食品冷凍干燥技術(shù)研發(fā)中試平臺攻克高效保鮮與品質(zhì)提升難題-生產(chǎn)設(shè)備
答疑澄清文件
各潛在投標(biāo)人：
廣東律誠工程咨詢有限公司受中山興中集團有限公司的委托，對食品冷凍干燥技術(shù)研發(fā)中試平臺攻克高效保鮮與品質(zhì)提升難題-生產(chǎn)設(shè)備(項目編號：LCZH-******)進行公開招標(biāo)，現(xiàn)就潛在投標(biāo)人提出的問題及招標(biāo)文件需要澄清的內(nèi)容作如下答疑澄清：
一、答疑部分
在本項目規(guī)定的投標(biāo)人提出疑問的截止時間（****年**月**日**時**分（北京時間））前，沒有潛在投標(biāo)人在交易系統(tǒng)答疑管理處提出需要澄清或解答的提疑內(nèi)容，因此本項目無答疑文件。
二、澄清部分
1）.招標(biāo)文件第二部分 用戶需求書 “六、技術(shù)要求”相關(guān)的內(nèi)容作以下的修改：
六、技術(shù)要求
1、基本參數(shù)：
| 項目 | 參數(shù) |
| 干燥倉數(shù)量 | 1臺 |
| ★單倉加工能力 | ≥**0kg/倉 |
| ★加熱方式 | 電加熱 |
| ★冷阱型式 | 內(nèi)置后置式（膨脹供液） |
| ★每倉最大裝料容積 | ≥0.7m 3 /倉.次 |
| ★每倉最低布料面積 | ≥**㎡ |
2、使用條件：
| 項目 | 參數(shù) |
| 加熱板工作溫度 | 常溫～**0℃ |
| 冷阱內(nèi)制冷劑蒸發(fā)溫度 | -**℃～+**℃ |
| 干燥倉內(nèi)的工作壓強 | **Pa～**3Pa |
3、基本性能：
| 項目 | 參數(shù) |
| 從1大氣壓到1Tor的抽空時間（干燥、無負(fù)荷） | **～**min |
| 單倉靜態(tài)極限真空度（壓強） | ≥**Pa |
| 單倉冷阱的最大捕水量（以純冰為實驗對象） | ≥1.5~2倍凍干量 |
4、產(chǎn)量指標(biāo)：
| 項目 | 參數(shù) |
| 標(biāo)準(zhǔn)進料能力（火龍果片） | ≥**0kg/倉.次 |
| 一般干燥時間（與食品含水率及組織成分有關(guān)） | **-**H |
5、消耗指標(biāo)
| 項目 | 參數(shù) | |
| 制冷需求量 | 單倉最大配用冷源（+**℃/-**℃） | **KW |
| 單倉最小配用冷源（+**℃/-**℃） | 3KW | |
| 沖霜水循環(huán)量 | 單倉冷阱沖霜水循環(huán)量 | 自來水（冷卻水）沖霜 |
6、配置要求
6.1凍干機
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | ★干燥倉 | 干燥倉倉體為圓形，前端開門，物料小車從前端進出。筒體材質(zhì)為**4不銹鋼制成，筒體外的增強圈和底座為碳鋼材料制成。外部包**mm厚橡塑海綿保溫層和光亮鋁箔。筒體內(nèi)直徑：****mm，壁厚6mm。倉體側(cè)面有真空度測量口和測溫傳感器連接口。 干燥箱內(nèi)達(dá)到**Pa后，保壓0.5h，倉體靜態(tài)漏氣率不大0.**5Pa.m 3 /s。 干燥倉倉門為平移倉門。倉門上帶有氣動鎖緊裝置。倉門內(nèi)外表面拋光處理，倉門內(nèi)徑****mm，壁厚6mm。 |
| 2 | 加熱板 | 干燥倉左右兩側(cè)設(shè)置兩組加熱板，每組**塊垂直分布。兩組加熱板進出水方向合理安排。加熱板工作溫度：常溫～**0℃，單倉加熱板數(shù)量：**塊。每倉增加1塊備用加熱板。單倉共計**塊。 加熱板由鋁合金制成，加熱板進出水連箱采用SUS**4不銹鋼制成，保證了板層溫度均勻性和高輻射效率。加熱板中間為拉制的口形鋁合金型材焊接而成。板層之間、板層各部分溫差不超過±1℃；不變形、不開裂。 單塊加熱板外形尺寸：****mm長，**0mm寬，厚度為**mm ，接頭軟管為不銹鋼軟管。 |
| 3 | ★冷阱 | 內(nèi)置后置式一次性捕冰，筒體采用碳鋼材質(zhì)，筒體內(nèi)直徑：****mm。冷排管由3A**鋁管，φ**×1.5制成。冷管及供液、回汽集管采用無縫鋼管進行整體熱鍍浸鋅處理。工作溫度-**℃到-**℃；冷阱沖霜方式采用水沖霜，沖霜時間不大于**分鐘，保溫材質(zhì)：橡塑**mm厚度，外護：光亮鋁箔。冷阱后端封頭底處開設(shè)沖霜水的排水口，沖霜時手動開啟。冷阱內(nèi)設(shè)分流板，氣流經(jīng)分流引向后部，結(jié)霜均勻。冷阱上部布置了不銹鋼除霜噴淋水管，使水均勻地噴灑在冷管表面。 |
| 4 | ★物料小車及托盤 | 每臺凍干倉配兩套（一用一備）小車框架主體為不銹鋼**4材質(zhì)，托盤（一用一備）為鋁合金材質(zhì)表面陽極氧化。單倉配2輛小車、**2只托盤。托盤尺寸：**0L×**0W×**H。小車必須有鋁合金蓋板。 |
