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大招標 > 招標公告

中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司100萬噸/年加氫裂化裝置安全隱患整改項目基礎設計

發(fā)布日期:2025年8月22日

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大招標(http://www.gopure.com.cn)
中國石油大港石化公司**0萬噸/年加氫裂化裝置安全隱患整改項目基礎設計 招標公告

1.招標條件

中國石油物資天津有限公司受中國石油大港石化公司委托,就中國石油大港石化公司

**0萬噸/年加氫裂化裝置安全隱患整改項目基礎設計進行國內公開招標,招標人為中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司,資金來自企業(yè)自籌,出資比例為**0%。項目已具備招標條件,現對該項目進行公開招標。

2.項目概況與招標范圍

2.1項目概況: 為解決**0萬噸/年加氫裂化裝置換熱器效率低、冷高分高液位運行影響循環(huán)氫壓縮機運行安全、部分管線彎頭腐蝕減薄、高壓閥門內漏、火災切斷閥開關不滿足規(guī)范、接線箱防爆等級不滿足臨氫介質使用條件等安全隱患。目前,本項目資金已落實(批準文號:港石化〔****〕**號),現開展項目設計招標。

2.2招標范圍:

更換反應產物/進料換熱器、熱高分氣/冷混氫換熱器、熱高分氣/冷汽提塔進料換熱器管束;更換腐蝕減薄的彎頭等管件;更換出現外漏、卡澀、銅套損壞的高壓閥門?,F現場火災切斷閥開關移位,分餾進料泵入口增設火災緊急切斷閥。汽提塔回流罐、中壓氮氣減壓器入口增加安全閥。加氫裂化原料泵聯鎖邏輯變更等。設計內容如下:

1、換熱器改造。反應產物/進料換熱器(E-**1AB)為2臺并聯操作,但目前換熱器換熱效果差,導致熱高分氣空冷器負荷高、存在運行風險大的隱患。本次改造更換這兩臺換熱器,增加換熱面積,提高換熱效率,降低熱高分氣空冷器負荷。改造后換熱器仍為并聯操作。熱高分氣與冷混氫換熱器(E-**5)、熱高分氣與冷汽提塔進料換熱器(E-**6)在原料氯含量波動時存在內漏風險,本次改造將管束更換為更耐腐蝕的合金**5材質。

2、檢修現場帶壓堵漏部位,消除泄漏隱患。需要重新核算下列位置的相關閥門、法蘭和管件,如不符合要求,需要升級材質并更換。

設備名稱、管線位置 介質 壓力MPa PID圖號 瓦斯罐D**4液位計下引出法蘭 瓦斯 0.3 L****-**0-PR1/**3 P**3返回線控制閥后手閥 汽油 0.5 L****-**0-PR1/**9 石腦油分餾塔C**8上抽出法蘭(塔頂) 汽油 0.2 L****-**0-PR1/**0 熱低分D**2安全閥前法蘭焊縫(空冷西平臺) 汽油 2.5 L****-**0-PR1/**1 熱低分D**2液控閥跨線彎頭 柴油 2.5 L****-**0-PR1/**1 分餾爐F**1出口熱電偶法蘭(爐4層北) 柴油 0.5 L****-**0-PR1/**1 中壓蒸汽分水器D**7排凝第一道手閥 中壓蒸汽 1.0 L****-**0-PR1/**6 分餾爐F**1四路進料A路吹掃蒸汽線 低壓蒸汽 1.0 L****-**0-PR1/**1 分餾爐F**1四路進料B路燒焦風線 非凈化風 0.5 L****-**0-PR1/**1

3、對部分設備增設安全閥。汽提塔與塔頂回流罐D-**1間的水冷器E-**1增加了出入口閥門,D-**1存在被單獨隔離為獨立系統的條件和情況,為防止外部火災或其他極端工況可能導致D-**1超壓,汽提塔回流罐D-**1增加安全閥1開1備共2臺;同理石腦油分餾塔回流罐D-**6增加安全閥1開1備共2臺。防止4.0MPa氮氣減2.5MPa氮氣減壓閥故障后續(xù)系統超壓,中壓氮氣減壓器入口管線處增加2臺安全閥,以消除設備及管線的超壓隱患。

