附件1:

中鐵寶橋集團(tuán)有限公司

黃山項(xiàng)目鑄鋼支座用錨固螺栓組件競爭性談判內(nèi)容

（文 件編號：ZTBQTP(****)-**2號）

注意：

1、錨固螺栓組件報(bào)價(jià)中包含材料、機(jī)加工、磁探、超探、調(diào)質(zhì)、表面處理、組裝、包裝箱、包裝運(yùn)輸至陜西省寶雞市清姜路**號，中鐵寶橋集團(tuán)有限公司或指定地點(diǎn)（進(jìn)倉）費(fèi)用。有探傷要求的出具探傷報(bào)告。詳見技術(shù)要求。

2、錨桿HZ-GD-**-**報(bào)價(jià)，按完全符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（常溫沖擊）和沖擊試驗(yàn)條件為-**℃（低溫沖擊）兩種狀態(tài)進(jìn)行分別報(bào)價(jià)，最終根據(jù)業(yè)主技術(shù)要求確定選擇一種采購方案。

3、包裝箱規(guī)格按技術(shù)要求定制采購，包裝時(shí)按錨固螺栓組件規(guī)定數(shù)量裝箱。

技術(shù)要求：

（一）、材料要求

1、錨桿

①錨桿材質(zhì)為**Cr**Ni2，應(yīng)符合《不銹鋼棒》（GB/T****）的規(guī)定。

②供貨方對每批錨桿材料均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。

復(fù)驗(yàn)取1個(gè)化學(xué)成分試件、1個(gè)拉伸試件、3個(gè)沖擊試件，試樣尺寸和熱處理應(yīng)符合GB/T****的規(guī)定，試樣取樣位置應(yīng)符合GB/T****的規(guī)定。

力學(xué)性能結(jié)果應(yīng)符合GB/T****性能組別1的規(guī)定。其中，沖擊試驗(yàn)分別在室溫和-**℃溫度條件下，沖擊吸收功均需滿足AKV≥**J，并提供試驗(yàn)報(bào)告。若無法滿足-**℃AKV≥**J，則需提供-**℃時(shí)的沖擊試驗(yàn)報(bào)告。

2、球面螺母、平面墊圈、球面墊圈、防松螺母

①球面螺母、平面墊圈、球面墊圈、防松螺母材質(zhì)為**#鋼，應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T**9)的規(guī)定。

②供貨方對每批材料均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能試驗(yàn)。

試驗(yàn)取1個(gè)化學(xué)成分試件、1個(gè)拉伸試件、3個(gè)沖擊試件，試樣尺寸和熱處理應(yīng)符合GB/T**9的規(guī)定，試樣取樣位置應(yīng)符合GB/T****的規(guī)定。

力學(xué)性能結(jié)果應(yīng)符合GB/T**9的規(guī)定。

3、球面螺母座

①球面螺母座材質(zhì)為**#鋼鍛件，材料應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T**9)的規(guī)定。

供貨方對每批球面螺母座材料均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。

復(fù)驗(yàn)取1個(gè)化學(xué)成分試件、1個(gè)拉伸試件、3個(gè)沖擊試件，試樣尺寸和熱處理應(yīng)符合GB/T**9的規(guī)定，試樣取樣位置應(yīng)符合GB/T****的規(guī)定。

化學(xué)成分、力學(xué)性能結(jié)果應(yīng)符合GB/T**9的規(guī)定。

②鍛造比不小于2.5，鍛件應(yīng)進(jìn)行正火處理后回火處理。

③鍛件不允許有裂紋、折疊等缺陷，最大缺陷深度不超過單面機(jī)加余量的**%。

④鍛件鍛后按要求進(jìn)行熱處理并提供熱處理報(bào)告。

4、內(nèi)六角錐端緊定螺釘

內(nèi)六角錐端緊定螺釘應(yīng)符合GB/T**性能等級**H的規(guī)定。

（二）、制造要求

1、機(jī)加工要求

①加工尺寸控制公差嚴(yán)格按照招標(biāo)圖要求執(zhí)行，圖中未注線性尺寸公差按GB/T****-m的要求執(zhí)行、未注形位公差按照GB/T****-K的要求；

