編號 | 條款 | 招標書要求 | 澄清說明 | 澄清回復 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.2.** | 主蒸汽管道、再熱熱段管道及一次再熱冷段管道采用內徑管 | 1、性能設計方面: 無論是采用外徑管或內徑管,均需要保證其強度和蒸汽流速在合理設計范圍之內,從性能設計選型角度來看,兩者無本質區(qū)別,選取合適規(guī)格均能保證較低的管道壓損。 2、制造安裝方面: 鍋爐廠范圍內的主汽管道、再熱熱段管道通常采用外徑管,主要有以下幾方面原因: (1)鍋爐廠范圍內的主汽管道、再熱熱段管道均包含有很多附件和管接頭,如疏水放氣管接頭、安全閥管座、吊架、耳板等。這些附件在生產時,均需要在筒身外表面上找準位置并劃線,生產中各個工序(如鉆孔、焊接管接頭等)均按筒身外表面上劃線確定的位置為基準。只有確定了管道上附件的位置,與其相連的閥門、管道、吊桿等才能確定位置。 (2)如果采用內徑管,由于壁厚偏差的存在,管道外徑有偏差、外表面尺寸不確定,將無法進行其上附件的設計、制造和安裝定位,內徑管的制造偏差肯定比外徑管大的多,現(xiàn)場安裝難度及公差也較大。 (3)目前同類型投運的超超臨界機組主汽和再熱熱段管道均采用外徑管,能夠保證機組的可靠運行和性能要求。 因此為保證道管及附件設計、生產的準確性,以及現(xiàn)場安裝的方便性和準確性,因此這些管道均采用外徑管。同時在與設計院管道接口處,我公司提供過渡段來保證與設計院接口相匹配。 請招標方予以確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.2.** | 主蒸汽管道、再熱熱段管道及一次再熱冷段管道采用內徑管,管材厚度和內徑不允許采用負公差。 | 鍋爐的過熱器和再熱器管屏均Ф**以下的小管,都是采用外徑管,管材壁厚和管道內徑都不允許采用負公差存在矛盾,根據(jù)國家標準,管道名義壁厚允許出現(xiàn)負公差。鍋爐管材取用厚度以及加工后的厚度滿足TSG **-****《鍋爐安全技術規(guī)程》及GB/T ****7-****《水管鍋爐》等規(guī)定,在強度計算方面,管壁理論需要厚度(理論計算壁厚)要考慮最大負公差的影響。因此建議本條改為“過熱器、再熱器管材厚度需考慮管材的最大負公差”。 請招標方予以確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.3.1.7鍋爐啟動系統(tǒng)(7) | 分離器和貯水箱上還需設置手孔、水位測點(每個容器至少 3 對,并配有取樣管、單室平衡容器和一次閥門及必要的接管)、壓力測點、內外壁溫度測點、放氣、疏水接頭等。 | 超超臨界機組采用汽水分離器+貯水箱方案,一般汽水分離器僅作為汽水分離裝置,鍋爐在濕態(tài)運行時,分離出的水將流入貯水箱,通過貯水箱的水位監(jiān)測控制鍋爐運行,因此汽水分離器無需設置水位測點,僅需在貯水箱設置水位測點即可, 請招標方予以確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.2熱工檢測(9) | 除了投標方為鍋爐的安全考慮設置的檢測和控制用的取樣點外,招標方為了監(jiān)視、調節(jié)、保護和計算等的需要,還要在汽水分離器(或水箱上)上增加若干水位和壓力測點,汽水分離器、 減溫器進出口增加溫度測點,過熱器和再熱器出口增加蒸汽溫度和壓力測點,再熱器進口增加蒸汽 溫度和壓力測點。 |
鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.2熱工檢測(**) | 投標方應提供足夠數(shù)量的用于汽水分離器水位變送器的單室平衡容器及安裝附件(每側汽水分離器水箱不少于三套)。測點位置應能真實反映汽水分離器的實際水位。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.5(1) | 本工程熱力系統(tǒng)上使用的閥門(DN**0 及以上)全部采用鍛造工藝(包括再熱器進出口堵閥) | 關于閥門是否采用鍛造的要求前后不一致; 1、對于調節(jié)閥:調節(jié)閥由于閥芯結構(多通道)非常復雜,閥門鍛造工藝不能實現(xiàn),均采用的是鑄造技術; 2、對于安全閥:安全閥由于閥體結構不規(guī)則、非常復雜,閥門鍛造工藝不能實現(xiàn),均采用的是鑄造技術; 3、招標文件要求調節(jié)閥和安全閥選用進口品牌,經了解招標文件短單品牌主流產品均為鑄造。 4、無論閥門制造工藝為鑄造或者鍛造,只要制造技術滿足相應的標準規(guī)范,均屬于合格的產品,也能保證安全運行; 建議:4.2.5(1)和4.2.6(**)條款后均統(tǒng)一補充“安全閥及調節(jié)閥可選用鍛造或鑄造工藝”。請招標方予以確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
鍋爐技術規(guī)范書4.2.6(**) | 投標方設計供貨范圍內的所有閥門(DN**0 及以上)的閥體必須是鍛造件。 |
鍋爐技術規(guī)范書7.3.** 5) | 閥門(DN**0 及以上)本體為鍛造閥體。安全閥及調節(jié)閥可選用鍛造或鑄造工藝。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書7.2.2 | 鍋爐啟動系統(tǒng)供貨范圍為高低壓系統(tǒng)的全部設備及系統(tǒng),包括汽水分離器、貯水箱(或水位箱)、疏水擴容器、排汽管道及其消音器、啟動循環(huán)泵、疏水箱、疏水泵、疏水泵出口調節(jié)閥等;啟動系統(tǒng)范圍內管道、附件、閥門及支吊裝置,包括液位、壓力、溫度測點、流量噴嘴、水位測量平衡容器等所有附件。鍋爐本體疏水管道至鍋爐疏水擴容器以及疏水擴容器至疏水泵出口調節(jié)閥的管道、閥門、管道附件及支吊架等均由投標方設計供貨。 | 本工程疏水泵采用變頻泵,疏水泵出口無需再設置調節(jié)閥,請招標方予以確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