4、對裝置腐蝕減薄管件進行更換。經過多年生產運行,本裝置有部分管線的管件已出現腐蝕減薄情況,需在本次改造中核算后予以更換,消除泄露著火隱患。本裝置需要更換管件的具體位置如下表所示:

序號 臺賬序號 管道編號 管件類型 位置 管道規(guī)格 最小值 管線等級 1 **2 LS-****4 彎頭 檢2 Φ**4×6 4.** 2.5A1 2 **** P-****1 彎頭 檢1 Φ**×6.5 5.2 2.5A2 3 **** P-****1 彎頭 檢2 Φ**×6.5 5.** 2.5A2 4 **7 OD-****1 彎頭 檢1 Φ**×4.5 3.** 2.5A1 5 **** P-****1 彎頭 檢1 Φ**9×7 5.** 2.5A1 6 **** P-****6 彎頭 檢1 Φ**4×6 4.** 4A1 7 **** P-****2 彎頭 檢3 Φ**×5 3.** 4A1 8 **8 LS-****1 彎頭 檢1 Φ**×4.5 3.** 2.5A1 9 **4 GH-****1 彎頭 檢1 Φ**×4 3.** **FA1 ** **** P-****** 彎頭 檢3 Φ**9×8 6.** 4A1 ** **9 GH-****4 彎頭 檢2 **9*8 6.** 4A1 ** **1 GH-****2 彎頭 檢2 **9*8 6.** 4A1 ** **8 SSW****/2 彎頭 檢2 ***5.5 4.** 4A1 ** **9 GH-****3 彎頭 檢7 **3*8 6.3 2.5A1 ** ** GH-****1 三通 檢2 **9***.** **.** **FD1 ** **7 SB-****3 彎頭 檢3 ***5 4.** 2.5A1 ** **4 SSW**** 彎頭 檢1 ***5.5 4.** 4A1 ** **4 SSW**** 彎頭 檢3 ***5.5 4.** 4A1 ** **9 SSW**** 三通 檢1 ***5.5 4.** 4A1 ** **9 SSW**** 彎頭 檢2 ***5.5 4.** 4A1 ** **6 SSW****/2 彎頭 檢2 ***5.5 4.** 4A1 ** **** P-****4 彎頭 檢4 Φ**8×7 5.** 4A1 ** **** GH-****6 彎頭 檢1 Φ**×4 3.** 2.5A1 ** **5 P-****6 彎頭 檢1 Φ**8×9.5 7.** 4A2 ** **3 SB-****1 彎頭 檢1 ***4.5 3.** 2.5A1 ** **** P-****7 彎頭 檢8 Φ**4×7 5.** 4A1 ** **** P-****7 彎頭 檢9 Φ**4×7 5.** 4A1

5、更換存在安全隱患的高壓閥門。經過多年生產運行,本裝置有部分高壓閥門出現了外漏、卡澀、銅套損壞等問題,存在安全隱患,需在本次改造中核算后予以更換,消除泄露著火隱患。本裝置需要更換管件的具體位置如下表所示:

位置描述 公稱壓力 公稱直徑 管道等級

P-**5A出口

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**CP**R

P-**5A出口

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DN**

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P-**5A出口

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P-**5A出口

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P-**5A出口

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P-**5A出口

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P-**5A出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5B出口

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P-**5最小流量返回線控制閥

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P-**5最小流量返回線控制閥

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P-**5最小流量返回線控制閥

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P-**5最小流量返回線控制閥

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P-**5出口聯鎖閥

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P-**1南

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P-**1南

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E-**4下方

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**1頂

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A-**2頂

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D-**3頂

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DN**0

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D-**3頂

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A-**1空冷平臺

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A-**1空冷平臺

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1A出口

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P-**1B出口

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P-**1B出口

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P-**1B出口

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P-**1B出口

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P-**1B出口

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P-**1A南側地面

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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E-**1殼程入口

