食品冷凍干燥技術(shù)研發(fā)中試平臺(tái)攻克高效保鮮與品質(zhì)提升難題-生產(chǎn)設(shè)備
澄清及延期公告
各潛在投標(biāo)人:
廣東律誠工程咨詢有限公司受中山興中集團(tuán)有限公司的委托,對食品冷凍干燥技術(shù)研發(fā)中試平臺(tái)攻克高效保鮮與品質(zhì)提升難題-生產(chǎn)設(shè)備(項(xiàng)目編號:LCZH-******)進(jìn)行公開招標(biāo),現(xiàn)就潛在投標(biāo)人提出的問題及招標(biāo)文件需要澄清的內(nèi)容作如下澄清:
一、澄清部分
1).招標(biāo)文件第二部分 用戶需求書 “六、技術(shù)要求”相關(guān)的內(nèi)容作以下的修改:
六、技術(shù)要求
1、基本參數(shù):
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
干燥倉數(shù)量 | 1臺(tái) |
★單倉加工能力 | ≥**0kg/倉 |
★加熱方式 | 電加熱 |
★冷阱型式 | 內(nèi)置后置式(膨脹供液) |
★每倉最大裝料容積 | ≥0.7m 3 /倉.次 |
★每倉最低布料面積 | ≥**㎡ |
2、使用條件:
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
加熱板工作溫度 | 常溫~**0℃ |
冷阱內(nèi)制冷劑蒸發(fā)溫度 | -**℃~+**℃ |
干燥倉內(nèi)的工作壓強(qiáng) | **Pa~**3Pa |
3、基本性能:
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
從1大氣壓到1Tor的抽空時(shí)間(干燥、無負(fù)荷) | **~**min |
單倉靜態(tài)極限真空度(壓強(qiáng)) | ≥**Pa |
單倉冷阱的最大捕水量(以純冰為實(shí)驗(yàn)對象) | ≥1.5~2倍凍干量 |
4、產(chǎn)量指標(biāo):
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料能力(火龍果片) | ≥**0kg/倉.次 |
一般干燥時(shí)間(與食品含水率及組織成分有關(guān)) | **-**H |
5、消耗指標(biāo)
項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
制冷需求量 | 單倉最大配用冷源(+**℃/-**℃) | **KW |
單倉最小配用冷源(+**℃/-**℃) | 3KW | |
沖霜水循環(huán)量 | 單倉冷阱沖霜水循環(huán)量 | 自來水(冷卻水)沖霜 |
6、配置要求
6.1凍干機(jī)
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | ★干燥倉 | 干燥倉倉體為圓形,前端開門,物料小車從前端進(jìn)出。筒體材質(zhì)為**4不銹鋼制成,筒體外的增強(qiáng)圈和底座為碳鋼材料制成。外部包**mm厚橡塑海綿保溫層和光亮鋁箔。筒體內(nèi)直徑:****mm,壁厚6mm。倉體側(cè)面有真空度測量口和測溫傳感器連接口。 倉體靜態(tài)漏氣率不大于0.**5Pa.m 3 /s。 干燥倉倉門為平移倉門。倉門上帶有氣動(dòng)鎖緊裝置。倉門內(nèi)外表面拋光處理,倉門內(nèi)徑****mm,壁厚6mm。 |
2 | 加熱板 | 干燥倉左右兩側(cè)設(shè)置兩組加熱板,每組**塊垂直分布。兩組加熱板進(jìn)出水方向合理安排。加熱板工作溫度:常溫~**0℃,單倉加熱板數(shù)量:**塊。每倉增加1塊備用加熱板。單倉共計(jì)**塊。 加熱板由鋁合金制成,加熱板進(jìn)出水連箱采用SUS**4不銹鋼制成,保證了板層溫度均勻性和高輻射效率。加熱板中間為拉制的口形鋁合金型材焊接而成。板層之間、板層各部分溫差不超過±1℃;不變形、不開裂。 單塊加熱板外形尺寸:****mm長,**0mm寬,厚度為**mm,接頭軟管為不銹鋼軟管。 |
3 | ★冷阱 | 內(nèi)置后置式一次性捕冰,筒體采用碳鋼材質(zhì),筒體內(nèi)直徑:****mm。冷排管由3A**鋁管,φ**×1.5制成。冷管及供液、回汽集管采用無縫鋼管進(jìn)行整體熱鍍浸鋅處理。工作溫度-**℃到-**℃;冷阱沖霜方式采用水沖霜,沖霜時(shí)間不大于**分鐘,保溫材質(zhì):橡塑**mm厚度,外護(hù):光亮鋁箔。冷阱后端封頭底處開設(shè)沖霜水的排水口,沖霜時(shí)手動(dòng)開啟。冷阱內(nèi)設(shè)分流板,氣流經(jīng)分流引向后部,結(jié)霜均勻。冷阱上部布置了不銹鋼除霜噴淋水管,使水均勻地噴灑在冷管表面。 |
4 | ★物料小車及托盤 | 每臺(tái)凍干倉配兩套(一用一備)小車框架主體為不銹鋼**4材質(zhì),托盤(一用一備)為鋁合金材質(zhì)表面陽極氧化。單倉配2輛小車、**2只托盤。托盤尺寸:**0L×**0W×**H。小車必須有鋁合金蓋板。 |