鍋爐技術規(guī)范書7.3.2 | 鍋爐啟動系統(tǒng)供貨范圍為高低壓系統(tǒng)的全部設備及系統(tǒng),包括汽水分離器、貯水箱(或水位箱)、疏水擴容器、排汽管道及其消音器、啟動循環(huán)泵、疏水箱、疏水泵、疏水泵出口調節(jié)閥等; 啟動系統(tǒng)范圍內管道、附件、閥門及支吊裝置,包括液位、壓力、溫度測點、流量噴嘴、水位測量平衡容器等所有附件。鍋爐本體疏水管道至鍋爐疏水擴容器以及疏水擴容器至疏水泵出口調節(jié)閥的管道、閥門、管道附件及支吊架等均由投標方設計供貨。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.1(**) | 招標方為投標方供貨范圍內的每個控制系統(tǒng)或控制裝置提供總電源,控制系統(tǒng)或控制裝置范圍內的所有設備的電源均由相應控制系統(tǒng)或控制裝置提供。電源要采用冗余供電方式,應做到無擾切換。雙電源自動切換裝置采用進口品牌,切換裝置品牌按《能源電投合格供應商庫(燃煤發(fā)電項目)》執(zhí)行并安裝在投標方柜內,最終由招標方確認。招標方與投標方的電纜設計界限為投標方配套供貨安裝在現(xiàn)場的機柜端子排、就地接線盒,現(xiàn)場機柜端子排、就地接線盒至就地儀表設備的電纜、導線均由投標方負責提供,并提供詳細的電纜清冊。鍋爐所配供的所有控制電纜均應采用防火阻燃(雙)屏蔽電纜。安裝在電子設備間的配套機柜至就地接線盒、儀表、設備的電纜由招標方提供。 | 前后不一致。 當動力柜布置在主廠房配電室內,配套機柜至就地接線盒、儀表、設備的電纜是否由招標方提供? | 吹灰系統(tǒng)裝置配套范圍內設備之間所有連接電纜均屬投標方供貨范圍。 |
鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.2 | 3)吹灰控制系統(tǒng)的供貨范圍包含動力柜、管路系統(tǒng)及儀表。吹灰動力柜布置在主廠房配電室內,吹灰動力柜防護等級應至少為IP**以上。吹灰系統(tǒng)中所有吹灰器、電動閥門、氣動閥門的電磁閥(如有)的配電均應在吹灰動力柜中提供。氣動閥門的電磁閥的電源均采用交流**0V電壓等級。 4)裝置配套范圍內設備之間所有連接電纜均屬投標方供貨范圍。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.3.5(5) | 空預器每側進口設置3個氧量測點、每側出口設置2個氧量測點??疹A器火災檢測報警接入DCS系統(tǒng)。 | 前后不一致。 我公司常規(guī)設計為:單側省煤器后3,單側空預器前1后1,單臺爐共計**套氧量測量裝置。 請招標方明確是否可按此設計? | 按單側省煤器后3,單側空預器前2后2設計 |
鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.2(6) | 在鍋爐煙道兩側合適位置應留有足夠數(shù)量的測量煙氣含氧量的取樣孔(單側省煤器后3,單側空預器前2后2)并配供氧量測量裝置,單臺爐共計**套,氧量測量探頭垂直安裝。并在其附近增加一對取樣孔,用于在線氧量表的校驗。每個煙道上應開設足夠數(shù)量的氧量標定測孔,具體數(shù)量由性能試驗單位與投標方商定,測量煙氣含氧量的檢測儀表由投標方采購,投標方須提供相關煙道的技術參數(shù)。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.2(**) | 投標方應設計和提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等全部熱控設備。 | 哈鍋設計和提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門。其余設備由性能試驗單位提供。 | 投標方提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.4.3(9) | 投標方為每臺爐提供一套完整的爐膛全斷面聲波測溫系統(tǒng),系統(tǒng)采用進口優(yōu)質品牌,分別配置不少于8個聲波發(fā)生器、四墻均布聲波接受器不少于8個,若是收發(fā)一體的則至少布置8個聲波收發(fā)單元,聲波測溫系統(tǒng)采用氣動發(fā)聲裝置,要求聲波收發(fā)單元的發(fā)聲間隔時間不超過3秒,溫度場測量以及溫度數(shù)據(jù)刷新時間不超過4秒,聲波測溫通道不小于**條,以滿足運行人員鍋爐燃燒調整對二維溫度場高分別率和實時性的要求,系統(tǒng)可展現(xiàn)爐膛火焰的實時燃燒工況、包括火焰偏燒方向與程度、爐膛火焰3D圖、溫度云圖等,可以實時了解爐膛內的溫度場情況。鍋爐全斷面聲波測溫系統(tǒng)提供完整的軟硬件通訊接口和SIS/DCS 系統(tǒng)連接,實現(xiàn)可同時在爐膛全斷面聲波測溫系統(tǒng)主機與SIS監(jiān)控站上進行監(jiān)視和報警功能。通訊協(xié)議是開放的,滿足SIS/DCS 系統(tǒng)的要求。裝置配套范用內設備之間所有連接電纜均屬投標方供貨范圍。要求中標廠家需提供符合上述招標技術要求的不少于2個**萬及以上在運營電廠業(yè)績,供業(yè)主考察確定。 | 溫度場測量僅需布置單層聲波測溫系統(tǒng);速度場測量需布置兩層聲波測溫系統(tǒng)。 請招標方明確聲波測溫系統(tǒng)是否按兩層布置? 前后不一致。 請招標方明確聲波測溫系統(tǒng)采用進口優(yōu)質品牌還是國產。 | 1、聲波測溫系統(tǒng)按兩層布置。2、聲波測溫系統(tǒng)采用進口優(yōu)質品牌。 |
鍋爐技術規(guī)范書7.2.** | 國產部件清單 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 產地/生產廠家 | 備注 | ** | 溫度場測量裝置 | | | | | ** | 速度場測量裝置 | | | | | |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.1.5.1 | 設計煤種,水礦煙煤(**%)+大方無煙煤(**%); 校核煤種1 ,水礦煙煤(**%)+大方無煙煤(**%); 校核煤種2 ,水礦煙煤(**%)+大方無煙煤(**%)。 | 請?zhí)峁┧V煙煤、大方無煙煤的元素分析。 | 投標方中標后自行到項目現(xiàn)場取樣分析。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.3.1 4.2.3.