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透平西側

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未知

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透平西側

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透平西側

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透平西側

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透平西側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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DN**0

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透平東側

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DN**0

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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透平東側

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R-**2地面

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R-**2地面

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DN**

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氫氣自罐D-**0至K-**1管線導淋

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氫氣自GH-****1至EJ-**1管線導淋

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新氫采樣流程第一道閥

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新氫采樣流程第二道閥

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新氫采樣流程第三道閥

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氫氣自K-**1至E-**5管線導淋

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GA**Y-****C

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氫氣自K-**2至E-**9導淋

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氫氣自K-**2至E-**9導淋

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氫氣自K-**2至E-**9導淋

CL****

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**FA1

新氫自K-**2/A至GH-****1管線導淋

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新氫自K-**2/B至GH-****1管線導淋

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**FA1

新氫自K-**2/C至GH-****1管線導淋

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**FA1

密封氣自壓縮機K-**1出口至干氣密封部分第一道閥

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**FA1

密封氣自壓縮機K-**1出口至干氣密封部分管線導淋

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DN**

**FA1

氫氣自K-**2A二級安全閥至高壓放空總管第一道閥

CL****

DN**

**FA1

氫氣自K-**2A二級安全閥至高壓放空總管第二道閥

CL****

DN**

**FA1

氫氣自K-**2B二級安全閥至高壓放空總管第一道閥

CL****

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**FA1

氫氣自K-**2B二級安全閥至高壓放空總管第二道閥

CL****

DN**

**FA1

氫氣自K-**2C二級安全閥至高壓放空總管第一道閥

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DN**

**FA1

氫氣自K-**2C二級安全閥至高壓放空總管第二道閥

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**FA1

氫氣自K-**2A三級安全閥至高壓放空總管第一道閥

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**FA1

氫氣自K-**2A三級安全閥至高壓放空總管第二道閥

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**FA1

氫氣自K-**2B三級安全閥至高壓放空總管第一道閥

CL****

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**FA1

氫氣自K-**2B三級安全閥至高壓放空總管第二道閥

CL****

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**FA1

氫氣自K-**2C三級安全閥至高壓放空總管第一道閥

CL****

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**FA1

氫氣自K-**2C三級安全閥至高壓放空總管第二道閥

CL****

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**FA1

放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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**FA1

放空氣自罐D-**0至高壓放空總管

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**FA1

4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

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DN**

**FA1

4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

CL****

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

CL****

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1進出口

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**FA1

4.0MPa氮氣自總管至K-**1進口導淋

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4.0MPa氮氣自總管至K-**1出口導淋

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0.7MPa氮氣自總管至循環(huán)氫壓縮機干氣密封

