根據(jù)本項(xiàng)目 運(yùn)維單位 的要求 ，為確保項(xiàng)目的順利實(shí)施及后期運(yùn)營(yíng)的效率、安全及穩(wěn)定，針對(duì) 本次 招標(biāo)的自控設(shè)備及相關(guān)配套軟件，為避免各投標(biāo)單位對(duì)項(xiàng)目理解偏差產(chǎn)生降低設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)、與 光大水務(wù)集團(tuán) 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)無(wú)法順利對(duì)接而引起的延誤工期、費(fèi)用增加等相關(guān)不合理因素，以下要求在招標(biāo) 文件 中進(jìn)行 補(bǔ)充說(shuō)明 ：原招標(biāo)文件及補(bǔ)遺文件中與本說(shuō)明有沖突或者不足之處，以本補(bǔ)遺為準(zhǔn)。開標(biāo)時(shí)間為****年8月**日下午3點(diǎn)。

1、根據(jù)光大水務(wù)集團(tuán)對(duì)各運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目管理的實(shí)際要求，污水處理各運(yùn) 營(yíng)項(xiàng) 目均須配置設(shè)備全生命周期軟件與 光大水務(wù)集團(tuán) 管理平臺(tái)無(wú)縫對(duì)接，為避免各投標(biāo)單位對(duì)本次招標(biāo)的設(shè)備全生命周期軟件實(shí)際使用功能部分缺失、無(wú)法與 光大水務(wù)集團(tuán) 管理平臺(tái)順利對(duì)接延誤工程交付進(jìn)度，各投標(biāo)單位須與設(shè)備全生命周期管理 系統(tǒng) 軟件單位 （ 百分點(diǎn)科技集團(tuán)股份有限公司、江蘇圣凡科技有限公司 、無(wú)錫數(shù)字星空企業(yè)管理有限公司或具備同等軟件功能及對(duì)接能力的軟件單位 ） 進(jìn)行溝通對(duì)接，并取得 上述 軟件單 位針對(duì)本項(xiàng)目的授權(quán)方可參與本次投標(biāo)。 授權(quán)函附在投標(biāo)文件制造商/代理商資格聲明之后。

2、在符合建設(shè)方對(duì)設(shè)備品牌要求的情況下，為保障項(xiàng)目加快進(jìn)度按期交 付，確保后期運(yùn)營(yíng)設(shè)備的壽命及運(yùn)行的穩(wěn)定，要求各投標(biāo)單位應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件提出的自控系統(tǒng)的各設(shè)備參數(shù)進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)，并提供品牌 廠商 針對(duì)本項(xiàng)目的產(chǎn)品授權(quán)及技術(shù)參數(shù)證明資料，杜絕以次充好、假冒偽劣現(xiàn)象，避免后期爭(zhēng) 議。 具體要求詳見附件“自控系統(tǒng)技術(shù)要求” 。

3、各投標(biāo)單位須提供至少一份與光大水務(wù) 集團(tuán) 合作過(guò)的且包含全生命周期平臺(tái)的項(xiàng)目的合同協(xié)議書復(fù)印件，附在招標(biāo)文件要求的“近年完成的同類設(shè)備供貨業(yè)績(jī)表”之后。

附件： 自控系統(tǒng)技術(shù) 要求

（一） 自控系統(tǒng)設(shè)備品牌表

（二） 技術(shù)要求說(shuō)明

(1) . 投標(biāo)方必須如實(shí)地在 投標(biāo)文件“ 商務(wù)和技術(shù)偏差表 ” 中做出明確響應(yīng)承諾，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。

(2). 打“★”項(xiàng) 參數(shù) 為 重要技術(shù)參數(shù)， 為實(shí)質(zhì)性響應(yīng)指標(biāo)要求， 各投標(biāo)單位 應(yīng)當(dāng) 全部 作出實(shí)質(zhì)性響應(yīng)，若有一項(xiàng)帶“★” 參數(shù) 未響應(yīng)或不滿足，均視為非實(shí)質(zhì)性響應(yīng) 投標(biāo) 文件，按無(wú)效報(bào)價(jià)處理。

(3) .帶“★” 項(xiàng) 參數(shù)必須提供技術(shù)支持材料或證明材料。 所提資料在投標(biāo)文件“ 投標(biāo)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書 ”中填寫，格式自理。詳見技術(shù)要求具體內(nèi)容。