5 | ★轉(zhuǎn)運(yùn)小車 | 小車框架采用不銹鋼SUS**4制作,滾輪采用尼龍輪。 |
6.2真空系統(tǒng)
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | ★真空機(jī)組 | 采用羅茨真空泵組,機(jī)組抽氣速率≥**0+** L/M,極限壓力≤2Pa。管路碳鋼熱浸鋅。 |
2 | ★真空閥門 | 真空系統(tǒng)主閥門為不銹鋼高真空氣動(dòng)擋板閥材質(zhì)。管路碳鋼熱浸鋅。 |
3 | ★真空計(jì) | 測量范圍5×**-4~****Pa |
6.3加熱系統(tǒng)
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 膨脹水罐 | **4不銹鋼材質(zhì)(壁厚≥3mm) |
2 | ★板式換熱器 | 板片材質(zhì)**4不銹鋼材質(zhì)或更高規(guī)格材質(zhì),結(jié)構(gòu)形式可拆卸式。 |
3 | ★熱媒水泵 | 軸材質(zhì)為不銹鋼或更高規(guī)格,保護(hù)等級/絕緣等級IP**/F。 |
6.4電氣控制系統(tǒng)
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 電氣控制系統(tǒng) | 凍干成套設(shè)備為全自動(dòng)控制系統(tǒng),除進(jìn)倉,出倉為人工操作外,其余運(yùn)行中的所有操作均在控制室內(nèi)。支持溫控曲線、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線等多種工控曲線。含真空度,溫度異常報(bào)警,防誤操作等功能保護(hù)。 做手控和計(jì)算機(jī)控制兩種方式。 主控室控制屏幕采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 電纜、橋架采用國標(biāo)產(chǎn)品。 |
6.5速凍隧道庫體設(shè)備
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 速凍庫體 | 速凍隧道庫配置1間單軌庫,庫體結(jié)構(gòu)為六面體聚氨酯庫板。 側(cè)板、頂板、底板厚度≥**0mm。 3、面板:加工間可見面不銹鋼,底板內(nèi)面板采用厚≥3mm 花紋鋁板,其余均采用彩鋼板; 4、庫門雙面采用**4不銹鋼,門厚≥**0mm,手動(dòng)平開門,庫門帶風(fēng)幕。門附件全**4不銹鋼。門洞帶電加熱。 5、庫內(nèi)軌道采用不銹鋼SUS**4材質(zhì)。 6、空間溫度達(dá)到-**℃以下。 |
2 | ★速凍冷風(fēng)機(jī) | 要求采用鋁管鋁片、不銹鋼面板冷風(fēng)機(jī)。 |
6.6凍干倉配套制冷系統(tǒng)
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | ★制冷機(jī)組 | 凍干倉與速凍隧道共用冷源,錯(cuò)峰使用。機(jī)頭采用半封閉螺桿壓縮機(jī)。供液方式采用直膨供液。機(jī)組制冷量≥**KW(工況+**℃到-**℃)。制冷劑為R**。 |
7、介質(zhì)要求:
項(xiàng)目 | 要求 |
凍干配套制冷系統(tǒng)循環(huán)用制冷工質(zhì) | R** |
加熱系統(tǒng)循環(huán)用熱媒(閉式循環(huán)) | 水 |
冷阱的沖霜水 | 自來水(冷卻水) |
干燥倉以及物料小車,托盤的清洗用水(一次性使用) | 軟化、潔凈水 |
8、用途:用于各種農(nóng)副產(chǎn)品的深加工的生產(chǎn)。
9、上述加“★”的參數(shù)為實(shí)質(zhì)性響應(yīng)條款,投標(biāo)單位所投產(chǎn)品必須滿足。
2).投標(biāo)單位按本澄清文件相關(guān)內(nèi)容自行修改報(bào)價(jià)明細(xì)的項(xiàng)目特征。
二、延期內(nèi)容:
1、投標(biāo)文件上傳截止時(shí)間延期至:****年8月7日**時(shí)**分(北京時(shí)間)
2、投標(biāo)截止時(shí)間延期至:****年8月7日**時(shí)**分(北京時(shí)間)
3、開標(biāo)評標(biāo)時(shí)間延期至:****年8月7日**時(shí)**分(北京時(shí)間)
三、其他說明
原招標(biāo)文件與本澄清文件有不符之處的以本澄清文件為準(zhǔn),本澄清文件未涉及內(nèi)容仍以原招標(biāo)文件為準(zhǔn)。
特此說明!
招標(biāo)人:中山興中集團(tuán)有限公司
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):廣東律誠工程咨詢有限公司
日期:****年7月**日