貨物需求
更新遺物焚燒設(shè)備和遺物焚燒尾氣處置設(shè)備需求（1臺）
一、設(shè)計(jì)依據(jù)及制造標(biāo)準(zhǔn)
1.遺物焚燒爐的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。
2.協(xié)助殯儀單位采用科學(xué)合理的遺物焚燒方法及煙塵收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少廢氣量。
3..積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合殯儀單位的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
4.妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
5.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
6.方案選擇力求新型、高效、低噪聲，并注意節(jié)能降耗。
7.總平面布置力求緊湊、合適通暢、簡潔實(shí)用，盡量減小工程占地和施工難度。
8.依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對環(huán)境污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
二、技術(shù)方案
1.遺物焚燒方案
遺物焚燒爐采用“主燃室＋二次燃燒室”的燃燒方案，應(yīng)用燃燒學(xué)、傳熱學(xué)、高溫流體力學(xué)等理論，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的主燃室和二燃室，燃燒系統(tǒng)能根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況，自動調(diào)節(jié)溫度、壓力、煙氣停留時(shí)間等參數(shù)，使焚燒物在爐內(nèi)能夠完全燃燒。
采用固定爐條爐床，主燃燒室采用特種耐火預(yù)制件，主燃室、二燃室設(shè)計(jì)一次風(fēng)、二次風(fēng)助燃。
2.節(jié)能、環(huán)保方案
⑴ 強(qiáng)化燃燒的技術(shù)方案。由于隨葬物品中鮮花等的含水率較高，焚燒時(shí)容易產(chǎn)生黑煙，因此，開爐時(shí)，應(yīng)選用干燥易燃的隨葬物進(jìn)行燃燒。當(dāng)爐溫達(dá)到正常爐內(nèi)工作溫度時(shí)，再投入其它隨葬物，由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，使隨葬物中的水分迅速蒸發(fā)，傳熱、傳質(zhì)的速度加快，不僅起到消除黑煙的功效，而且還能節(jié)約燃料。
(2) 采用二次燃燒技術(shù)方案。二次燃燒是氣相燃燒，二次燃燒室的溫度設(shè)為**0-****℃，并保證煙氣在二次燃燒室內(nèi)停留時(shí)間大于1s（從焚燒爐到二次燃燒室的出口的總停留時(shí)間大于2s），同時(shí)供給足夠的助燃空氣與其混合，以創(chuàng)造良好的混合與燃燒條件，確保未燃燼可燃物的充分完全燃燒，并使有害物質(zhì)在高溫條件下得到完全分解去除。
(3) 多級凈化布袋除塵技術(shù)方案。機(jī)力強(qiáng)制風(fēng)冷急冷法快速冷卻高溫?zé)煔猓M合式干法、半干法可切換脫硫技術(shù)，化學(xué)吸收與物理吸附高效煙氣凈化技術(shù)，使污染物的排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
(4)不配置燃燒器，投料時(shí)需將高熱值與底熱值物料分批搭配，輔以人工操作使其充分焚燒。
3.布袋除塵器系統(tǒng)方案
（1）除塵器性能指標(biāo)
a、除塵器出口煙塵排放濃度＜**mg/m 3 ，無論焚燒爐何種工況下均可達(dá)到；
b、除塵器運(yùn)行阻力，在質(zhì)量保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力小于等于****Pa；
c、除塵器本體漏風(fēng)率≤2%；
d、 除塵器主體設(shè)備壽命>**年；
e、 除塵器濾袋壽命壽命>1年；
（2）結(jié)構(gòu)要求
a、袋式除塵器可以實(shí)現(xiàn)在線清灰；
b、袋式除塵器有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過所有布袋。
c、袋式袋除塵器的抗震能力應(yīng)不低于7度，除塵器按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：
設(shè)計(jì)工作壓力及瞬間最大壓力：
除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）；地震載荷；檢修載荷；其它載荷。
(3)袋籠的技術(shù)要求
a、布袋除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、無毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架焊后必須光滑、無毛刺，濾袋框架采用**#及以上鋼制成,并加有機(jī)硅噴涂,采用圓形袋籠，并且須經(jīng)過防腐處理：