** | (**)投標方提供鍋爐下聯(lián)箱密封板及擋灰板,采用**6L不銹鋼材料。 除渣方式:采用風冷式干除渣系統(tǒng)。投標方應提供鍋爐下聯(lián)箱連接板及擋灰板,下聯(lián)箱連接板及擋灰板應采用**6L不銹鋼材料 | 爐底水冷壁管材質為合金鋼,連接梳形板與管子直接焊接,為避免因兩種材質膨脹系數(shù)差異大,拉裂水冷壁管,建議密封板材質改為合金鋼,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.3.2 4.2.4.2 | (**)投標方提供鍋爐本體各層二次風速和二次風量(全斷面多點矩陣式)、風壓,風溫等測量裝置,并送入DCS畫面。 (7)投標方應提供總熱二次風和各支管道(風箱前)上監(jiān)控所必需的流量、風速、風壓、風溫(帶耐磨耐高溫的溫度套管)等測量裝置且配套防堵取樣裝置,取樣裝置材料采用不銹鋼**6。測點數(shù)量、防堵取樣裝置應滿足送風測量和控制要求,風量測量裝置采用全斷面矩陣測量裝置,自帶清灰功能。 (**)投標方應提供二次風母管及各支管道(風箱前)上監(jiān)控所必需的流量、風速、風壓、風溫(帶耐磨耐高溫的溫度套管)等測量裝置且配套防堵取樣裝置,取樣裝置材料采用不銹鋼**6L。測點數(shù)量、防堵取樣裝置應滿足送風測量和控制要求,并提供風量測量裝置的選型、計算書等資料。爐膛負壓測量變送器、壓力開關取樣點設置防堵取樣裝置。 | 關于二次風速和二次風量測量的要求前后矛盾,4.2.3.2要求各層燃燒器二次風均配置測量裝置,4.2.4.2要求在各支管道風箱處設置測量裝置即可。我公司燃燒器為四角切圓燃燒方式采用大風箱結構,各層風室配風均勻,無需每層二次風噴嘴設置風速、風量、風壓和風溫測量元件。一般風速測量需要較長的直管段且氣流穩(wěn)定,而且燃燒器結構緊湊,沒有較好的風速測量條件,測量誤差較大。結合以上說明及以往工程經驗,本工程無需每個二次風風室小風箱設置風速、風量、風壓和風溫測量元件,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.2.3.2 | (2)一次風噴咀材質采用碳化硅或鈦鈷合金,厚度不低于**mm,噴咀體內襯碳化硅 | 碳化硅材料具有優(yōu)良的耐磨性,適用于溫度相對穩(wěn)定的場合;而噴口處溫度波動劇烈同時還受煤種等因素影響容易出現(xiàn)局部過熱等問題,進而引發(fā)碳化硅噴口燒損、開裂甚至脫落的問題。鈦鈷合金材質噴口無大規(guī)模電廠投運業(yè)績。因此建議噴口采用我公司具有廣泛使用業(yè)績的鑄鋼材料。 厚度不低于**mm是用于要求內襯碳化硅后的厚度,采用鑄鋼材質噴口厚度**mm可滿足實踐需求,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書7.2.8.3 | 爐前燃油系統(tǒng)、管道、閥門及所有附件由投標方設計、供貨,燃油系統(tǒng)設備全部采用防爆型,其防爆等級不低于CT6級. | 本工程燃油采用0號輕柴油,建議燃油系統(tǒng)防爆等級按國標要求選取BT4等級即可。CT6防爆等級過高,能實現(xiàn)CT6等級的閥門廠家較少,采購難度較大。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書4.1.5.2 | 鍋爐采用(0號輕柴油、氣化煤氣)點火及助燃方式,暫定B層為0號輕柴油、氣化煤氣點火燃燒器,0號輕柴油燃燒器4支,氣化煤氣燃燒器4支,每支氣化燃燒器出力暫定為****Nm3/h,先用柴油點火,然后引燃煤制氣,0號輕柴油或氣化煤氣具備獨立點火功能,在A層、D層一次風噴口設置氣化煤氣助燃氣槍,每支氣化煤氣氣槍出力暫定為****Nm3/h,0號輕柴油油及氣化煤氣爐前燃燒系統(tǒng)由投標方設計并供貨,0號輕柴油和氣化煤氣系統(tǒng)設計符合規(guī)范,燃燒器應滿足氣化煤氣和0號輕柴油燃燒要求。無論鍋爐點火及助燃采用0號輕柴油還是氣化煤氣,投標方都應做好相關配合工作。微氣、微油點火及助燃配套火檢及一體化火焰電視。 | 本工程設計煤揮發(fā)分較低,不利于冷爐點火,建議采用煙煤點火,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.1.4.1(2)壓力損失 | a)從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗時不大于(**0)Pa(設計煤種,**0%BMCR工況,不考慮預留層催化劑投運后增加的阻力); b)從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于(****)Pa(設計煤種,**0%BMCR工況,并考慮附加催化劑層投運后增加的阻力)。 | 該阻力值適用于2+1層催化劑設計,對于本項目3+1層催化劑,阻力指標要求偏高。為了滿足此要求,需增大煙道截面和催化劑節(jié)距以降低脫硝煙道和催化劑孔內流速,將增加投資成本。因此建議本項目3層催化劑投運時,脫硝系統(tǒng)阻力為不大于**0pa;附加催化劑層投運后,脫硝系統(tǒng)阻力為不大于****pa。請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.2.3.3催化劑 | 投標方應在其提供的催化劑招標技術規(guī)范中要求催化劑供應商提供催化劑壽命結束后其催化劑的銷毀或再生措施以及再生后的催化劑的化學壽命,銷毀或再生的費用由催化劑供應商負責。 | 壽命結束后的催化劑為含有有害成分的固廢物質,需由具備相關資質的廠家進行回收處理,建議招標方委托有資質的單位對廢棄的催化劑進行銷毀處理。對于催化劑活性是否通過再生恢復足夠活性,需根據(jù)催化劑中毒機理進行分析和經濟性評估后確定,成本難以預估。通常廢舊催化劑的回收處理和活性再生的費用建議由招標方承擔,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.2.3.7 稀釋風機 | 稀釋風由冷一次風提供,稀釋風機出口參數(shù):風壓**~**.9kPa。 | 冷一次風壓力足夠克服管道阻力為脫硝系統(tǒng)提供稀釋風,不需要再配風機;或單獨設置稀釋風機,無需從冷一次風接引,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.2.4.2.1 | (**)廢水收集及輸送系統(tǒng) 投標方應為尿素站提供1套脫硝還原劑制備區(qū)廢水處理設施,包括廢水管路、廢水輸送泵及廢水處理裝置,廢水輸送泵應設置一臺備用。