②零件的銳邊、尖角應(yīng)倒鈍，倒鈍尺寸應(yīng)符合招標(biāo)圖紙和技術(shù)文件的要求；

③表面粗糙度應(yīng)符合招標(biāo)圖紙的規(guī)定；

④如最終版施工圖有標(biāo)記要求，供貨方需按施工圖要求打印廠名、熱處理爐號、產(chǎn)品生產(chǎn)順序號等相關(guān)標(biāo)記。

⑤球面螺母(2)與錨桿按錨固螺桿組件要求組焊，焊前應(yīng)在螺紋部分涂密封膠，焊后在焊接區(qū)域涂鍍鋅鎳共滲用封閉面漆(灰白色)≥**μm。

2、熱處理要求

①供貨方需嚴(yán)格按照招標(biāo)圖的技術(shù)要求，編制并嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝進(jìn)行相應(yīng)熱處理，熱處理工藝需開展首件試制，驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行大批量熱處理工作。

②熱處理后需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，取樣位置按GB/T****7《鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學(xué)性能》執(zhí)行。

③每一熱處理爐均應(yīng)放置隨爐試件，試驗(yàn)截面尺寸與熱處理工件相同，長度需滿足2套化學(xué)成分、力學(xué)性能試件制備需求，一套試驗(yàn)材料由供貨方自檢、一套試驗(yàn)材料交甲方復(fù)驗(yàn)。

④熱處理硬度按招標(biāo)圖技術(shù)要求執(zhí)行；其余性能指標(biāo)如下：

a） 錨桿（**Cr**Ni2）熱處理后力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合：σs≥**0MPa，σb為**0～****Mpa，AKU2≥**J。

b） **#鋼、**#鋼產(chǎn)品調(diào)質(zhì)熱處理后力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T****7《鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學(xué)性能》表1的規(guī)定；

3、探傷要求

進(jìn)行超聲波探傷的無損檢驗(yàn)工作人員，須持有二級以上的合格證件，持證操作。

錨桿按JB/T****進(jìn)行磁粉探傷，無裂紋、無縱橫向發(fā)紋為合格；按GB/T****進(jìn)行超聲波探傷，應(yīng)符合質(zhì)量等級AA級。

供貨方探傷合格后通知甲方，由甲方進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可交貨。

4、錨固螺桿組件拉伸試驗(yàn)要求

錨固螺桿組件應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每批**0件，隨機(jī)抽檢3件，保證載荷≥**t，最小拉力載荷≥**t，如不合格，應(yīng)加倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格，本批產(chǎn)品報(bào)廢。檢驗(yàn)后的錨桿不得使用

5、表面處理及涂裝要求

供貨方嚴(yán)格按照招標(biāo)圖、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范對錨固螺栓相關(guān)零部件進(jìn)行表面處理及涂裝。

①涂裝前要求

涂裝前機(jī)加表面去除水分、油污、灰塵后方能涂裝。

②表面要求

油漆涂裝后表面應(yīng)光滑平整，無脫落、不流附、不起皺

③多元合金共滲+鈍化

球面螺母、平面墊圈、球面墊圈、防松螺母、球面螺母座、內(nèi)六角錐端緊定螺釘表面采用多元合金共滲+鈍化處理，防腐要求應(yīng)符合《鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件》(TB/T****)的要求。

④其他要求

a）錨桿與球面螺母(2)焊接，施焊前，應(yīng)在螺紋部分涂密封膠；應(yīng)保證錨桿頭部扁方與球面螺母(2)兩個(gè)半圓凹槽的中心連接線垂直；焊接區(qū)域涂鍍鋅鎳共滲用封閉面漆(灰白色)≥**μm。

b）球面螺母（2）、球面墊圈、球面螺母（1）、防松螺母除球面與螺紋部分外，表面鍍鈦銀≥**0um。

（三）、包裝運(yùn)輸要求

1、包裝要求

①錨固螺桿組件組裝后成套裝箱發(fā)運(yùn)交貨，包裝應(yīng)適應(yīng)運(yùn)輸、裝卸、防潮、防雨、防震、防銹等需要。每箱含**套錨固螺桿組件，裝箱發(fā)運(yùn)應(yīng)做好箱內(nèi)容積合理布局及防護(hù)，防止運(yùn)輸過程磕碰及損毀。