b、袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；
c、袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；
d、對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心；
（4）清灰系統(tǒng)
a、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動作靈活可靠，清灰裝置采用固定管噴式；
b、清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求；
c、通過脈沖閥進(jìn)入除塵器的噴吹空氣在進(jìn)入除塵器前必須采取防護(hù)措施，以避免局部溫度過低，腐蝕濾袋；
（5）花板的技術(shù)要求
a、花板的開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花板孔中心偏差<1mm。
b、花板表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
4.控制系統(tǒng)方案
為了保證設(shè)備的正常安全運(yùn)行，減少操作的盲目性和隨意性，加強(qiáng)操作管理，降低勞動強(qiáng)度，減少勞動定員，讓用戶獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，本設(shè)計(jì)采用自動化控制手段。
遺物焚燒爐的控制系統(tǒng)由液晶觸摸屏和PLC等組成。主要采用PLC控制器、繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)等元器件來控制執(zhí)行器操作，控制系性能穩(wěn)定、操作簡便、故障率低、維修方便等特點(diǎn)。
采用PLC控制，儀表選用經(jīng)驗(yàn)成熟、性能良好、質(zhì)量可靠、市場占有率高、采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家，就地儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電子部分等含有電子部件的就地設(shè)備防護(hù)等級為 IP**，就地盤箱柜防護(hù)等級為 IP**，所有儀表均采用國家法定計(jì)量單位。
電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、補(bǔ)償電纜均選用阻燃型，高溫環(huán)境下敷設(shè)的電纜采用耐高溫電纜。
5.設(shè)計(jì)焚燒量
建議使用焚燒量是≥**0公斤/每小時(shí)。
三、主要工藝設(shè)備需求
遺物焚燒爐系統(tǒng)，由焚燒爐本體、風(fēng)冷水冷組合急冷塔系統(tǒng)、火星攔截器系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器、脫酸吸附系統(tǒng)、布袋除塵器、電控系統(tǒng)等部分組成。根據(jù)實(shí)際場地安裝布置。
1.焚燒爐本體
焚燒爐爐體是焚燒物焚燒的場所，設(shè)有主燃燒室、二次燃燒室、點(diǎn)火助燃系統(tǒng)，爐體采用不銹鋼扣板裝飾。內(nèi)襯為耐火預(yù)制件、標(biāo)準(zhǔn)耐火磚，保溫材料等筑爐材料砌筑而成的。
主燃燒室采用爐條結(jié)構(gòu)，爐膛側(cè)壁布置助燃風(fēng)管，爐墻、爐頂大量采用耐火預(yù)制件，增加爐膛使用壽命。
焚燒系統(tǒng)中配置的二次燃燒室，滿足在**0℃以上高溫環(huán)境最低停留2秒或****℃以上高溫環(huán)境最低停留1秒的要求。
供風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、控制風(fēng)閥及其附屬設(shè)備組成，它的作用為爐體、二燃室提供所需的空氣。
2.水冷風(fēng)冷組合急冷塔
（1）一級高效多管式液冷散熱器
1）具有高效降溫處理，多根管道與降溫液體接觸迅速降溫度降至**0℃以下，與二級冷卻系統(tǒng)配合，有效減輕尾氣壓力。
2）材料要求：外形主體制造材料選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，厚度≥3mm。
3）外形主體焊接采用對應(yīng)的不銹鋼焊條，焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)美觀，無虛焊、假焊。
4）外形尺寸:φ×H=****mm*****mm（±5）。
（2）二級組合式高溫?zé)煔饧崩湎到y(tǒng)
1)具有急速降溫處理功能。要求能在2秒內(nèi)將**0℃的高溫尾氣降至**0℃以下，躍過二噁英二次合成的溫度區(qū)，同時(shí)滿足濾袋運(yùn)行溫度要求。
2)材料要求：外形主體的制造材料選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，厚度≥3mm。
3)外形主體焊接采用對應(yīng)的不銹鋼焊條，焊接應(yīng)牢固，焊點(diǎn)美觀，無虛焊、假焊。
4)外形尺寸：L×W×H＝****mm×****mm×****mm(±5%)。