廢水就地收集并處理后經由廢水泵輸回到尿素系統(tǒng),廢水處理裝置的類型由投標方根據(jù)廢水水質、回水水質自行確定,保證尿素站廢水不外排。 | 脫硝系統(tǒng)廢水含水解器排污及管路沖洗等廢水,廢水中含有尿素溶液、尿素分解產物,及鐵屑等雜質,脫硝系統(tǒng)無法回收處理,建議將此處改為尿素站內設計廢水池,由廢水泵送至廠區(qū)廢水處理裝置集中處理,請招標方確認。 | 按照鍋爐技術規(guī)范書5.3.2.1(5)執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.3.2.1 | (4)脫硝系統(tǒng)SCR區(qū):疏水加熱裝置 | 脫硝系統(tǒng)無疏水加熱裝置,請招標方確認。 | 根據(jù)系統(tǒng)設計需要設置。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.2.3.4 | “為每根噴氨支管配一個孔板流量計,遠傳至DCS,支管上的氨氣流量采用手動蝶閥調節(jié),整個氨噴射系統(tǒng)具備兩方向的氨流量分區(qū)調節(jié)能力?!?。 | 請招標方明確此處的噴氨支管是否可理解為精準噴氨分區(qū)管路后的噴氨柵格小支管?如果是,建議此處采用“孔板+U型差壓計”型式的就地測量儀表,用于調節(jié)小支管上的手動調閥;精準噴氨分區(qū)管路上可設置遠傳孔板流量計,用于精準噴氨分區(qū)控制,請問是否可行?請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書5.2.7.1 | “脫硝SCR區(qū)域納入到機組DCS系統(tǒng)進行控制,運行人員直接通過集中控制室或脫硫除塵控制室的DCS操作員站完成對脫硝系統(tǒng)參數(shù)和設備的監(jiān)控以及遠方操作。脫硝SCR區(qū)域工藝系統(tǒng)范圍內所有現(xiàn)場儀表設備的設計及供貨由投標方負責,配合向招標方提供SCR區(qū)域控制系統(tǒng)的I/O清單,端子接線表、設計及運行說明、控制邏輯圖及SAMA圖等的設計由投標方負責提供,滿足招標方的要求?!?,“DCS機柜及就地至DCS機柜的電纜由投標方提供?!?,“脫硝劑制備及貯存區(qū)工藝系統(tǒng)范圍內所有現(xiàn)場儀表設備的設計及供貨由投標方負責,配合向招標方提供脫硝劑制備及貯存區(qū)控制系統(tǒng)的I/O清單,端子接線表、設計及運行說明、控制邏輯圖及SAMA圖等的設計由投標方負責提供,滿足招標方的要求 | 根據(jù)上下文描述,DCS機柜屬招標方供貨范圍,請招標方明確。 | DCS機柜屬招標方供貨范圍。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書7.2.** | 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 產地/生產廠家 | 備注 | 9 | 脫硝場測量裝置 | | 不低于**套 | | | 熱控部分單臺爐,由投標方補全細化,不限于下列項目 | 請招標方明確脫硝場測量裝置具體指的什么裝置? | 精準噴氨脫硝劑流量測量裝置。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書技術規(guī)范書 4.2.3.1 4.2.3.3 4.2.3.4 | 4.2.3.1燃燒室和水冷壁 (9)材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格證明書,通球試驗及水壓試驗合格。 4.2.3.3過熱器、再熱器和調溫裝置 (**)材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格證明書。 (**)材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格、原產地的證明書。 4.2.3.4省煤器 (**)材料需有化學成分、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格的證明書。 | 材料的許用溫度在規(guī)范中(如鍋規(guī)、ASME等)規(guī)定,不是具體的檢驗項目,其數(shù)值不隨材料制造廠的變換而變化。因此,國內外鋼材制造廠家的質量證明書上均不包含許用溫度。 鋼材制造廠和鍋爐廠合格證中無法提供材料的許用溫度,建議刪除許用溫度的要求。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書技術規(guī)范書 4.2.3.3 | 4.2.3.3過熱器、再熱器和調溫裝置 **)投標方應提供奧氏體管道打水壓用水中Cl-含量有資質的第三方檢測部門檢測報告。 | 我公司具有CNAS資質的國家認可實驗室,水質在我公司內檢測即可。建議招標方刪除提供有資質的第三方檢測部門水質化驗報告原件的要求。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 4.2.6 | 4.2.6材料(1) a投標方選用奧氏體鋼管時,除嚴格按照GB****、ASME SA**3/SA**3M-**相關標準執(zhí)行外, 宜選用無晶間腐蝕傾向的管子;制造廠應隨設備提供原材料晶間腐蝕試驗報告。 b投標方應按照GB****進行奧氏體管原材料入廠檢驗,項目包括:宏觀檢查、化學成分分析、室溫拉伸試驗、硬度試驗、壓扁試驗、低倍檢驗、非金屬夾雜物檢驗、晶粒度檢驗、顯微組織檢驗、晶間腐蝕試驗、渦流檢測、超聲波檢測等。監(jiān)造人員應對檢測過程進行現(xiàn)場見證,并核查設備出廠前的各項檢驗合格報告。 | 1.目前常用的奧氏體鋼,除添加了穩(wěn)定化元素Nb的TP**7H和TP**7HFG外,并非耐晶間腐蝕鋼。要求抗晶間腐蝕性能與材料開發(fā)的初衷相違背,材料特性使得無法保證晶間腐蝕試驗的結果。 2.在ASME SA-**3和GB/T ****標準中均不強制要求晶間腐蝕試驗,國內外鍋爐廠均不要求奧氏體鋼管進行晶間腐蝕試驗。 3.通過控制水質中Cl離子的含量,鍋爐的正常運行環(huán)境中沒有產生晶間腐蝕的條件。 