（三） 自控主要設(shè)備技術(shù)要求

1. SCADA系統(tǒng)軟件

(1) 軟件功能需求

能 提供數(shù)據(jù)采集、設(shè)備監(jiān)控、過(guò)程可視化及數(shù)據(jù)管理功能，支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、報(bào)警管理、趨勢(shì)分析和報(bào)表生成， 能 適用 工藝 流程的優(yōu)化與監(jiān)控 。 軟件功能需求如下：

畫面功能：

能提供強(qiáng)大的畫面功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)視底層設(shè)備數(shù)據(jù)和工藝流程，確保工藝過(guò)程的可視化。

消息系統(tǒng)：

該系統(tǒng)能將現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的報(bào)警、消息和故障信息實(shí)時(shí)顯示在畫面上，同時(shí)支持信息存儲(chǔ)，便于日后查看和追蹤。所有數(shù)據(jù)均存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，確保信息的安全性和可追溯性。

歸檔系統(tǒng)：

該能夠保存和管理歷史數(shù)據(jù)，為日后追述和查詢提供支持。同樣，這些數(shù)據(jù)也存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，保證數(shù)據(jù)的完整性和易用性。

報(bào)表系統(tǒng)：

該系統(tǒng)能夠生成組態(tài)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù)的報(bào)表，為管理和決策提供有力支持。

腳本系統(tǒng)：

軟件支持VB腳本和C腳本，用戶可以利用這些高級(jí)語(yǔ)言開發(fā)專用的功能，滿足特定的需求。

過(guò)程通訊：

能夠與PLC等底層設(shè)備進(jìn)行通訊，確保實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸和處理。

標(biāo)準(zhǔn)接口：

能提供標(biāo)準(zhǔn)接口，該接口允許第三方設(shè)備與本系統(tǒng)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫交互，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的靈活擴(kuò)展。

編程接口：

能夠提供編程接口，方便用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行功能擴(kuò)展和定制。

用戶管理：

能夠支持自由組態(tài)用戶組和管理權(quán)限，確保只有授權(quán)用戶才能執(zhí)行特定操作，保障系統(tǒng)的安全性。

(2) 上位機(jī)畫面整合（組態(tài)）要求

上位機(jī)組態(tài)畫面必須包含前臺(tái)和后臺(tái)管理畫面。

前臺(tái)畫面功能需包含：主界面全工藝流程畫面（3D）、控制單元主畫(3D)、狀態(tài)展示畫面、儀表數(shù)據(jù)畫面、趨勢(shì)曲線畫面、報(bào)警瀏覽畫面、系統(tǒng)操作說(shuō)明幫助、報(bào)表查詢按鈕、后臺(tái)管理按鈕等主要畫面組成。

后臺(tái)管理畫面功能需包含：自控設(shè)置及控制畫面、量程設(shè)置畫面、報(bào)警復(fù)位消音、復(fù)位畫面、返回前臺(tái)按鈕等后臺(tái)畫面組成。

每個(gè)畫面必須嵌入運(yùn)營(yíng)公司Logo及圖標(biāo)標(biāo)識(shí)，具體與運(yùn)營(yíng)公司對(duì)接。

具體自控系統(tǒng)上位機(jī)組態(tài)畫面要求如下：

1) 上位機(jī)的控制權(quán)限要求應(yīng)以用戶登錄確定控制權(quán)限分admin、user，主要區(qū)分瀏覽和控制、后臺(tái)管理權(quán)限以及自控設(shè)置設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)置和上位機(jī)編輯權(quán)限等控制級(jí)別。

2) 上位機(jī)所有組態(tài)畫面需3D建模，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)備、土建圖紙生成3D模型并加以渲染，要求設(shè)備以最佳角度顯示。氣、液體管線需具備動(dòng)態(tài)畫面，要求根據(jù)氣、液體的流速實(shí)時(shí)變化。

3) 主畫面內(nèi)單體前后順序根據(jù)工藝先后順序排布、鼠標(biāo)單擊每個(gè)單體畫面后畫面切換至相應(yīng)的單體畫面。具體布局需與運(yùn)營(yíng)公司對(duì)接。

4) 單體畫面要求同樣 3 D建模 ， 生成 3 D效果 。

5) 單個(gè)工藝段設(shè)備應(yīng)盡量顯示在一個(gè)畫面內(nèi)，需顯示的工藝設(shè)備參數(shù)、設(shè)置的工藝設(shè)備參數(shù)、控制工藝設(shè)備的按鈕應(yīng)分區(qū)組態(tài)，便于后期污水廠運(yùn)營(yíng)管理，具體要求根據(jù)運(yùn)營(yíng)使用方便調(diào)整。