5)高效列管式風(fēng)冷器。
6)冷卻面積＞**㎡。
7)風(fēng)冷式冷卻、采用3KW低噪音風(fēng)機(jī)。
3.火星攔截器
將高溫?zé)煔庵袔Щ鹦堑拇箢w粒物質(zhì)分離出來，起到初級除塵的作用，避免火星進(jìn)入后續(xù)的布袋除塵器，燒毀濾袋。
整體材質(zhì)需采用不銹鋼材料，厚度不小于3mm。采用雙旋風(fēng)除塵器組件、煙塵收集裝置，達(dá)到煙氣初級凈化處理和降溫處理，能將**0μm以上粉塵顆粒去除率不低于**%。
金屬濾筒式火星攔截器，具有消滅明火星的作用，火星攔截率**%以上。
外形選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，厚度≥3mm，焊接工藝要符合技術(shù)要求。
火星攔截器采用自動脈沖清灰。
雙筒旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。
旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑都經(jīng)過精確計(jì)算，確保達(dá)到最好除塵效果。
4.旋風(fēng)除塵器
將高溫?zé)煔庵械拇箢w粒物質(zhì)分離出來，落入冷卻塔下方的料斗內(nèi)，起到初級除塵的作用， 為后續(xù)的布袋除塵器減輕了負(fù)荷。
安裝在冷卻塔后，含塵氣體通過冷卻塔冷卻后，進(jìn)入旋風(fēng)分離器，通過高速離心作用，去除火花并預(yù)分離大顆粒物，可去除**微米以上顆粒物。
除去煙氣中顆粒狀粉塵和火星物，減少布袋除塵器的負(fù)載，達(dá)到和安全運(yùn)行目的。
同時(shí)能有效阻隔煙道可能帶出的大量顆粒，保護(hù)布袋的安全，是高溫?zé)煔獬醭龎m最佳選擇的設(shè)備。
采用不銹鋼板材制作，設(shè)計(jì)有出灰空間。
雙筒旋風(fēng)除塵器，對焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵。由雙集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時(shí)，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。
旋風(fēng)除塵器采用3mm厚**4不銹鋼板制造，耐腐蝕、耐高溫。
5.全干法脫酸吸附系統(tǒng)
采用電動可調(diào)式控制，容積0.1m 3 ,去除效率**%以上。
低位安裝，加料方便，噴射式投料。
采用3mm(或以上)耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，要有隔熱、耐熱技術(shù)措施，保證堿性消石灰粉、氧化劑與酸性氣體充分中和，達(dá)到除去煙氣中有害酸性物質(zhì)的目的。
6.布袋除塵器
布袋除塵器對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)**.9％，本系統(tǒng)后段使用布袋除塵器，捕捉細(xì)微煙塵與黑煙等成份。布袋表面能為吸附提供載體，以保證較長的停留時(shí)間。通過脈沖閥定時(shí)輪流向除塵器風(fēng)室自動噴入高壓空氣進(jìn)行反吹，將截留在布袋外表面的粉塵抖落到下部的集灰斗內(nèi)。利用“氣力抖動”原理，將清灰過程的濾袋一次脹縮改為多次脈動沖擊，濾袋帶有高頻低幅的振動，大大提高了清灰效果。
為預(yù)防特殊故障情況下可能燒毀濾袋的現(xiàn)象，在布袋除塵器加裝二次測溫點(diǎn)及報(bào)警裝置，出廠設(shè)定報(bào)警溫度為**0℃，如出溫度超過設(shè)定值系統(tǒng)將在面板上顯示超溫警報(bào)信息并開啟蜂鳴報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：由箱體、支架、檢修架、濾袋架、濾袋、導(dǎo)流板、收塵室、電磁脈沖裝置、氣缸提升閥、剛性葉輪、清灰程序控制、尾氣進(jìn)口開合蝶閥，保溫隔熱層、外包等組成。箱體和支架需采用1CR**NI9Ti不銹鋼板制造。除塵器為脈沖反吹清灰，濾料采用玻璃纖維濾料，耐溫**0℃左右。
濾袋過濾風(fēng)速度：1—1.5m/s，濾袋選用優(yōu)質(zhì)聚笨硫醚纖維PPS耐高溫材料。連續(xù)使用壽命保證**0個(gè)工作日以上。
濾袋對各種污染物的去除標(biāo)準(zhǔn)：顆粒物（粉塵）的去除效果達(dá)到**%，各種重金屬污染物的去除效果≥**%，有機(jī)劇毒污染物的去除率≥**% 。
7.壓縮空氣系統(tǒng)
1)采用螺桿式空氣壓縮機(jī)，變頻式控制，配備冷凍式干燥機(jī)及精密過濾器。
2)空壓機(jī)一套（煙）尾氣凈化處理系統(tǒng)配置一臺，每兩臺互相并聯(lián)，可以應(yīng)急備用，為節(jié)約能耗，可以合理配備空壓機(jī)的數(shù)量，建立空壓機(jī)站。
3)儲氣罐：C-1.0/8。優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制作，配備調(diào)節(jié)帶壓油水分離器，工作壓力0.8MPa，符合壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4)儲氣包：高壓不銹鋼無縫管φ**3×****MM(±5%)另配調(diào)節(jié)帶壓油水分離器。