4.我公司采取涂刷油漆和加蓋管蓋的措施,以保證奧氏體鋼管部件在運輸和存放過程中不產生晶間腐蝕。 5.如果本項目奧氏體鋼管選用進口材料,國外鋼管制造廠不接受晶間腐蝕試驗要求。 因此,建議取消晶間腐蝕試驗要求,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 4.2.3.**(**) | 鍋爐設備的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料,如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都應從構件內部清出,所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都應從內、外表面上清除掉,發(fā)運時,產品內外應該清潔。凡需要油漆的所有部件,在油漆前,必須對金屬表面按有關技術規(guī)定進行清掃、噴砂處理并涂兩道防銹漆。投標方提供現(xiàn)場完成的節(jié)點油漆、飾面漆,飾面漆顏色由招標方確定。(鍋爐整體外觀設計由招標方提出意見,投標方按招標方意見負責設計和油漆)。 | 鋼結構及外露常溫部件在涂漆前進行噴砂處理。非外露部件(受熱面、集箱等保溫部件)按照行業(yè)標準NB/T****5《鍋爐涂裝和包裝通用技術條件》的規(guī)定,采用手工或動力工具清理至GB/T ****規(guī)定的St2級。 建議修改為: ……凡需要油漆的所有部件,在油漆前,必須對金屬表面按有關技術規(guī)定進行清掃、噴砂處理或手動打磨并涂兩道防銹漆。投標方提供現(xiàn)場完成的節(jié)點油漆、飾面漆,飾面漆顏色由招標方確定。(鍋爐整體外觀設計由招標方提出意見,投標方按招標方意見負責設計和油漆)。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 4.2.3.3 第(2)條 | ……管排上的定位元件應采用同種材質和焊條,體積宜小,焊后應整體熱處理?!? | 根據(jù)GB/T ****7要求,管子焊接附件后是否熱處理與材質、壁厚等有關,無需全部進行熱處理。 建議將此處改為:管排上的定位元件應采用同種材質和焊條,體積宜小,焊后應按標準要求進行熱處理。請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 4.2.3.3(**) 4.2.6材料 | - 過熱器、再熱器管及其組件,**0%通過焊縫射線探傷、通球試驗及水壓試驗合格,……
g焊口應進行**0%的射線檢測。 | 射線一般適用于對接焊縫檢測, 建議將“**0%通過焊縫射線探傷”改為“**0%通過對接焊縫射線探傷”,建議將“焊口應進行**0%的射線檢測?!备臑椤皩雍缚趹M行**0%的射線檢測。請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 4.2.6材料 | b投標方應按照GB****進行奧氏體管原材料入廠檢驗,項目包括:宏觀檢查、化學成分分析、室溫拉伸試驗、硬度試驗、壓扁試驗、低倍檢驗、非金屬夾雜物檢驗、晶粒度檢驗、顯微組織檢驗、晶間腐蝕試驗、渦流檢測、超聲波檢測等。監(jiān)造人員應對檢測過程進行現(xiàn)場見證,并核查設備出廠前的各項檢驗合格報告。 | 根據(jù)《鍋爐安全技術規(guī)程》TSG**-**** 2.9條規(guī)定:符合下列情況之一的材料可以不進行理化和相應的無損檢測復驗: (1)材料使用單位驗收人員按照采購技術要求在材料制造單位進行驗收,并且在檢驗報告或者相關質量證明文件上進行見證簽字確認的; (2) B 級及以下鍋爐用碳素鋼和碳錳鋼材料,實物標識清晰、齊全,具有滿足本規(guī)程2.8要求的質量證明書,質量證明書與實物相符的。 在工程執(zhí)行過程中,我公司派監(jiān)造人員到原材料制造廠進行源地無損檢測見證,并在合格證書上簽字,入廠后一般不再進行無損檢測,建議原材料渦流檢測、超聲波檢測等無損檢測采用源地見證代替入廠復驗方式進行,其他類似入廠復驗(無損檢測)的情況,建議參照此條實施。請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 9.3.1.** | 9.3.1.**監(jiān)造和檢驗內容 招標方可以對表中的項目(分塔式爐結構和π型爐結構)增加或對監(jiān)造方式調整,例如招標方認為有必要時,可增加監(jiān)造項目及將W點調整為H點,投標方必須無條件接受(具體在技術協(xié)議或設計聯(lián)絡會最終確定)。 1.2鋼管入廠復驗報告(含渦流探傷報告) | 根據(jù)《鍋爐安全技術規(guī)程》TSG**-**** 2.9條規(guī)定:符合下列情況之一的材料可以不進行理化和相應的無損檢測復驗: (1)材料使用單位驗收人員按照采購技術要求在材料制造單位進行驗收,并且在檢驗報告或者相關質量證明文件上進行見證簽字確認的; (2) B 級及以下鍋爐用碳素鋼和碳錳鋼材料,實物標識清晰、齊全,具有滿足本規(guī)程2.8要求的質量證明書,質量證明書與實物相符的。 在工程執(zhí)行過程中,我公司派監(jiān)造人員到原材料制造廠進行源地無損檢測見證,并在合格證書上簽字,入廠后一般不再進行無損檢測,建議原材料入廠渦流檢測采用源地見證代替入廠復驗方式進行,其他類似入廠復驗(無損檢測)的情況,建議參照此條實施。請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 鍋爐技術規(guī)范書 **.1.3.2 | **.1.3.2本工程采用現(xiàn)場監(jiān)裝模式,重要節(jié)點均要求投標方參與驗收簽字確認,并對驗收結果承擔主要責任。投標方保證現(xiàn)場監(jiān)裝人數(shù)不少于 4 人。 | 由于驗收結果受多種因素影響,投標方參與驗收,但不應承擔主要責任。建議:刪除本條要求,在本條后部已有對技術服務指導錯誤而發(fā)生問題的責任約定。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件一:P5 | 5.1脫硫島系統(tǒng)平面與主廠區(qū)平面分界詳見《脫硫島與主廠區(qū)平面界線紅線圖》(暫定) | 請?zhí)峁┤珡S總平面布置圖(CAD電子版圖紙)及相應的脫硫EPC紅線范圍。 | 招標文件附件已提供可研階段全廠布置圖,請自行下載。 |