6) 歷史曲線畫面 需 根據(jù)不同工藝段 ， 盡量保證每個(gè)工藝段在同一個(gè)歷史曲線畫面內(nèi) ， 如一個(gè)歷史曲線畫面內(nèi)無(wú)法滿足該工藝數(shù)據(jù)的數(shù)量可以增加該工藝的歷史曲線畫面數(shù)量 。 所有儀表數(shù)據(jù)都有詳盡的歷史趨勢(shì)曲線方 便用戶按時(shí)間查詢及曲線間的比較。 八大曲線單獨(dú)設(shè)立一組畫面 ， 并且八大曲線數(shù)據(jù)要保存至歷史 數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。具體顯示那幾條曲線，由 運(yùn)營(yíng)公司 確認(rèn)，保存時(shí)間不低于**個(gè)月。

7) 報(bào)警畫面 顯示系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)報(bào)警信息，實(shí)時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警以及儀表數(shù)據(jù)超出設(shè)定高 限 儀表數(shù)據(jù)低于設(shè)定的低限值等，各項(xiàng)報(bào)警可以報(bào)表的形式查詢 。 保證可以查詢歷史報(bào)警信息，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的追溯查詢，保存時(shí)間不低于**個(gè)月。

8) 項(xiàng) 目 歸檔名稱格式要求 : 建議備份在上位機(jī) 硬盤的最后一個(gè)分區(qū)，在其分區(qū)的 根目錄下建立一個(gè)項(xiàng)目名稱的文件夾里。以項(xiàng)目名或項(xiàng)目名簡(jiǎn)寫字母加日期 。 同時(shí)需將 最終版 的上位組態(tài)畫面程序、 PLC邏輯程序、現(xiàn)場(chǎng)子站的通訊IP地址、modbus通訊地址、設(shè)備成套自控系統(tǒng)的通訊點(diǎn)表、以及其它自控系統(tǒng)的組態(tài)信息分夾加密保存。

以上為 本項(xiàng)目 自控系統(tǒng)設(shè)備 上位機(jī)組態(tài)畫面要求， 各投標(biāo)單位 應(yīng)根據(jù)以上要求結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際工藝情況，組態(tài)上位畫面。畫面組態(tài)檔次不得低于以上內(nèi)容， 各投標(biāo)單位 亦可根據(jù)自身實(shí)際能力做出優(yōu)于以上要求的組態(tài)畫面。

2. 程序軟件

本項(xiàng)目自控系統(tǒng)程序軟件包括PLC編程軟件（與PLC系統(tǒng)配套）與下位機(jī)架構(gòu)整合（組態(tài)）。

(1) PLC編程軟件要求

1) PLC軟件系統(tǒng) 需 包括高可靠嵌入式軟件、嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)、實(shí)時(shí)控制軟件、工業(yè)實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)總線、高精度時(shí)鐘網(wǎng)絡(luò)同步、高速背板總線技術(shù)、高速冗余同步技術(shù) 等。

2) PLC 編程軟件 需 符合IEC****1-3國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，具有梯形圖（LD）、結(jié)構(gòu)文本（ST）、功能塊圖（FBD）、順序功能圖（SFC）、連續(xù)功能圖（CFC） 等 ；

3) 為方便用調(diào)試，編程軟件需支持仿真功能；

4) 編程軟件 需 支持在線監(jiān)視，遠(yuǎn)程調(diào)試功能；

5) 編程軟件 需 支持視圖功能，通過(guò)簡(jiǎn)單的組態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)視，也可通過(guò)視圖功能實(shí)現(xiàn)與仿真功能的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)程序的仿真調(diào)試。

(2) 下位機(jī)架構(gòu)整合(組態(tài))需求

本項(xiàng)目下位機(jī)組態(tài)包含**套PLC控制站的編程調(diào)試及觸摸屏畫面組態(tài)、與各成套工藝控制柜(PCS子站)對(duì)接的一切工作。

要求實(shí)現(xiàn)各PLC控制站控制范圍的所有工藝流程的控制，包含與各工藝設(shè)備廠家提供的成套工藝控制柜的對(duì)接工作。

要求提供觸摸屏組態(tài)畫面與編程，實(shí)現(xiàn)各工藝流程的現(xiàn)場(chǎng)控制與監(jiān)測(cè)及與上位機(jī)的通訊等，具體要求需與運(yùn)營(yíng)公司對(duì)接。