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輕污油自D-**0儀表連通管至密排

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輕污油自D-**0儀表連通管至密排

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輕污油自D-**0儀表連通管至密排

CL****

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**FA1

輕污油自D-**0儀表連通管至密排

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**FA1

放空氣體自D-**0至低壓放空總管

CL****

DN**

**FA1

放空氣體自D-**0至低壓放空總管

CL****

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放空氣體自D-**0至低壓放空總管

CL****

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放空氣體自D-**0至低壓放空總管

CL****

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**FA1

放空氣體自D-**0至低壓放空總管

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罐D-**0連通管上引出

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罐D-**0連通管下引出

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E-**4旁

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E-**5旁

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E-**5旁

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P-**1南側

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F-**1入口(南)PI****1引壓線Y型截止閥

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**FK2

F-**1入口(南)PI****1引壓線截止閥

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F-**1入口(南)PI****1表箱上排空閥

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F-**1入口(南)PI****1表箱下排凝閥

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F-**1入口(北)PI****2引壓線Y型截止閥

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F-**1入口(北)PI****2引壓線截止閥

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F-**1入口(北)PI****2表箱上排空閥

CL****

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**FK2

F-**1入口(北)PI****2表箱下排凝閥

CL****

DN**

**FK2

R-**1頂入口壓力引線Y型截止閥

CL****

DN**

**FA1

R-**1頂入口壓力引壓線截止閥

CL****

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**FA1

R-**1頂入口壓力儀表箱上排空閥

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**FA1

R-**1頂入口壓力儀表箱下排凝閥

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二床入口冷氫壓力引線Y型截止閥

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二床入口冷氫壓力引壓線截止閥

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二床入口冷氫壓力儀表箱上排空閥

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二床入口冷氫壓力儀表箱下排凝閥

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二床入口冷氫控制閥前導淋

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二床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥1

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二床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥2

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三床入口冷氫控制閥前導淋

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三床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥1

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三床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥2

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四床入口冷氫控制閥前導淋

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**FA1

四床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥1

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四床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥2

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五床入口冷氫控制閥前導淋

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五床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥1

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五床入口冷氫孔板流量計引壓截止閥2

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R-**1出口壓力引線Y型截止閥

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R-**1出口壓力引壓線截止閥

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R-**1出口壓力儀表箱上排空閥

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R-**1出口壓力儀表箱下排凝閥

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6、加氫裂化原料泵聯鎖邏輯變更。按照煉化新材料公司要求,對加氫裝置原料系統加氫裂化原料泵P-**1/A,B的聯鎖邏輯變更。增加聯鎖條件:反應進料泵P-**1A/B出口總管流量低低時(FSLL-****2A/B/C,三取二)或出口支管流量低低時(FSLL-****1A/B及FSLL-****3C/D,4取2),將調節(jié)閥FV-****1/FV-****2以及TV-****1/TV-****3置于手動調節(jié)狀態(tài)、0開度位置。P-**1A/B運行狀態(tài),2取1作為泵出口聯鎖閥復位的必要條件。

7、加氫裂化現場火災切斷閥開關移位。根據要求,本次改造包括加氫裂化現場火災切斷閥開關移位,消除因距離過近緊急情況下無法操作的隱患。依據《石油化工企業(yè)設計防火標準(****版)》(GB****0-****)7.2.**液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥,當設備容積超過**m 3 且與泵的間距小于**m時,該切斷閥應為帶手動功能的遙控閥,遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應小于**m。改造后應保證現場火災切斷閥距離相應的泵或爐子至少**米的距離。

8、反沖洗過濾增設一套備用濾芯。新增反沖洗過濾器同型號濾芯,與原反沖洗過濾器兩套共同使用,防止過濾器濾芯燒焦過程中,過濾器無法備用。

9、分餾進料泵入口增設火災緊急切斷閥。分餾進料泵P-**4A/B的介質為柴油、蠟油,介質溫度為**0~**5℃,依據《石油化工企業(yè)設計防火標準(****版)》(GB****0-****)7.2.**液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥,當設備容積超過**m 3 且與泵的間距小于**m時,該切斷閥應為帶手動功能的遙控閥,遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應小于**m。本次改造,在泵P-**4A/B入口總管線增設火災緊急切斷閥1臺。泵入口管線DN**0,材質為4A1。

詳見附件《大港石化加氫裂化裝置安全隱患治理項目可行性研究報告(終版)》。

2.3服務地點:招標方所在地。

2.4服務期限(計劃工期):合同生效后**個工作日內完成基礎設計。

2.5主要技術要求或技術方案:詳見招標文件第五章招標人要求。

3.投標人資格要求

3.1 投標人應為中華人民共和國境內注冊的法人或其他組織,具有承擔民事責任的能力(法人企業(yè)分支機構等不具備法人資格的投標人參與投標時,應持對應法人企業(yè)法定代表人身份證明及法定代表人出具的授權委托書方可參與投標),提供統一社會信用代碼的營業(yè)執(zhí)照彩色掃描件。

3.2資質要求:

