序號

新增技術(shù)參數(shù)

備注

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空氣壓縮機要求：

1、機組型式：水潤滑（噴水）無油螺桿空壓機（**0%無油），主機機頭采用螺桿形式，在合適位置配0.5m?不銹鋼純化水儲水箱，給主機供給純化水。經(jīng)處理后的壓縮空氣質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定：GB/T****7.1-****，即：氧含量**%～**%(體積分?jǐn)?shù))，二氧化碳含量＜****mg/m ³ ，一氧化碳含量＜**mg/m ³ ，含油量＜1mg/m ³ ，水分(與露點溫度有關(guān)) ＜**0mg/m ³ ，氣味：沒有異味和惡臭。

2、產(chǎn)氣量及壓力要求：功率**Kw ，Q≥1.3m ³ /min，P≥0.8MPa

3、振動值：1.5MIL

4、無油保證：提供相關(guān)認證資料。

5、主軸密封結(jié)構(gòu)可靠，保證壓縮腔內(nèi)不會有油氣污染。機頭有平衡腔體，能夠抵抗氣體力，減少作用在軸承上的力，延長軸承的壽命，確保供氣始終**0%無油。

6、設(shè)備適用于環(huán)境溫度：≤**℃。

7、冷卻方式：風(fēng)冷。材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)散熱器

8、空壓機采用知名品牌，主機與空壓機的品牌要求一致，即同一公司品牌；并且要求主機材質(zhì)必需采用不銹鋼；

9、電機采用知名品牌，變頻機組具備無限次啟停功能，變頻范圍**0%--**%，達到最佳節(jié)能方式，功率因數(shù)高，在低轉(zhuǎn)速范圍調(diào)節(jié)時，能夠保持與滿載效率相同，恒定而不降低，在確保電機質(zhì)量的同時，保證最佳節(jié)能效果，且要求結(jié)構(gòu)合理、壽命長，壽命**萬小時、噪音低、振動小?？諌簷C系統(tǒng)連續(xù)無故障運行3萬小時。

**、入口進氣濾網(wǎng)效率：**.**%。

**、溫度傳送器；壓力傳送器

**、壓縮及殼材質(zhì)：不銹鋼；設(shè)備外殼采用碳鋼板外噴塑或噴漆處理。

**、電機適用電源：**0V/3Φ/4 Wire **HZ?？諌簷C軸功率公差±4%；絕緣等級CLASS：F ；溫升等級：B；功率因素：**%以上；效率：**%以上（要求為整個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍內(nèi)）；符合EMC、CE 標(biāo)準(zhǔn)。

**、變頻器：

（1）功率因素：**%；

（2）額定輸入電壓：三相**0V±5％；

（3）變頻調(diào)節(jié)范圍：**%-**0%；

抑制諧波，總諧波符合IEEE-**9 規(guī)定；過高/低壓的保護；啟動/運轉(zhuǎn)電流過高的保護；變頻器輸出端之接地故障保護；變頻器過溫保護；電動機過載保護；失速保護。

**、微電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對空壓機的系統(tǒng)控制：能實現(xiàn)空壓機的監(jiān)控、不同負荷的控制模式、各種異常的報警記錄、數(shù)據(jù)存儲和具有遠程通訊接口（滿足遠程監(jiān)控和控制），具有中文液晶屏。有電流顯示功能。

**、微程序操作系統(tǒng)可對故障診斷準(zhǔn)確快速，液晶顯示屏，用語言表達：易損件的使用時間及剩余壽命時間、保養(yǎng)、預(yù)警、異常停機的故障部位、故障原因及維修對策。這樣，避免在生產(chǎn)操作中，突發(fā)性故障會對壓縮機造成重大影響。同時提供了監(jiān)控功能和自動診斷功能確保了空壓機的正常運行，避免空壓機故障對生產(chǎn)的影響。

**、在以下任何一種情況發(fā)生時，機組應(yīng)能自動停機。

（1）電機超電流；

（2）電壓過高或過低；

（3）缺相保護；

（4）相序保護。

任何一種保護都要求自動復(fù)位，并顯示和儲存警報信息量。

**、斷電后有記憶數(shù)據(jù)的功能，同時具有瞬時斷電自動恢復(fù)功能。

**、設(shè)定項目：排氣壓力 、壓力帶上下限、運行時間限定。

顯示項目：機頭排氣溫度、排氣壓力、運轉(zhuǎn)時間、齒輪箱油壓（無油機）。

報警項目：機頭及電機溫度高、傳感器異常，壓力不合要求、負荷異常、內(nèi)部機械故障等。

**、其他要求：

（1）主控制器需采用知名品牌；

（2）保證環(huán)境溫度零上2℃～**℃不停機；

（3）吸氣過濾器：3μm過濾效率**%；

在“第五章 供貨要求（技術(shù)參數(shù)）-二、技術(shù)(參數(shù))要求”中“醫(yī)療氣體設(shè)備”中增加“空氣壓縮機要求”參數(shù)

2

1.結(jié)構(gòu)材質(zhì)：立式雙圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒采用S****8不銹鋼，外筒為Q**5R低合金鋼容器板，產(chǎn)品封頭采用國內(nèi)先進技術(shù)溫沖壓式成品封頭；

2.真空度：抽真空時采用加熱、氮氣置換等多種輔助方法，并結(jié)合單機、羅茨泵真空機組和擴散泵真空機組交替工作的方式；

3.底漆+面漆：**0μm+**0μm。

4.夾層充填：優(yōu)質(zhì)膨化珠光砂；采用全密封式管道加熱、加壓充裝工藝；

在“第五章 供貨要求（技術(shù)參數(shù)）-二、技術(shù)(參數(shù))要求”中“低溫液體貯槽”中增加參數(shù)