5)螺桿式空氣壓縮機(jī)：型號1.KS-**A，功率7.5KW。
6)冷凍干燥機(jī)：型號XL**6GF。
8.脈沖清灰系統(tǒng)
1)脈沖發(fā)生儀：**門脈沖儀控制。
2)**路**DV脈沖電磁閥。
9.氣動蝶閥
1)優(yōu)質(zhì)不銹鋼型號:D**3H.φ**0。
2)溫度≤**0度.壓力：0.6MPa。
**.二惡英活性炭吸附處理裝置
1)采用專用活性炭吸附去除二噁英，二噁英去除率**%以上，并同時(shí)具有去除重金屬等污染物的作用。
2)能在<**0℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行二噁英的去除，不產(chǎn)生二次污染。
3)吸附箱與布袋除塵器箱集成一體設(shè)計(jì)，外形尺寸：L×W×H＝****mm×**0mm×****mm；
4)活性炭顆粒采用φ**優(yōu)質(zhì)竹碳吸附；
5)吸附活性炭指標(biāo)
屬性：防水
規(guī)格：常規(guī) **0***0***0
碘值 mg/g： ≥**0
比表面積 ㎡/g ：≥**0
脫附溫度（℃）：**-**0
**.排煙系統(tǒng)
1)引風(fēng)機(jī)，功率不小于**.5KW.流量：****-****0m 3 ／h.壓力：****-****Pa；
2)引風(fēng)機(jī)外殼材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
3)煙囪尺寸φ**0mm，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，厚度≥3mm，高度約**米。
4)煙囪設(shè)置檢測取樣口；
5)風(fēng)機(jī)安裝減震器，并采取隔音措施，出風(fēng)口采用軟連接。
6)煙囪：優(yōu)質(zhì)不銹鋼，φ**0×3mm, 不低于**米；
**.電控系統(tǒng)
電控柜供電主電源、單臺設(shè)備的供電控開關(guān)、全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo(hù)回路、超溫報(bào)警、爐膛負(fù)壓調(diào)整等。
a、控制柜
鋼板外殼，IP**保護(hù)系統(tǒng)，整體接線并留接線口或柱，接線方便。
主開關(guān)，控制輸送器，**0V/**0V，**Hz，按VDE****，帶保險(xiǎn)絲。
電源部分，**0V/**VDE，按DIN****0/IEC**，帶保險(xiǎn)絲。
主風(fēng)機(jī)電源門，由保險(xiǎn)絲、電力接觸器、帶溫度系數(shù)熱敏電阻的電動機(jī)保護(hù)裝置和輸出結(jié)合件組成。
三相通用馬達(dá)電源閘門，除了主風(fēng)機(jī)外，且有保護(hù)馬達(dá)開關(guān)，電力接觸器和輸出結(jié)合件。
操作與顯示元件
采用優(yōu)質(zhì)的PLC及模塊和觸摸屏，設(shè)運(yùn)行中信號燈 (綠色)， 主要設(shè)備開 (綠色)，主要設(shè)備關(guān)(紅色)，復(fù)合錯(cuò)誤信號(紅色)，單個(gè)風(fēng)機(jī)錯(cuò)誤信號(紅色)具有同步可讀數(shù)據(jù)顯示，各種檢測元件實(shí)時(shí)反饋、警報(bào)和警告等功能。
b、負(fù)壓檢測裝置
通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻頻率，保持管道壓力平衡，降低耗能，節(jié)約用電。
c、溫度控制裝置
根據(jù)設(shè)定溫度，實(shí)時(shí)監(jiān)測除塵器及管道溫度/調(diào)節(jié)各閥門開度，調(diào)節(jié)溫度。
d、電氣安裝材料
用于風(fēng)機(jī)、傳動裝置、過濾器傳動裝置和監(jiān)控設(shè)備材料（部件），包括安裝材料（地下線管和電纜線路）和固定材料（螺釘、螺栓、螺旋線的填充物）等，將開關(guān)柜安裝于風(fēng)機(jī)附近，電纜最長為**米，用于其他傳動裝置的線最長達(dá)**米。
e、尾氣處理系統(tǒng)配有手動、半自動和自動三套控制；
f、控制系統(tǒng)必須有欠壓、過流保護(hù)，必須有運(yùn)行指示燈，安全模式顯示燈，故障顯示燈，同步可讀數(shù)據(jù)顯示，各種檢測元件及實(shí)時(shí)反饋，警報(bào)和警告功能等；
g、配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺設(shè)備的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo(hù)回路、超溫報(bào)警、爐膛負(fù)壓調(diào)整等；
裝置整體密封性能好，無漏氣現(xiàn)象，**年內(nèi)不被氣體腐蝕穿透。
四、地下煙道施工要求
本項(xiàng)目為更新遺物焚燒爐地下煙道施工工程。煙道位于新建遺物焚燒爐地面下，從焚燒爐煙氣出口至遺物焚燒爐尾氣除塵凈化設(shè)備煙氣入口。遺物焚燒爐配備獨(dú)立排煙系統(tǒng)使用一條地下煙道，以達(dá)到節(jié)能減排、煙囪焚燒爐使用壽命，確保安全運(yùn)行的目的。
1.主要工程量
1）地下煙道地槽開挖；
2）地下煙道不銹鋼板防水槽制造焊接；
3）煙道砌筑、防腐、保溫。
2.主要施工技術(shù)措施