| 脫硫EPC附件一:P3 脫硫EPC附件一:P4 | 脫硫島消防系統(tǒng)(不含特殊消防)屬脫硫島投標人設計范圍,一般水消防的供貨、施工、調試、驗收和取證等所有工作均為投標人負責范圍。特殊消防系統(tǒng)的設計、供貨、施工及驗收由招標人負責,投標人配合招標人設計、施工、報驗。 4.2投標人應無條件配合招標人獲得全廠一般水消防、特殊消防系統(tǒng)由政府頒發(fā)的驗收合格證,費用含在合同總價中。 | 關于一般水消防的驗收取證工作描述有矛盾,請明確投標人是否為配合招標人進行統(tǒng)一的消防驗收工作。 | 一般水消防的驗收取證屬投標人范圍。 |
| 脫硫EPC附件一:P3 脫硫EPC附件二:P**0 | 2.8脫硫島系統(tǒng)施工、調試、整套啟動和試運行期間耗品耗材供應(石灰石由投標方提供)。 調試用石灰石粉由招標方提供。 | 石灰石粉的供應描述存在矛盾,請招標方明確。 | 調試用石灰石粉由招標方提供。 |
| 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** | g 2臺爐設置1個公用的事故漿液箱及2臺事故漿液返回泵,事故漿液箱有效容積按可容納1臺**0MW機組吸收塔的漿液、石灰石漿液箱中的漿液及沖洗水。 本期2×**0MW機組設置1座事故漿液箱、1臺事故漿液返回泵。 | 事故漿液返回泵的數(shù)量描述存在矛盾,請招標方明確按哪條執(zhí)行。 | 2臺爐設置1個公用的事故漿液箱及2臺事故漿液返回泵。 |
| 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** | p 所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的襯膠結構。 石灰石粉攪拌箱攪拌器及攪拌泵的過流部件采用耐磨耐腐蝕材料制作,攪拌器及泵葉輪采用A**及以上等級不銹鋼制作,軸的材料至少應采用1.****不銹鋼,殼體采用防腐耐磨金屬。 | 關于頂進式攪拌器的材質描述有矛盾,請招標方明確是否統(tǒng)一采用碳鋼襯膠材質。 | 地坑的攪拌器采用防腐耐磨的襯膠結構。石灰石粉攪拌箱攪拌器及攪拌泵按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** | 為便于一、二級每臺機組脫硫二級吸收塔設置兩臺物料平衡泵(后塔聯(lián)通泵,一運一備),物料平衡泵能將本機組二級吸收塔的漿液分別輸送至本機組一級吸收塔、另一臺機組一/二級吸收塔和事故漿液箱;每臺機組脫硫一級吸收塔設置2臺石膏排出泵,石膏排出泵應能將本機組脫硫一級塔的漿液分別輸送至本機組脫硫二級吸收塔、另一臺機組脫硫一/二級吸收塔、事故漿液箱和石膏旋流器。 吸收塔集水坑自吸泵出口管道應設計為能將集水坑漿液分別輸送到本機組一級塔、二級塔和另一臺機組吸收塔集水坑。 | 吸收塔之間的聯(lián)通管道過于冗余會導致管道布置錯綜復雜、管道中殘留漿液易堵,反而可能造成聯(lián)通管道失效。因為物料平衡泵已經可以聯(lián)通一級塔及另一臺機組,石膏排出泵僅需聯(lián)通本機組的二級塔即可較為方便的通過物料平衡泵聯(lián)通另一臺機組。考慮到機組運行時方便快捷的調整各個吸收塔的液位,是否可以按如下配置進行設計: “物料平衡泵能將本機組二級吸收塔的漿液分別輸送至本機組一級吸收塔、另一臺機組一級吸收塔和事故漿液箱” “石膏排出泵能將本機組脫硫一級塔的漿液分別輸送至本機組脫硫二級吸收塔、事故漿液箱和石膏旋流器?!? 以上配置可以保證通過石膏排出泵、物料平衡泵、吸收塔集水坑泵調整各個吸收塔的液位,而不需要事故漿液箱的中轉。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** | 本期2×**0MW機組設置1座事故漿液箱、1臺事故漿液返回泵。事故漿液箱可容納1臺**0MW機組2座吸收塔的漿液、石灰石漿液箱中的漿液及沖洗水。 設置2座石灰石粉漿液箱,石灰石粉漿液箱總容積按2臺鍋爐在BMCR工況下燃用鍋爐設計煤種(5.0%含硫量)時脫硫裝置不小于8小時的石灰石粉漿液消耗量設計。 | 事故漿液箱容積是否按1臺機組的一、二級塔的漿液及沖洗水設計即可。由于石灰石漿液箱按8小時儲量設計,其容積較大,而且石灰石漿液也無法直接輸送至事故漿液箱。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** 脫硫EPC附件二:P** | 系統(tǒng)設2座石灰石粉倉,配套設置2個石灰石粉攪拌箱,石灰石粉倉可分別向每臺石灰石粉攪拌箱供粉?!? 每個攪拌箱的2臺攪拌箱泵應能分別將配制好的石灰石漿液輸送至兩個石灰石漿液箱。 每座石灰石漿液箱設兩臺離心式石灰石漿液輸送泵,供漿系統(tǒng)具有雙路交叉供漿的功能。 | 按招標規(guī)范要求,每臺攪拌箱的輸送泵可以將石灰石漿液供給至任一臺石灰石漿液箱,每臺石灰石漿液箱的漿液泵又可以供給至任一臺吸收塔,按此要求已經可以實現(xiàn)任意粉倉均可供漿至任意吸收塔。而且每臺石灰石粉倉設置兩個出料口,是否無需再設計為粉倉分別向每臺石灰石粉攪拌箱供粉。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:P** | 每臺機組一、二級吸收塔頂部設置頂部連通平臺,平臺需采用導向滑動節(jié)點,適應塔體熱脹冷縮。同時吸收塔與脫硫綜合樓之間也需設置連接平臺進行連通,方便運行及檢修人員對設備檢查、操作和維護。 | 從招標示意圖上看,吸收塔至脫硫綜合樓距離較遠,而且橫跨道路,從安全上考慮,建議從地面通行為宜,請招標方明確是否需要設置聯(lián)通平臺。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:P** | 吸收塔內螺栓、螺母(含止退螺母)等采用C**6合金鋼(進口材料)制造。 | C**6不適合作為緊固件材質(C**6加工硬化傾向非常嚴重),吸收塔內螺栓、螺母(含止退螺母)等采用1.****材質是否可以。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二:脫硫技術規(guī)范書第 四部分電氣部分1.2 | 若電纜兩端有一端連接的設備在脫硫島系統(tǒng)范圍內,則該電纜設計、安裝(含接頭及金屬軟管)、采購、運輸、供貨、調試等均屬于投標方范圍,由投標方負責。 | 請招標方明確主廠房保安PC段至脫硫保安MCC段的電纜長度按多少米考慮? | 招標方負責為投標方提供電源接入點,具體電纜長度由投標方自行設計。 |