| 5 | ★轉(zhuǎn)運小車 | 小車框架采用不銹鋼SUS**4制作，滾輪采用尼龍輪。 |
6.2真空系統(tǒng)
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | ★真空機組 | 采用羅茨真空泵組，機組抽氣速率≥**0+** L/M，極限壓力≤2Pa。管路碳鋼熱浸鋅。 |
| 2 | ★真空閥門 | 真空系統(tǒng)主閥門為不銹鋼高真空氣動擋板閥材質(zhì)。管路碳鋼熱浸鋅。 |
| 3 | ★真空計 | 測量范圍5×**-4～****Pa |
6.3加熱系統(tǒng)
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | 膨脹水罐 | **4 不銹鋼材質(zhì)（壁厚≥3mm） |
| 2 | ★板式換熱器 | 板片材質(zhì)**4不銹鋼材質(zhì)或更高規(guī)格材質(zhì)，結(jié)構(gòu)形式可拆卸式。 |
| 3 | ★熱媒水泵 | 軸材質(zhì)為不銹鋼或更高規(guī)格，保護等級/絕緣等級IP**/F。 |
6.4電氣控制系統(tǒng)
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | 電氣控制系統(tǒng) | 凍干成套設(shè)備為全自動控制系統(tǒng)，除進倉，出倉為人工操作外，其余運行中的所有操作均在控制室內(nèi)。支持溫控曲線、實時曲線、歷史曲線等多種工控曲線。含真空度，溫度異常報警，防誤操作等功能保護。 做手控和計算機控制兩種方式。 主控室控制屏幕采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 電纜、橋架采用國標(biāo)產(chǎn)品。 |
6.5速凍隧道庫體設(shè)備
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | 速凍庫體 | 速凍隧道庫配置1間單軌庫，庫體結(jié)構(gòu)為六面體聚氨酯庫板。 側(cè)板、頂板、底板厚度≥**0mm。 3、面板：加工間可見面不銹鋼，底板內(nèi)面板采用厚≥3mm 花紋鋁板，其余均采用彩鋼板； 4、庫門雙面采用**4不銹鋼，門厚≥**0mm，手動平開門，庫門帶風(fēng)幕。門附件全**4不銹鋼。門洞帶電加熱。 5、庫內(nèi)軌道采用不銹鋼SUS**4材質(zhì)。 6、空間溫度達(dá)到-**℃以下。 |
| 2 | ★速凍冷風(fēng)機 | 要求采用鋁管鋁片、不銹鋼面板冷風(fēng)機。 |
6.6凍干倉配套制冷系統(tǒng)
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | ★制冷機組 | 凍干倉與速凍隧道共用冷源，錯峰使用。機頭采用半封閉螺桿壓縮機。供液方式采用直膨供液。機組制冷量≥**KW（工況+**℃到-**℃）。制冷劑為R**4a或R**7。 |
7、介質(zhì)要求：
| 項目 | 要求 |
| 凍干配套制冷系統(tǒng)循環(huán)用制冷工質(zhì) | R**4a或R**7 |
| 加熱系統(tǒng)循環(huán)用熱媒（閉式循環(huán)） | 水/導(dǎo)熱油/硅油 |
| 冷阱的沖霜水 | 自來水（冷卻水） |
| 干燥倉以及物料小車，托盤的清洗用水（一次性使用） | 軟化、潔凈水 |
8、用途：用于各種農(nóng)副產(chǎn)品的深加工的生產(chǎn)。
9、上述加“★”的 參數(shù)為實質(zhì)性響應(yīng)條款，投標(biāo)單位所投產(chǎn)品必須滿足。
2）.中介預(yù)算**頁序號**超凈工作臺項目特征修改為“1、潔凈度：**0 級@≥0.5μm（美聯(lián)邦**9E）；2、噪音：≤**dB(A)；3、平均風(fēng)速0.**m/S（三個檔位可調(diào)一檔 0.**m/s 左右，二檔 0.3m/s左右，三檔 0.**m/s 左右）4、外形尺寸：*******5*****mm；5、工作區(qū)域：*******0***0mm；6、用于菌落總數(shù)、大腸菌群等微生物的檢測用”。
3）.投標(biāo)單位按本答疑澄清文件相關(guān)內(nèi)容自行修改報價明細(xì)的項目特征。
三、其他說明
原招標(biāo)文件與本答疑澄清文件有不符之處的以本答疑澄清文件為準(zhǔn)，本答疑澄清文件未涉及內(nèi)容仍以原招標(biāo)文件為準(zhǔn)。
特此說明！
招標(biāo)人：中山興中集團有限公司
招標(biāo)代理機構(gòu)：廣東律誠工程咨詢有限公司
日期：****年7月**日