開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，對管線平面位置和高程進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)聯(lián)系。
查清施工范圍內(nèi)地下管線，及時(shí)坑探，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，約甲方、監(jiān)理設(shè)計(jì)人員、管理單位配合解決。
為保證工期，施工中遇到問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、管理部門聯(lián)系。
項(xiàng)目部對施工各工序進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，到場材料設(shè)備由專人驗(yàn)證合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單、進(jìn)行合理堆放。
3.主要施工方法
煙道地溝開挖前，按設(shè)計(jì)圖紙注明的位置及座標(biāo)核對樁位進(jìn)行測量放線。
凡遇有地下障礙物或其它管線，預(yù)先制定懸吊和加固方案。
溝槽挖好后邀請業(yè)主驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下煙道砌筑安裝。
煙道砌筑完畢回填必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，按施工規(guī)范及回填標(biāo)準(zhǔn)分步夯填，煙道兩側(cè)對稱進(jìn)行且分層夯實(shí)達(dá)到要求密度。
4.安全生產(chǎn)及文明施工
本工程嚴(yán)格按施工現(xiàn)場管理法規(guī)進(jìn)行現(xiàn)場文明施工和交通安全管理。
設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工和管理工作，協(xié)調(diào)好社會各方面的關(guān)系確保按時(shí)完工通氣。
認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)法令法規(guī)，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。
施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)牌、槽邊設(shè)護(hù)欄、安置紅燈、并經(jīng)常檢查監(jiān)督。
槽下作業(yè)必須戴好安全帽。
堅(jiān)持文明施工、活完料凈腳下清，做到便民利民不擾民。
施工道路設(shè)專人清掃。
五、拆除要求及安裝環(huán)境
1.供方需拆除原有遺物焚燒爐及尾氣處理附屬配套設(shè)施，并將拆除物放到需方(院內(nèi))指定地方。
六、設(shè)備配置清單及參數(shù)要求
（一）遺物焚燒爐
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 技術(shù)參數(shù)參數(shù) |
| 1.1 | 爐體外形 | 采用國標(biāo)型材*****角鋼及優(yōu)質(zhì)碳鋼。爐體外型尺寸長*寬*高=**** mm×**** mm×****mm(±**%)。 |
| 1.2 | 爐體外裝飾 | 爐體采用不低于1.0毫米優(yōu)質(zhì)**4不銹鋼板制作，耐腐蝕，拆裝便捷，維修方便。 |
| 1.3 | 主燃燒室 | 主燃燒室溫度：**0－**0度，主燃燒室采用節(jié)能環(huán)保型燃燒器，自動調(diào)節(jié)燃燒角度。耐火磚、耐火材料選用，耐火溫度達(dá)到****℃以上，主燃室砌筑耐火磚的灰縫不大于3 mm。▲1）爐膛采用高鋁質(zhì)耐火澆注料，其中高鋁質(zhì)耐火澆注料耐火度＞****℃,**0℃×**h下耐壓強(qiáng)度均值≥**.3MPa，**0℃×**h下抗折強(qiáng)度≥5MPa(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具高鋁質(zhì)耐火澆注料的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告)▲2）水泥全部采用鋁酸鹽耐火水泥，鋁酸鹽耐火水泥中的三氧化二鋁含量≥**.5%，常溫耐壓強(qiáng)度（3d）均值≥**.1MPa,常溫抗折強(qiáng)度（3d）均值≥6MPa(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具鋁酸鹽耐火水泥的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章)▲3）二次燃燒室在二次燃燒室的底部增設(shè)掏灰口，使焚燒隨時(shí)保持最佳狀態(tài)。