3. PLC控制站

PLC控制站包含供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及配套柜體與附件。

供電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)院要求成套配置除濕加熱器、進(jìn)線浪涌保護(hù)器、電源防雷器、信號(hào)防雷器、電源指示燈、空氣開關(guān)、失電繼電器、熔斷器、**W/**0W直流穩(wěn)壓電源模塊、過(guò)電壓保護(hù)裝置等電氣元件，詳見自控圖紙。

控制系統(tǒng)包括 可編程控制器 PLC （ 含處理器CPU模塊、數(shù)字模塊、模擬模塊 ） 與電源模塊、通訊模塊以及隔離和防雷裝置等。

(1) 可編程控制器PLC整體要求

1） 要求采用自控系統(tǒng)設(shè)備品牌表中規(guī)定品牌的產(chǎn) 品，可編程序控制器(PLC)應(yīng)選用模塊化的分布式控制系統(tǒng)，支持符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的 工業(yè) 以太網(wǎng)協(xié)議。 ★ 作為自控系統(tǒng)的核心設(shè)備，要求提供PLC品牌廠商針對(duì)本項(xiàng)目的授權(quán)函，授權(quán)函附在投標(biāo)文件“制造商資格聲明/代理商的資格聲明”之后。

PLC的選型應(yīng)充分考慮其穩(wěn)定性、可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)充性，應(yīng)能滿足中大控制系統(tǒng) 的性能要求，能承受工業(yè)環(huán)境的基本要求。 ★ 平均故障間隔時(shí)間（MTBF）不小于 ** 萬(wàn)小時(shí) ( 需 提供證明材料) 。

2）PLC配置應(yīng)滿足系統(tǒng)控制性能要求，PLC系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、使用方便、程序編制方法簡(jiǎn)單易學(xué)；

3）采用具有高性能、高可靠 、 良好的兼容性和開放性的PLC控制器，采用大型背板式模塊化PLC 。

4） 需支持 冗余系統(tǒng)：支持CPU硬冗余，I/O總線冗余、電源冗余， 支持 采用光纖實(shí)現(xiàn)兩套系統(tǒng)冗余通信；

5）I/O總線為以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)冗余環(huán)網(wǎng)；

6）所有模塊支持帶電熱插拔，確保高可維護(hù)性；

7）為確保系統(tǒng)的可維護(hù)性、可擴(kuò)展性， ★ PLC需支持Profinet開放式通訊協(xié)議 ( 需 提供證明材料 ) ，并可通過(guò)該協(xié)議作為主站或從站與上位機(jī)、儀表等實(shí)現(xiàn)通訊；

8）產(chǎn)品需通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)的可靠性認(rèn)證，包括UL，CE認(rèn)證；

9）采用可拆卸式端子或連接器；

**） 因本項(xiàng)目為工業(yè)污水處理環(huán)境，且PLC作為自控系統(tǒng)的核心設(shè)備，特要求PLC必須在以下工作環(huán)境依然能夠穩(wěn)定可靠的運(yùn)行：★ 工作溫度：- ** ℃~**℃。 ( 需 提供證明材料 )

(2) CPU 模塊

1）CPU模塊為雙核處理器， ★ 位處理速度不低于6ns,浮點(diǎn)數(shù)處理速度不低于**ns。 ( 需 提供證明材料 )

程序+數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)不小于 1.7 MB；系統(tǒng)支持掉電保持功能，對(duì)于掉電保持?jǐn)?shù)據(jù)在系統(tǒng)斷電之后可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)保持。存儲(chǔ)區(qū)不小**2KB；

2）CPU 支持的 I/O 規(guī)模不小于 ****** 點(diǎn)；

3 ） ★ CPU支持雙網(wǎng)端 ，連接編程計(jì)算機(jī)，下裝用戶程序、升級(jí)控制器 ； 支持OPC UA、S7通信連接等； ( 需 提供證明材料 )

4 ） CPU 應(yīng)有SD卡槽，可進(jìn)行控制器程序升級(jí)和存儲(chǔ)用戶文件。

5 ）系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用CPU機(jī)架與IO機(jī)架分開設(shè)計(jì)，不能在CPU背板上允許有IO模塊的插裝和插槽。CPU背板只允許有與CPU相關(guān)的功能配置；