| 脫硫EPC附件二:脫硫技術規(guī)范書第 四部分電氣部分1.2 | (6)投標方負責的脫硫島低壓變壓器容量(包括低壓開關柜)應考慮附近廠區(qū)部分負荷的供電,該部分負荷的供電設計、供貨、安裝(預留接線端口和接線)等均屬于投標方范圍,招標方配合。 | 請招標方明確附近廠區(qū)負荷的容量及回路數(shù),以便于投標預留開關柜回路及變壓器選型計算。 | 根據(jù)設計需要設置。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書第一部分7.3.1、第四部分電氣部分2.1.1 | 脫硫系統(tǒng)設置**kV和**0V兩級廠用電源。每臺機組設2段脫硫**kV段,段間設聯(lián)絡。招標方為每臺機組提供2路互為備用的**kV電源,2路電源各接入1段脫硫**kV段。 招標方為每臺機組脫硫**kV輔機提供電源,電源點在主廠房**kV工作段,每臺機組暫按7臺漿液循環(huán)泵(真空斷路器)、4臺氧化風機(F-C回路)、2臺低壓脫硫變(真空斷路器)設計供電,脫硫**kV開關柜設計、供貨、施工、調試由招標方另行委托。 | 此兩處描述不一致,請招標方明確脫硫系統(tǒng)是否設置**kV段?如果脫硫系統(tǒng)設置**kV段,請招標方明確主廠房**kV段至脫硫**kV段的電纜長度按多少米考慮? | 招標方為每臺機組脫硫**kV輔機提供電源,電源點在主廠房**kV工作段。主廠房**kV段至脫硫區(qū)域的電纜長度由投標方負責。 |
| 脫硫EPC附件二:脫硫技術規(guī)范書第 四部分電氣部分4.2 | **kV配電裝置 | 此部分為**kV開關柜技術要求,根據(jù)前文描述,脫硫**kV開關柜設計、供貨、施工、調試由招標方另行委托,投標方范圍內無**kV開關柜,建議刪除電氣部分的4.2項內容。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書第 七部分投標方脫硫 工藝設計數(shù)據(jù) | 投標方脫硫工藝設計數(shù)據(jù) 序號 | 項 目 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 據(jù) | 4 | 電氣設備 | | | (1) | **kV開關柜 | | | | … | | | | 根據(jù)前文描述,脫硫**kV開關柜設計、供貨、施工、調試由招標方另行委托,投標方范圍內無**kV開關柜,建議刪除此部分數(shù)據(jù)表。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件一:工程范圍劃分 P8 招標文件P** | 5.** 通訊接口 投標人應提供脫硫島分散控制系統(tǒng)與主體工程DCS、尿素遠程I/O柜的通訊接口及相應軟、硬件。 1.1.3控制系統(tǒng) 投標方負責脫硫DCS與主機DCS的接口并提供所需的全部軟硬件及電纜,直至接口完備 1.1.6電纜及電纜橋架 電纜(所有電纜,包括電力電纜、控制電纜、脫硫DCS與主機DCS之間的硬接線電纜、通訊光纜及光端機等): 凡電纜兩端連接的設備均在脫硫島系統(tǒng)范圍內的,則該電纜的設計、采購、運輸、保管、安裝(含金屬軟管和接頭)、調試等均屬于脫硫島系統(tǒng)范圍,由投標方負責。 若電纜兩端有一端連接的設備在脫硫島系統(tǒng)范圍內,則該電纜設計、安裝(含接頭及金屬軟管)、采購、運輸、供貨、調試等均屬于投標方范圍,由投標方負責,招標方配合。 | 招標文件已明確脫硫島分散控制系統(tǒng)、主體工程DCS、尿素遠程I/O柜的軟硬件不在投標方供貨范圍內。 建議上述系統(tǒng)之間通訊所需的接口軟硬件設備、光端機、通訊光纜隨相應DCS系統(tǒng)成套配置,由招標方的DCS系統(tǒng)廠家統(tǒng)一負責設計供貨。 投標方負責脫硫島分散控制系統(tǒng)與主體工程DCS、尿素遠程I/O柜之間的硬接線電纜的設計供貨。 請招標方確認是否可行。 | 分散控制系統(tǒng)(DCS),含接口軟硬件設備、光端機、通訊光纜均由招標方供貨。 |
| 招標文件P** | 脫硫部分重要信號通過硬接線與主機DCS相連。電網采集脫硫環(huán)保數(shù)據(jù)RTU布置在脫硫電子間,數(shù)據(jù)通過硬接線從FGD-DCS獲取。 | 請招標方確認:電網采集脫硫環(huán)保數(shù)據(jù)RTU由招標方統(tǒng)一設計并采購、安裝接線。 | 電網采集脫硫環(huán)保數(shù)據(jù)RTU由招標方統(tǒng)一設計并采購,安裝接線由投標方負責。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**3 | 1.1.5 生產視頻監(jiān)視系統(tǒng) 脫硫區(qū)域(CEMS小室除外)生產視頻監(jiān)視系統(tǒng)由招標方負責,投標方配合招標方完成脫硫島視頻監(jiān)視系統(tǒng)的安裝、調試,脫硫CEMS小室視頻監(jiān)控、門禁由投標方負責,并配合完成“三監(jiān)一控”與環(huán)保監(jiān)控平臺的聯(lián)網工作, 并有義務參加全廠生產視頻監(jiān)視系統(tǒng)的設計聯(lián)絡會。 | 請招標方明確:脫硫入口、出口CEMS測點位置所需的視頻監(jiān)控設備及其與環(huán)保監(jiān)控平臺的聯(lián)網工作,是否由招標方負責? | 脫硫入口、出口CEMS測點位置所需的視頻監(jiān)控設備及其與環(huán)保監(jiān)控平臺的聯(lián)網工作由投標方負責。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P** 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P** | 1.1.6凡電纜兩端連接的設備均在脫硫島系統(tǒng)范圍內的,則該電纜的設計、采購、運輸、保管、安裝(含金屬軟管和接頭)、調試等均屬于脫硫島系統(tǒng)范圍,由投標方負責。 