采用耐火粘土磚砌筑時(shí)，灰縫不大于2mm，耐火粘土磚三氧化二鋁含量≥**%，耐火度＞****℃，0.2MPa荷重軟化開始溫度＞****℃，常溫耐壓強(qiáng)度均值≥**MPa(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具耐火粘土磚的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章)▲4）火口磚采用內(nèi)爐膛澆注料澆筑，爐膛主燃燒室采用專用磚，其中磷酸鹽耐火磚三氧化二鋁含量≥**.5%，耐火度＞****℃，0.2MPa荷重軟化開始溫度＞****℃，常溫耐壓強(qiáng)度均值≥**8MPa(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具磷酸鹽耐火磚的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章)▲5) 采用高性能耐火材料碳化硅磚，在常溫下，碳化硅磚具有較好的抗氧化性。在高溫空氣中，當(dāng)溫度達(dá)到一定高度時(shí)，其表面會氧化生成二氧化硅薄膜，這層薄膜可阻礙內(nèi)部的碳化硅進(jìn)一步被氧化，可延長爐體壽命、提高效率，其中碳化硅磚常溫耐壓強(qiáng)度≥**7MPa，耐火度＞****℃(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具碳化硅磚的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章)▲6）爐體四周保溫隔熱材料采用耐溫高密度硅酸鋁纖維毯，硅酸鋁纖維毯平均**0℃導(dǎo)熱系數(shù)均值≤0.**3W/（m.k）,在****℃×**h下加熱永久線變化率均值≤-3.5% (提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具硅酸鋁纖維毯的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章) |
| 1.4 | 二次燃燒室 | 二次燃燒室采用環(huán)保型燃燒器。采用高溫耐火磚砌筑，耐火溫度達(dá)到****℃以上 |
| 1.5 | 燃燒室工作壓力及防爆裝置 | 燃燒壓力在－3～-**Pa，具有防爆裝置。 |
| 1.6 | 爐門升降系統(tǒng) | 進(jìn)料爐門和煙道閘板應(yīng)設(shè)有自動與手動兩種功能，具有運(yùn)行平穩(wěn)、故障率低，密封性能好，運(yùn)行可靠，維修方便，并且具有手動、自動雙重控制。爐口尺寸寬*高=****×****mm(±2%)。 |
| 1.7 | 爐體表面溫度 | ＜**℃ |
| 1.8 | 壓力及溫度控制 | 通過壓力模塊、溫度模塊自動檢測燃燒室壓力及溫度，以控制燃燒室的溫度和壓力。 |
| 1.9 | 電器控制系統(tǒng) | 電器元件 | 采用低壓電器元件，線纜采用多股銅芯線纜，采用國際通用的安插式安裝。 |
| 電器控制柜 | 采用獨(dú)立的電器控制柜，彩色觸摸液晶顯示屏人機(jī)操作界面，PLC可編程控制系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)包括全自動控制、半自動控制、手動控制三套控制系統(tǒng)，可根據(jù)需要進(jìn)行切換，具有過載、短路等功能。 |
| 工作電壓 | **0V±5%（三相五線制） |
| 1.** | 供風(fēng)系統(tǒng) | 供風(fēng)管路 | 采用抗壓強(qiáng)度大的、無縫鋼管制作，耐高溫、耐腐蝕、穩(wěn)定性能高、抗壓強(qiáng)度大。采用內(nèi)嵌式安裝 |
| 鼓風(fēng)機(jī) | 采用2.2Kw鼓風(fēng)機(jī)，減震定位，出風(fēng)口采用橡膠伸縮法蘭連接套管。 |
| 助燃風(fēng)管 | 接觸爐膛高溫的末端供風(fēng)管路采用耐高溫材質(zhì)的無縫鋼管制作。 |
| 1.** | 處理能力 | 不低于**0－**0kg/h。 |
| 1.** | 設(shè)備使用壽命 | 正常使用不少于**年，保修期1年。 |
| 1.** | 進(jìn)料口 | 進(jìn)料口尺寸長*寬=**** mm×**0 mm(±**%)。 |
（二）焚燒爐后尾氣處理設(shè)備
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 參數(shù) |
| 一 | 尾氣凈化除塵系統(tǒng) |
| 2.1 | 設(shè)備整體參數(shù) | 整體采用不銹鋼制成，尺寸：L*W*H=**************mm(±**%) |
| 2.2 | 組合式急冷塔 | 3mm 厚優(yōu)質(zhì) **4 不銹鋼制，形尺寸：L ×W×H＝****mm×****mm×****mm ， 過流面積＞0.**㎡,冷卻方式采用強(qiáng)制 對流冷卻，冷卻面積＞**.1㎡。冷卻風(fēng) 機(jī)采用低噪音外轉(zhuǎn)子離心風(fēng)機(jī)，功率 3KW.風(fēng)量：****-****m3／h.全壓：**4－**1Pa，配初級火星攔截器攔截網(wǎng) |
| 2.3 | 火星攔截系統(tǒng) | 采用不銹鋼（厚3mm），與風(fēng)冷換熱器集成一體,火星攔截器脈沖系統(tǒng)須配備油水分離器。尺寸：L*W*H=*******0*****mm(±**%)，3mm 厚優(yōu)質(zhì) **4 不銹鋼制，過流面積＞ 0.**4㎡,火星攔截面積＞7.**㎡。火星 攔截器采用自動脈沖清灰。 |
| 2.4 | 雙管旋風(fēng)除塵系統(tǒng) | 3mm 厚優(yōu)質(zhì) **4 不銹鋼制，外形尺寸： L×W×H＝****mm×**0mm×****mm。 |
