(qū)動裝置的手輪，當(dāng)面對手輪時，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪閥門應(yīng)為關(guān)，在手輪的輪緣上，要有一個箭頭來指示“關(guān)”的方向，并且“關(guān)”應(yīng)放在箭頭的前端，并應(yīng)在閥桿上打印出開關(guān)標(biāo)志。
（**）安裝位置：室外地下閥門井內(nèi)。
（**）公稱壓力：2.5MPa；溫度：≤**0℃
（**）嚴(yán)密性：閥門能夠?qū)崿F(xiàn)雙流向密封，當(dāng)閥板一側(cè)有壓力（2.5 MPa），另一側(cè)沒有壓力時，其泄漏量應(yīng)至少滿足ISO**** 級或EN****6-1 級標(biāo)準(zhǔn)的要求。閥門安裝時無方向性。
（**）標(biāo)記：閥門都分別應(yīng)有固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在本體明顯的位置上。銘牌的內(nèi)容應(yīng)包括：制造商名稱，設(shè)備名稱，型號，主要參數(shù)，出廠編號及日期。
1.2.3焊接球閥詳細(xì)技術(shù)要求
閥門的設(shè)計應(yīng)符合GB****7或相應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
球閥的結(jié)構(gòu)小于DN**0為浮動球芯結(jié)構(gòu)設(shè)計，DN**0及以上為固定球芯型式設(shè)計，并采用帶有彈簧負(fù)載的密封結(jié)構(gòu)，以使閥門在壓力波動的情況下也可保證嚴(yán)密。嚴(yán)密性：閥門在受壓狀態(tài)下應(yīng)為雙向密封，在試驗壓力下，泄漏量應(yīng)滿足ISO**** A級標(biāo)準(zhǔn)要求。球閥選用國際知名產(chǎn)品。
A.閥體：整體焊接結(jié)構(gòu)制造，使用壽命長，免維護(hù)；
B．球體：球體為不銹鋼，球閥全開時應(yīng)保證球體通道與閥體通道在同一軸線上。
C．閥桿：采用填料函型式，整塊密封材料可通過可調(diào)旋塞壓緊，無需拆換，防止閥桿處泄漏。閥桿應(yīng)設(shè)計成在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封圈(如填料壓蓋)時，閥桿不致于脫出的結(jié)構(gòu)。
D．閥座環(huán)：閥門應(yīng)為雙閥座環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計（雙向密封），閥座環(huán)與閥體之間應(yīng)設(shè)有獨立的密封圈以保證閥座環(huán)與閥體之間發(fā)生泄漏。
E. 壓力等級： PN**；
F.最高介質(zhì)溫度：**0℃；
G.連接方式：兩端焊接；
J．材料：
密封：主要密封材料(閥體與球體的接觸面)為碳加強(qiáng)PTFE，其他次要的密封可用高品質(zhì)抗老化的有機(jī)材料。
座圈材質(zhì)：**#鋼；
閥體材質(zhì)：**#鋼
球體：球體采用精細(xì)研磨的不銹鋼。
閥桿：閥桿采用耐磨不銹鋼。
手柄：手柄采用碳鋼材質(zhì)型材
手動齒輪箱：球墨鑄鐵外殼
L．驅(qū)動方式：DN**0以下（含DN**0）為手柄操作。
DN**0以上（含DN**0）為手動齒輪箱傳動
M．安裝位置：室內(nèi)或室外管網(wǎng)。
N．標(biāo)記：閥門都分別應(yīng)有固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在本體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在過濾網(wǎng)蓋板上需標(biāo)記有明確的安裝方向箭頭指示。
1.3、檢查及驗收
1.3.1 一般說明
賣方提供的全部設(shè)備及材料必須進(jìn)行生產(chǎn)廠內(nèi)試驗，設(shè)備和材料的最終驗收在現(xiàn)場進(jìn)行，賣方應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備和材料的現(xiàn)場驗收，并保證設(shè)備和材料投入運行生產(chǎn)各項性能指標(biāo)符合本招標(biāo)書和材料說明書的要求。
現(xiàn)場驗收所需的物資和設(shè)施由賣方負(fù)責(zé)，賣方派出的參加人員全部費用自行負(fù)責(zé)。
1.3.2 驗收材料
產(chǎn)品出廠要有下列質(zhì)量證明文件但并不限于以下范圍：
（1）原材料的出廠材質(zhì)、物理、化學(xué)性能測試報告
（2）委托特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門監(jiān)檢的質(zhì)量認(rèn)證文件，監(jiān)檢費用由賣方自理
（3）供貨閥門應(yīng)進(jìn)行下列試驗，并提供有關(guān)證明，詳細(xì)的試驗報告。
a.閥門按照GB/T ****7或EN****6 進(jìn)行壓力試驗合格的證明文件。
**.b. 閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，按照GB/T ****7或EN****6進(jìn)行雙向嚴(yán)密試驗，且試驗應(yīng)符合ISO**** A級的要求的證明文件。
本澄清通知為采購文件的組成部分，采購文件如涉及上述內(nèi)容的應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整和修改，若本澄清通知與原采購文件內(nèi)容有不一致之處，以本澄清通知為準(zhǔn)。本通知中未列明事項，遵照采購文件約定執(zhí)行
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