6 ）PLC編程語(yǔ)言支持IEC****1-3標(biāo)準(zhǔn)：梯形圖（LD）、結(jié)構(gòu)文本（ST）、功能塊圖（FBD）、順序功能圖（SFC）、連續(xù)功能圖（CFC）。

(3) 電源模塊

1）額定電壓：**0VAC；

2）電壓范圍：**~**5VAC；

3）電源冗余：支持；

4）輸出保護(hù)：支持輸出過(guò)載、過(guò)壓、短路保護(hù)。

(4) 數(shù)字輸入模塊（DI）

1）單個(gè)模塊不超**通道；

2）額定輸入電壓為**VDC；

3）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間隔離，隔離電壓為**0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

4）支持反向保護(hù)；

5）支持掉電檢測(cè)等診斷功能。

(5) 數(shù)字輸出模塊（DO）

1）單個(gè)模塊不超過(guò)**通道；

2）晶體管類型輸出，輸出電壓 **VDC；

3）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

4）支持過(guò)流保護(hù)；

5）掉電檢測(cè)等診斷功能；

6）數(shù)字量輸出模塊支持故障模式的輸出預(yù)置功能，確保在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，最大限度的減小損失。

(6) 模擬輸入模塊（AI）

1）模擬量輸入模塊單個(gè)模塊的通道數(shù)不超過(guò) 8 通道；

2）輸入信號(hào)類型：4-**mA 或 0-**V；

3）**位分辨率，測(cè)量精度：<0.3% F.S；

4）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

5）支持反向保護(hù)；

6）超量程報(bào)警和斷線檢測(cè)等診斷功能。

(7) 模擬輸出模塊（AO）

1）模擬量輸出模塊單個(gè)模塊的通道數(shù)不超過(guò) 8 通道；

2）輸出信號(hào)類型：0-**mA 或 4-**mA；

3）**位分辨率，測(cè)量精度：<0.3% F.S；

4）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

5）通道間隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

6）支持反向保護(hù)、斷線檢測(cè)等診斷功能；

7）模擬量輸出模塊支持故障模式的輸出預(yù)置功能，確保在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，最大限度的減小損失。

(8) 熱電阻輸入模塊

1）熱電阻輸入模塊單個(gè)模塊的通道數(shù)不超過(guò) 6 通道；

2）RTD 類型：Platinum**0-**5；

3）電阻測(cè)量精度：0.3% F.S.@**℃；

4）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間：隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA；

5）支持反向保護(hù)、超量程報(bào)警和斷線檢測(cè)等診斷功能。

(9) 串口通訊模塊

1）串口通訊模塊支持 RS**2、RS**5 接口方式；

2）支持 Modbus RTU 主從站協(xié)議，支持自由協(xié)議；

3）系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)間隔離，隔離電壓為 **0VAC 測(cè)試 1min，漏電流為 5mA。

(**) 隔離和防雷裝置

1）PLC 柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置電氣隔離裝置，隔離 PLC 與被測(cè)控設(shè)備。

2）PLC 柜內(nèi)電源進(jìn)出線端加裝浪涌保護(hù)器（標(biāo)稱放電電流 **KA, 最大放電電流 **KA）；

3）數(shù)字信號(hào)輸出端加裝隔離繼電器；

4）模擬輸入信號(hào)加裝線性隔離單元(精度 0.5%,隔離電壓 **0VDC)；

5）所有的與戶外連接的線纜應(yīng)有防雷裝置。

4. 設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)

(1) 要求本項(xiàng)目設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)需上傳至光大信息管理平臺(tái)；各投標(biāo)方需自行與光大信息管理平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接，所產(chǎn)生的費(fèi)用含在本次報(bào)價(jià)中；

(2) 本項(xiàng)目設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)所需一切軟硬件及連接管線由各投標(biāo)單位自行評(píng)估，所產(chǎn)生的費(fèi)用含在本次報(bào)價(jià)中；

(3) 本項(xiàng)目設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)范圍包括但不限于以污水廠泵推類（約**0臺(tái)泵）、風(fēng)機(jī)類設(shè)備（約**臺(tái)）的標(biāo)準(zhǔn)化信息采集點(diǎn)信息為基礎(chǔ)信息，并按實(shí)際可能對(duì)非標(biāo)設(shè)備及其他污泥脫水設(shè)備進(jìn)行信息采集，完成設(shè)備全生命周期系統(tǒng)開發(fā)。泵推類與風(fēng)機(jī)類設(shè)備全生命周期管理需求如下：