| 2.5 | 干式除酸器 | 采用不銹鋼（厚3mm），采用供料電機(jī)功率** W。尺寸：L*W*H=**0***0*****mm(±**%) |
| 2.6 | 布袋除塵系統(tǒng) | 3mm 厚優(yōu)質(zhì) **4 不銹鋼制，外形尺寸： L×W×H＝****mm×****mm×****mm。 過濾面積＞**0m2,風(fēng)速＜1.0m／S,設(shè)備阻力≤****Pa。 P** 布袋,型號：φ **0×****mm×**2 條。設(shè)置防高溫?zé)即鼞?yīng)急旁通（配備電動/氣動風(fēng)閥）。 |
| 2.7 | 布袋應(yīng)急旁通裝置 | 采用不銹鋼管道，配備自動風(fēng)閥/氣動風(fēng)閥標(biāo)準(zhǔn)配備 |
| 2.8 | 活性碳吸附系統(tǒng) | 可使用自動進(jìn)料系統(tǒng)，采用不銹鋼（厚3mm）,采用蜂窩式活性炭。與布袋除塵器集成一體。尺寸：Φ* H =********* (±**%) |
| 2.9 | 儲氣包 | 高壓不銹鋼無縫管， φ**3×****mm 另配調(diào)節(jié)帶壓油水分離器. |
| 2.** | 脈沖發(fā)生儀 | ** 門脈沖儀控制，** 路 **DV 脈沖電 磁閥. |
| 2.** | 氣動蝶閥 | 優(yōu)質(zhì)不銹鋼，型號：D**3H. φ**0,溫 度≤**0 度.壓力：0.6MPa |
| 2.** | 脫硫脫酸系統(tǒng)季節(jié)轉(zhuǎn)換多用 | 3mm 厚優(yōu)質(zhì) **4 不銹鋼制，工藝采用季 節(jié)轉(zhuǎn)換雙用脫硫脫酸裝置，采用全自 動真空高壓粉料輸送氣，外形尺寸：L ×W×H＝****mm×**0mm×****mm。型 號：HJ-****S.功率：1.5KW.流量：**0m3 /h.壓力：**KPa |
| 2.** | 螺桿式空氣壓縮機(jī) | 功率 **KW |
| 2.** | 冷凍干燥機(jī) | DAD-2HTF,處理量：2.4Nm3/min |
| 2.** | 儲氣罐 | C-1.0／8,1 立方 8 公斤 |
| 2.** | 精密過濾器系統(tǒng) | 工作壓力 **.-0.8MPa，工作 溫度 0-**℃ |
| 2.** | 引風(fēng)機(jī) | 功率：**.5KW.流量：****-****0m3／h.壓力：****-****Pa； |
| 二 | 控制系統(tǒng) |
| 2.** | 旁通電動控制 | 可選配自動轉(zhuǎn)換裝置 |
| 三 | 輔件 |
| 2.** | 輔件\配件 | 配套線材、管路、密封材料等 |
（三）焚燒爐地下煙道材料
| 3.1 | 焚燒爐地下煙道材料 | ▲尺寸： L×W×H＝****0mm×**0mm×****mm，用一級高鋁磚砌筑，下鋪設(shè)不銹鋼防水槽，一級高鋁磚的三氧化二鋁含量≥**%，耐火度＞****℃，0.2MPa荷重軟化開始溫度＞****℃，常溫耐壓強(qiáng)度均值≥**MPa(提供具有CMA標(biāo)識的第三方檢測機(jī)構(gòu)出具一級高鋁磚的檢測報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章) |
七、焚燒設(shè)備維修項(xiàng)目及要求（2臺）
維修項(xiàng)目
需大修2臺，具體維修項(xiàng)目如下：
| 序號 | 項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目特征描述 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 爐膛耐火材料重砌 | 全部拆除原有損壞的耐火磚與隔熱層；爐膛重新砌筑高鋁耐火磚（含鋁量≥**%，耐火度≥****℃），并重新鋪設(shè)底板與四壁防護(hù)層；采用澆注料對高溫沖刷部位（爐口、灰斗）進(jìn)行加固處理。爐體結(jié)構(gòu)檢修與加固爐門機(jī)構(gòu)更換加強(qiáng)鉸鏈、鎖緊把手、密封墊片，提升開關(guān)密封性能；檢查與加固鼎型支撐結(jié)構(gòu)，確保爐體穩(wěn)定性。 | 套 | 2 | |
| 2 | 爐門更新 | | 套 | 2 | |
| 3 | 煙道清理 | | 套 | 2 | |
| 4 | 排灰與觀察機(jī)構(gòu)優(yōu)化 | 清理灰斗、出灰口及刮灰裝置，確保排灰順暢；更換高溫觀察口玻璃及密封結(jié)構(gòu)，便于日常操作監(jiān)控。 | 套 | 2 | |
| 5 | 電控系統(tǒng)檢修 | 更換老化接線端子、電源開關(guān)、保險(xiǎn)絲盒等；檢查線路絕緣與接地保護(hù)系統(tǒng)，保障設(shè)備運(yùn)行安全性；配備溫度監(jiān)測裝置，便于運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握 | 套 | 2 | |
| 6 | 車間通風(fēng)裝置 | 尾氣車間內(nèi)新增4套通風(fēng)裝置，降低室內(nèi)空氣溫度，降低設(shè)備電器及線路老化速度，便于設(shè)備常年正常運(yùn)行工作。 | 套 | 1 | |
八、質(zhì)保及售后要求