②產(chǎn)品應(yīng)采用專用包裝箱進(jìn)行包裝，包裝箱外標(biāo)稱:

制造廠名

零部件名稱

圖紙編號

裝箱數(shù)量

裝箱毛重、箱體外形尺寸

出廠日期

當(dāng)箱體較大、較重時(shí)還需標(biāo)稱起吊點(diǎn)標(biāo)識

③包裝箱中應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證。合格證應(yīng)包括如下內(nèi)容:

制造廠名

零部件名稱

材料牌號

產(chǎn)品順序號

圖紙編號

熱處理爐批號及對應(yīng)的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告編號

主要尺寸檢查表

磁粉探傷、超聲波探傷檢查結(jié)果

多元共滲、鋅鎳共滲檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn)結(jié)果

檢驗(yàn)員蓋章、簽字

主管領(lǐng)導(dǎo)蓋章、簽字等

2、運(yùn)輸要求

產(chǎn)品運(yùn)輸按車輛的額定噸位和車廂有效容積裝載，并應(yīng)有固定措施和安全措施，防止磕碰、跌落。裝卸或開箱時(shí)應(yīng)注意不能碰傷零部件表面涂裝。

（四）、檢驗(yàn)與質(zhì)量證明文件

1、檢驗(yàn)項(xiàng)目：

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于：化學(xué)成分、力學(xué)性能、無損檢測、表面處理檢驗(yàn)、表面質(zhì)量、尺寸及外觀質(zhì)量、錨固螺桿組件拉伸試驗(yàn)。

2、供貨方所移交的產(chǎn)品，逐件進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)記錄；

3、產(chǎn)品原材復(fù)驗(yàn)、熱處理性能試驗(yàn)，按批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度（或爐次）的零件組成；

4、質(zhì)量證明文件

每批交貨的產(chǎn)品應(yīng)附有證明該批產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求和供貨要求的質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件包括但不限于下述內(nèi)容：

a）原材出廠質(zhì)量證明書

b）原材復(fù)驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成分、力學(xué)性能）

c）熱處理記錄（產(chǎn)品）和硬度、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告

d）無損檢測報(bào)告

e）表面處理報(bào)告

f）尺寸檢驗(yàn)記錄（逐件）

g）錨固螺桿組件拉伸試驗(yàn)報(bào)告

h）產(chǎn)品合格證

（五）、追溯性要求

錨固螺栓及其組成零件均須按圖紙要求標(biāo)識生產(chǎn)廠名及產(chǎn)品順序號，錨固螺栓及其組成零件均須有一份可追溯性的質(zhì)量記錄、質(zhì)量檢查及生產(chǎn)記錄等資料，并隨產(chǎn)品移交。

（六）、供貨周期：按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求，分期分批裝箱供貨，每批依據(jù)需方具體通知。

（七）、結(jié)算方式：

1、 合同簽訂后預(yù)付 **%， 貨到經(jīng)需方驗(yàn)收合格后，供方提供**%增值稅專用發(fā)票和貨物簽收單，需方 支付剩余貨 款。壹票結(jié)算。

2、付款方式：需方通過銀行轉(zhuǎn)帳或者以承兌匯票、E信通等不超過**個(gè)月的供應(yīng)鏈金融方式支付貨款，當(dāng)以承兌匯票或者E信通等供應(yīng)鏈金融方式支付時(shí)，此價(jià)格基礎(chǔ)上需方不另外支付貼息。

附件2:

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黃山項(xiàng)目鑄鋼支座用 錨固螺栓組件 競爭性談判申請表

談判編號： ZTBQTP(****)-**2號

供應(yīng)商（蓋章）：

年 月 日

附件3：