泵推類設(shè)備

1) 各個(gè)泵推類設(shè)備運(yùn)行電流、電壓、實(shí)際運(yùn)行功率、頻率、流量等參數(shù)采集后上位編譯組態(tài)成曲線圖表，能實(shí)現(xiàn)各時(shí)間段參數(shù)值查詢功能。

2) 綜合保護(hù)器、變頻器、軟啟動(dòng)器、振動(dòng)等設(shè)備故障分個(gè)采集組態(tài)編譯故障查詢表，并可實(shí)現(xiàn)歷史及實(shí)時(shí)故障查詢功能。

3) 設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間需記錄設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，且將設(shè)備廠家提供的故障報(bào)警參數(shù)詳盡采集編譯形成報(bào)警記錄表顯示。

4) 完成水泵設(shè)備的能效比的計(jì)算，計(jì)算公式=單臺(tái)水泵電耗/(實(shí)際提升高度·實(shí)際流量）。

5) 能夠完成實(shí)際運(yùn)行中的參數(shù)曲線與水泵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)參數(shù)曲線的對(duì)比符合率：（如效率、功率、揚(yáng)程、電流、電壓等。）

6) 以上曲線及參數(shù)、故障記錄可通過(guò)時(shí)間在線查詢，具體參數(shù)存儲(chǔ)時(shí)間根據(jù)污水廠運(yùn)營(yíng)要求 ， 暫定**個(gè)月，其中對(duì)于超越**月的歷史曲線及參數(shù)可通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)讀取。（具體歷史數(shù)據(jù)查詢及存儲(chǔ)時(shí)間亦可根據(jù)項(xiàng)目情況調(diào)整）。

7) 各 投標(biāo)廠家需完成（不限于）以上 泵推類 設(shè)備的全生命周期的軟件組態(tài)編譯，招標(biāo)方 有權(quán) 根據(jù)項(xiàng)目具體要求增加其它軟件組態(tài)編譯工作，投標(biāo)方需無(wú)條件配合招標(biāo)方完成。 費(fèi)用含在本次報(bào)價(jià)中。

8) 附：泵推類設(shè)備全生命周期信息采集點(diǎn)要求

風(fēng)機(jī)類設(shè)備

1) 完成設(shè)計(jì)風(fēng)壓（H）、設(shè)計(jì)風(fēng)量（Q）、軸功率、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)范圍參數(shù)值給定對(duì)話框的組態(tài)，其它附表內(nèi)信號(hào)參數(shù)通過(guò)通訊方式采集至上位機(jī)系統(tǒng)組態(tài)顯示。

2) 以給定設(shè)計(jì)壓力參數(shù)為基準(zhǔn)編譯曲線對(duì)比實(shí)際運(yùn)行風(fēng)壓（H）參數(shù)曲線形成曲線圖例，并可記錄超壓運(yùn)行的時(shí)間。

3) 將生化池溶解氧、風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流、比功率（Q）、實(shí)際運(yùn)行功率（P1）參數(shù)采集后上位編譯組態(tài)成曲線圖表，能實(shí)現(xiàn)各時(shí)間段參數(shù)值查詢功能。

4) 將風(fēng)機(jī)廠家提供的設(shè)備風(fēng)壓（Q）、風(fēng)量(H)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間范圍曲線編譯至上位系統(tǒng)中。同時(shí)將風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量、風(fēng)壓信號(hào)采集編譯形成曲線對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間曲線并記錄。

5) 設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間需記錄設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，且將設(shè)備廠家提供的故障報(bào)警參數(shù)詳盡采集編譯形成報(bào)警記錄表顯示。

6) 以上曲線及參數(shù)記錄可通過(guò)時(shí)間在線查詢，具體參數(shù)存儲(chǔ)時(shí)間根據(jù)污水廠運(yùn)營(yíng)要求暫定**個(gè)月，其中對(duì)于超越**月的歷史曲線及參數(shù)可通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)讀取。（具體歷史數(shù)據(jù)查詢及存儲(chǔ)時(shí)間亦可根據(jù)項(xiàng)目情況調(diào)整）

7) 投標(biāo) 方 需完成（不限于）以上風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的全生命周期的軟件組態(tài)編譯，招標(biāo)方 有權(quán) 根據(jù)項(xiàng)目具體要求增加其它軟件組態(tài)編譯工作，投標(biāo)方需無(wú)條件配合招標(biāo)方完成。 費(fèi)用含在本次報(bào)價(jià)中。

8) 附：風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備全生命周期信息采集點(diǎn)要求