更新產(chǎn)品質(zhì)保期為1年（驗(yàn)收完**個(gè)月），其中布袋、龍骨更新、空壓機(jī)保養(yǎng)噴吹系統(tǒng)質(zhì)保期為2年，終身跟蹤服務(wù)，質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面問題，供方將免費(fèi)給與改進(jìn)、修理或更換。維修設(shè)備質(zhì)保期為1年（驗(yàn)收完**個(gè)月）。
免費(fèi)對需方進(jìn)行培訓(xùn)，使用過程中若出現(xiàn)故障，供方接報(bào)后**小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
九、其他要求
焚燒爐大修所產(chǎn)生的施工垃圾需及時(shí)清理出回龍崗公墓院內(nèi)，不允許隨意堆放在院內(nèi)。
合同履行期限：合同簽訂生效后**日內(nèi)完成安裝調(diào)試。（具體以甲乙雙方簽訂合同內(nèi)容為準(zhǔn)）
需落實(shí)的政府采購政策內(nèi)容：更新產(chǎn)品質(zhì)保期為1年（驗(yàn)收完**個(gè)月），其中布袋、龍骨更新、空壓機(jī)保養(yǎng)噴吹系統(tǒng)質(zhì)保期為2年，終身跟蹤服務(wù)，質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面問題，供方將免費(fèi)給與改進(jìn)、修理或更換。維修設(shè)備質(zhì)保期為1年（驗(yàn)收完**個(gè)月）。
2.落實(shí)政府采購政策需滿足的資格要求：本項(xiàng)目非專門面向中小企業(yè)采購。符合《政府采購促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展管理辦法》第六條（三）按照本辦法規(guī)定預(yù)留采購份額無法確保充分供應(yīng)、充分競爭，或者存在可能影響政府采購目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的情形。
參加遼寧省政府采購活動的供應(yīng)商未進(jìn)入遼寧省政府采購供應(yīng)商庫的，請?jiān)旈嗊|寧政府采購網(wǎng) “首頁—政策法規(guī)”中公布的“政府采購供應(yīng)商入庫”的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)辦理入庫登記手續(xù)。填寫單位名稱、統(tǒng)一社會信用代碼和聯(lián)系人等簡要信息，由系統(tǒng)自動開通賬號后，即可參與政府采購活動。具體規(guī)定詳見《關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化遼寧省政府采購供應(yīng)商入庫程序的通知》（遼財(cái)采函〔****〕**8號）。
時(shí)間：****年**月**日**時(shí)**分至****年**月**日**時(shí)**分（北京時(shí)間，法定節(jié)假日除外）
地點(diǎn)：沈陽公共資源交易中心 電子投標(biāo)文件在遼寧政府采購網(wǎng)提交。備份投標(biāo)文件遞交至沈陽市渾南區(qū)世紀(jì)路1號**世紀(jì)大廈B座5樓文件接收區(qū)。
供應(yīng)商認(rèn)為自己的權(quán)益受到損害的，可以在知道或者應(yīng)知其權(quán)益受到損害之日起七個(gè)工作日內(nèi)，向采購代理機(jī)構(gòu)或采購人提出質(zhì)疑。
2、質(zhì)疑函內(nèi)容、格式：應(yīng)符合《政府采購質(zhì)疑和投訴辦法》相關(guān)規(guī)定和財(cái)政部制定的《政府采購質(zhì)疑函范本》格式，詳見遼寧政府采購網(wǎng)。
質(zhì)疑供應(yīng)商對采購人、采購代理機(jī)構(gòu)的答復(fù)不滿意，或者采購人、采購代理機(jī)構(gòu)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作出答復(fù)的，可以在答復(fù)期滿后**個(gè)工作日內(nèi)向本級財(cái)政部門提起投訴。
1、參與本項(xiàng)目的供應(yīng)商須及時(shí)辦理CA數(shù)字證書，否則應(yīng)自行承擔(dān)無法正常參與項(xiàng)目導(dǎo)致的一切不利后果；供應(yīng)商除在電子評審系統(tǒng)上傳投標(biāo)（響應(yīng)）文件外，應(yīng)在遞交投標(biāo)（響應(yīng)）文件截止時(shí)間前提交按采購文件規(guī)定的以介質(zhì)形式（U盤）存儲的可加密備份文件，并承諾備份文件與電子評審系統(tǒng)中上傳的投標(biāo)（響應(yīng)）文件內(nèi)容、格式一致，備系統(tǒng)突發(fā)故障使用。供應(yīng)商僅提交備份文件的，投標(biāo)（響應(yīng)）無效。 2、開標(biāo)時(shí)，投標(biāo)人報(bào)價(jià)解密嚴(yán)格按照最新的電子招投標(biāo)要求的程序執(zhí)行，供應(yīng)商須自行攜帶CA、筆記本電腦（電腦需提前下載所辦CA的插件、自備上網(wǎng)功能）或用其他方式自行解密，因供應(yīng)商自身原因逾期未解密視為放棄投標(biāo)。 3、請隨時(shí)關(guān)注遼寧政府采購網(wǎng)發(fā)布的更正公告，如因未關(guān)注更正公告發(fā)生的任何問題，由供應(yīng)商自行負(fù)責(zé)。