(1)具備國家或省(市)行政主管部門核發(fā)的化工石化醫(yī)藥行業(yè)乙級或以上工程設計資質證書。

投標人應在中國石油天然氣股份有限公司工程建設服務商資源庫中狀態(tài)正常,且投標人在資源庫中載明的資質類別和等級包含化工石化醫(yī)藥行業(yè)乙級及以上的工程設計資質。投標人相關情況可通過工程建設項目管理平臺實時查詢(http://**5.**.**.**:****)并提供網站截圖。

(2)具有相關部門頒發(fā)的特種設備生產許可證,許可項目包含壓力管道設計,許可子項目包含工業(yè)管道(GC1)。

(3)具有相關部門頒發(fā)的特種設備生產許可證,許可項目包含壓力容器設計,許可子項目包含固定式壓力容器規(guī)則設計;提供所有資質證書掃描件。

3.3財務要求: 近3年(****年1月1日至投標截止日)企業(yè)經營狀況良好,沒有停業(yè)、破產情形;經濟效益良好,不存在資不抵債。提供****-****年度財務審計報告和財務報表(包括資產負債表、利潤表、現金流量表及相關文字說明);投標人成立時間少于上述規(guī)定年份的,應提供成立以來的年度財務審計報告和財務狀況表。

3.4業(yè)績要求: 投標人近3年(****年1月1日至投標截止日)應具有至少包括煉油工程或化工工程或其他石油天然氣工程的建設或改造項目之一的設計業(yè)績至少1項,業(yè)績證明須提供合同關鍵頁(包括合同封面、簽署頁、簽訂時間、合同金額及體現設計內容或設計范圍頁的掃描件,時間要求以合同簽訂時間為準,1份合同視為1項業(yè)績)。

3.5信譽要求:

(1)****年1月1日至投標截止時間投標人未被“國家企業(yè)信用信息公示系統”網站(www.gsxt.gov.cn)列入嚴重違法失信企業(yè)名單。(提供網站截圖)

(2)投標人、法定代表人或者負責人未被人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。(提供網站截圖)

(3)****年1月1日至投標截止時間投標人、法定代表人或者負責人、擬委任的項目經理無行賄犯罪行為。(提供承諾書)

(4)投標人、擬委任的項目經理未被“全國建筑市場監(jiān)管公共服務平臺”網站(http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index)列入黑名單,或雖然被“全國建筑市場監(jiān)管公共服務平臺”網站(http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index)列入黑名單但移除黑名單日期在投標截止時間之前的。

(5)開標當日未被中國石油招標投標網暫?;蛉∠稑速Y格的。(以評標當天查詢?yōu)闇剩?

(6)未被納入中石油集團公司“三商”黑名單。(以評標當天查詢?yōu)闇剩?

3.6項目負責人(項目經理)要求:

(1)工藝、設備、儀表、電氣等專業(yè)高級工程師任職資格,提供資格證書掃描件。

(2)****年1月1日至投標截止日在煉油工程或化工工程或其他石油天然氣工程的建設或改造項目中擔任過項目經理(提供項目經理業(yè)績合同掃描件,如業(yè)績合同未體現項目經理姓名,須提供投標單位蓋章版的自制格式的項目任職承諾書),且不得擔任其他正在實施設計項目的項目經理(提供格式自制的承諾書)。

3.7其他主要人員要求:本項目不接受聯合體投標。

4. 招標文件的獲取

4.1凡有意參加投標的潛在投標人,請于北京時間****年**月**日至****年**月**日完成以下兩個步驟:

①登錄中國石油電子招標投標交易平臺(網址:http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在線報名(如未在中國石油電子招標投標交易平臺上注冊過的潛在投標人需要先注冊并通過平臺審核,審核通過后登錄平臺在可報名項目中可找到該項目并完成在線報名,具體操作請參考中國石油招標投標網操作指南中“投標人用戶手冊”相關章節(jié),有關注冊、報名等有關交易平臺的操作問題請咨詢技術支持團隊相關人員,咨詢電話:**********);