若電纜兩端有一端連接的設備在脫硫島系統(tǒng)范圍內,則該電纜設計、安裝(含接頭及金屬軟管)、采購、運輸、供貨、調試等均屬于投標方范圍,由投標方負責,招標方配合。 2.5.1 脫硫DCS的供貨范圍 2.5.1.1 脫硫DCS的所有機柜、設備之間以及脫硫DCS外部的供電、信號、通訊電纜屬投標方的設計、施工及調試等范圍。連接電纜兩側的設備其中如有一側的設備不在脫硫島系統(tǒng)范圍內,該電纜的設計、供貨、安裝及調試等均屬于投標方范圍(包括電纜接口(包括接口點)設計、安裝、調試),招標方配合。 | 上述招標文件P**和P**關于電纜的接線不一致。 投標方理解為“連接電纜兩側的設備其中如有一側的設備在脫硫島系統(tǒng)范圍內或兩側設備均在脫硫島系統(tǒng)范圍內,該電纜的設計、供貨、安裝及調試等均屬于投標方范圍(包括電纜接口(包括接口點)設計、安裝、調試),招標方配合?!? 如果電纜連接的兩側設備均不在脫硫島范圍內,該電纜的設計、供貨、安裝及調試不屬于投標方范圍(包括電纜接口(包括接口點)設計、安裝、調試)。 請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**、** | 每臺爐的原煙氣小室單獨設置,凈煙氣小室兩臺爐共用一個, 每臺爐的原煙氣側測量小室與凈煙氣側合并設置一座分析測量小室 每臺爐煙氣監(jiān)測系統(tǒng)配有兩間放置測量設備和放置標氣瓶等其它設備的小間 | 上述關于脫硫原煙氣小室和凈煙氣小室的設置數(shù)量要求不一致。 請招標方確認:每臺爐設置1個原煙氣小室(兩臺爐共2個),凈煙氣小室兩臺爐共用一個。 | 每臺爐的原煙氣小室單獨設置,兩臺爐的凈煙氣小室合并設置。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P** | 每個煙氣小間CEMS系統(tǒng)應通過同一輸出端口,將數(shù)據(jù)同時送給環(huán)保部門;配兩路電源、互相冗余備用;配空調系統(tǒng)(一用一備)和排風扇,配有儀用壓縮空氣管路;配置上位機、打印機及桌椅,配套便攜式調試裝置2臺(配置和性能不低于當前市場主流產品的配置和性能);配所需的各類標氣瓶等。 | 請招標方確認: 上述“便攜式調試裝置2臺(配置和性能不低于當前市場主流產品的配置和性能)”的配置數(shù)量是否是兩臺機組合計配置2臺? | 2臺便攜式調試裝置為2臺機組脫硫總的數(shù)量。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P** | 本工程每臺爐在脫硫凈煙氣出口煙囪上設置煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)并預留二氧化碳、氨逃逸在線檢測孔及比對(或手工)檢測孔,每臺爐的煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙氣側、凈煙氣側各設置一套煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS,由投標方供貨,投標方負責設計并提供技術支持和技術規(guī)范書。 | 煙囪上CEMS取樣點、備用孔、環(huán)保比對孔,在煙囪一側安裝所需法蘭、短管、蓋板等是否由招標方的煙囪施工方負責提供? | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**0 | | 請招標方確認出口煙氣分析儀備件的測量組分要求,是否為“煙塵、二氧化硫、氮氧化物、含氧量”,請招標方明確具體備件所需測量組分要求。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**5、**3、**7 | 脫硫區(qū)域(CEMS小室除外)生產視頻監(jiān)視系統(tǒng)的設計、供貨、施工和調試等工作由招標方負責,投標方進行相關工作配合。 5.2.2.2儀表和控制部分施工圖設計 ? CCTV設計 (2)總的技術資料 ·閉路電視系統(tǒng)硬件配置圖; ·設備和材料清單(按照招標書表格填寫);包括: 系統(tǒng)裝置:……閉路電視系統(tǒng)、 | 招標文件P**5頁已明確脫硫區(qū)域(CEMS小室除外)生產視頻監(jiān)視系統(tǒng)的設計由招標負責,因此P**3、**7的 CCTV設計、閉路電視系統(tǒng)硬件配置圖不在投標方設計范圍內,請招標方確認。 | 按招標文件執(zhí)行。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**0、**9、**3 | 5 火災報警和消防控制系統(tǒng) 火災自動報警、氣體滅火系統(tǒng)等特殊消防的設計、供貨、施工、調試、驗收、取證等所有工作由招標方另行委托。 ·消防控制系統(tǒng)硬件配置圖; 2.2.4 儀表和控制設備(以下所列僅為初步,投標方應提供全部設計、施工、調試、管理、維護所需的資料) -消防控制系統(tǒng)施工圖 | 招標文件P**0頁已明確脫硫區(qū)域火災報警及消防控制系統(tǒng)由招標方另行委托,因此P**9、P**3的消防控制系統(tǒng)硬件配置圖、消防控制系統(tǒng)施工圖不在投標方設計范圍內,請招標方確認。 | 火災報警及消防控制系統(tǒng)由招標方負責。 |
| | | 請?zhí)峁S區(qū)內可供參考的地勘報告及試樁報告。 | 本項目招標階段可提供的地勘報告已作為附件隨招標文件一同發(fā)布(壓縮包)。 |
| 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**9 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P**3 脫硫EPC附件二: 脫硫技術規(guī)范書P6 | 道路、人行道就近從廠區(qū)主干道引接,從主干道引接至脫硫島系統(tǒng)各建筑物的支路(包括排水溝)、人行道等均屬于投標方范圍。 脫硫島系統(tǒng)范圍內道路、人行道(包括道路配套設施,如道路排水溝)由招標方負責,投標方應無條件配合。 5.2脫硫島界線內的道路、人行道、檢修通道、場地硬化、圍柵、排水截洪、雨污管等均由投標人負責,并與主廠區(qū)管線、道路等相銜接; | 招標文件對道路、人行道的工程范圍劃分有矛盾之處,請予以澄清。 | 脫硫島系統(tǒng)范圍的道路、人行道均屬招標方范圍。 |