②登錄招標文件自助購買系統(網址: http://www2.cnpcbidding.com)完成購買招標文件相關操作,建議使用GoogleChrome瀏覽器登錄;登陸賬號和中國石油電子招標投標交易平臺招標平臺一致,密碼需要重新設置。投標人首次登錄需通過手機驗證碼登錄,登錄后設置登錄密碼,提交成功后可以同時使用戶名密碼或手機驗證碼登錄。如有問題可致電**0-****-**4轉電子招標平臺。

③潛在投標人在購買招標文件時,應確認投標人名稱、地址、聯系人、聯系人電話、聯系人郵箱及郵編等基本信息準確無誤,招投標全流程信息發(fā)布和聯絡以此為準。招標過程中因聯絡方式有誤導致的一切后果由投標人自行承擔。

4.2招標文件不拆分包售賣,每套(共1包)售價為**0元人民幣,請有意參加投標的潛在投標人確認自身資格條件是否滿足要求,售后不退,應自負其責。

4.3本次招標文件采取線上發(fā)售的方式。潛在投標人在4.1規(guī)定的時間內完成4.1規(guī)定的2項工作(在線報名和自助購買文件)后,潛在投標人可在中國石油電子招標投標交易平臺下載招標文件。

4.4潛在投標人在招標文件自助購買系統上付款成功后,可在個人中心-我的訂單中,通過掃碼下載標書費電子發(fā)票,不再開具紙質發(fā)票。

4.5此次采購招標項目為全流程網上操作,需要使用U-key完成投標工作,所有首次參與中國石油招標項目投標人必須辦理U-key。具體辦理通知公告及操作手冊下載方法如下:

登錄中國石油招標投標網首頁: https://www.cnpcbidding.com“通知公告欄目”的“操作指南”中“電子招投標平臺Ukey辦理通知公告及操作手冊”,即可下載“Ukey辦理通知公告及操作手冊.zip”。

5. 投標文件的遞交

5.1本次招標采取網上電子版提交的投標方式,不接受紙質版投標文件。

5.1.1網上電子版投標文件提交:

①提交時間:建議于****年**月**日9:**(投標截至時間前**小時)之前通過“中國石油招標投標交易平臺”提交電子版投標文件;(考慮投標人眾多,避免受網速影響,以及網站技術支持的時間,請于投標截至時間前**小時完成網上電子版的提交。)

②投標截止時間見6.1,請在“中國石油招標投標網”下載投標人用戶手冊,并按照相關操作要求完成投標文件提交操作,至投標截止時間未被系統成功傳送的電子投標文件將不被系統接受,視為主動撤回投標文件。

5.2潛在投標人應在投標截止時間前繳納1.5萬元人民幣的投標保證金。

投標保證金形式:(三者選擇其一即可):保證保險、電匯、銀行保函。

6.開標

6.1投標截止時間和開標時間(網上開標):****年**月**日**時**分(北京時間);

6.2開標地點(網上開標):中國石油電子招標投標交易平臺。

7.發(fā)布公告的媒介

本次招標公告同時在中國招標投標公共服務平臺(http://www.cebpubservice.com)和中國石油招標投標網( http://www.cnpcbidding.com)發(fā)布。

8.其它

8.1本次招標采取網上開標方式,所有投標人可準時進入中國石油電子招標投標交易平臺開標大廳參加在線開標儀式。

8.2潛在投標人對招標文件有疑問請聯系招標代理機構;對網上操作有疑問請聯系技術支持團隊人員。

9.聯系方式

招標人:中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司

地址:天津市濱海新區(qū)大港油田花園路東口

聯系人:王永民

電話:**2-********

招標代理機構:中國石油物資天津有限公司

地址:天津市河西區(qū)廣東路**0號

聯系人:梁格熙、魏琳芳

電話:**2-********

電子郵件:tjwlf@cnpc.com.cn

技術支持團隊:中油物采信息技術有限公司

咨詢電話:**********

根據語音提示直接說出“電子招標”(系統將自動轉接至人工座席)

如有疑問請在工作時間咨詢。

招標公告中未盡事宜以招標文件為準。

更多信息請訪問:大招標(http://www.gopure.com.cn)
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