序號(hào)

產(chǎn)品名稱

數(shù)量（套/臺(tái)）

1.

瓶胚翻斗機(jī)

1臺(tái)

2.

冰水機(jī)

2臺(tái)

3.

吹灌旋一體機(jī)

1套

4.

吹瓶模具**0ml

1套

5.

吹瓶模具**0ml

1套

6.

吹蓋機(jī)

1套

7.

蓋消毒機(jī)

1套

8.

瓶身風(fēng)干機(jī)

2臺(tái)

9.

瓶身激光噴碼機(jī)

1臺(tái)

**.

箱油墨噴碼機(jī)

1臺(tái)

**.

實(shí)瓶輸送鏈

1套

**.

箱輸送鏈

1套

**.

輸送潤(rùn)滑

1套

**.

自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)膜包機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)紙箱裹包機(jī)

1臺(tái)

**.

稱重檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

龍門碼垛機(jī)

1臺(tái)

**.

整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)

1套

**.

液位檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

凈化系統(tǒng)

1套

**.

高壓空壓機(jī)

1套

**.

低壓空壓機(jī)

1套

**.

冷卻塔

1套

**.

氣路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

水路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

冷卻塔水路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

整線電路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

備件（****h）

1套

序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

主要技術(shù)要求

1.

瓶胚翻斗機(jī)

1臺(tái)

1.自動(dòng)上胚到理胚料斗，與胚斗聯(lián)動(dòng)。為吹瓶機(jī)提供瓶坯，整列后的瓶坯滿足吹瓶機(jī)的需要；

2.需具備（手動(dòng)/自動(dòng)）上胚功能；

2.

冷水機(jī)

2臺(tái)

水冷式，配套吹瓶模具冷卻用水；

3.

吹灌旋一體機(jī)

1套

1.采用吹灌旋一體機(jī)設(shè)備；

2.旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，**0ml內(nèi)產(chǎn)品吹瓶產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)；吹瓶腔數(shù)≥**腔；

3.單腔速度≥****瓶/小時(shí)；

4.甁胚儲(chǔ)存容量：≥****0只。料斗帶防塵罩；

5.對(duì)瓶胚進(jìn)行靜電離子除塵。在理胚之后進(jìn)入加溫爐前以離子氣對(duì)瓶胚進(jìn)行吹掃除塵和除異物；

6.帶吹瓶高壓氣回收；

7.具備模具快換；

8.灌裝頭數(shù)≥**頭；灌裝液位精度：偏差±3mm；液損?。?

9.與產(chǎn)品接觸管路全部采用SUS**6L材質(zhì)；具備每個(gè)灌裝頭都有排水功能；

**.旋蓋頭數(shù)≥**個(gè)；蓋損≤0.3‰；

**.產(chǎn)品合格率≥**.5%（產(chǎn)品瓶?jī)?nèi)液面高度誤差≤±3mm）、灌裝物料耗損≤0.5％、損瓶率≤0.2%、封蓋合格率≥**.9%；

**. 旋蓋不合格率小于0.2%(高歪蓋、斷橋、斷環(huán)、防盜環(huán)內(nèi)陷）；

**.缺蓋、反蓋檢測(cè)裝置，檢測(cè)到缺蓋和反蓋時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；

**.觸摸屏控制；

4.

吹瓶模具

1套

1.容量**0ml，數(shù)量匹配吹瓶機(jī)；

2.****-T**1鎂鋁合金材質(zhì)；

3.模具使用關(guān)鍵指標(biāo)：**0萬次內(nèi)，模具無疲勞損傷，合模線尺寸及錯(cuò)位程度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。合模線內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)≤0.**mm；

5.

吹蓋機(jī)

1套

1.料斗可儲(chǔ)存≥****0只瓶蓋，配置防塵罩；

2.瓶蓋料斗內(nèi)有物料檢測(cè)裝置，可檢測(cè)料斗內(nèi)物料存儲(chǔ)數(shù)量。當(dāng)數(shù)量偏少時(shí)，將發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員添加物料；

6.

蓋消毒機(jī)

1套

1.隧道式洗蓋消毒，消毒時(shí)間≥**s，成品水沖洗時(shí)間≥**s；

2.上蓋平臺(tái)；消毒液可回收；

7.

瓶身風(fēng)干機(jī)

2臺(tái)

1.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、風(fēng)刀采用**4不銹鋼材料；

2.風(fēng)刀裝置設(shè)計(jì)可徒手拆卸，易于清潔；

3.萬向風(fēng)嘴，渦流風(fēng)機(jī)；

8.

瓶身激光噴碼機(jī)

1臺(tái)

進(jìn)口品牌；配置煙霧回收處理裝置；

9.

箱油墨噴碼機(jī)

1臺(tái)

進(jìn)口品牌；箱油墨噴碼；

**.

實(shí)瓶輸送鏈

1套

1.彎鏈；多排鏈；根據(jù)布局折算單米計(jì)算，彎道鏈按2米一道計(jì)。

2.7.8mm高分子鏈板，支架為**4不銹鋼，邊板厚2.5MM，直徑**MM不銹鋼支腿，高分子鏈板，不銹鋼軸，厚1MM接水盤，不銹鋼排水管。

3.節(jié)能型減速器，節(jié)能型變頻調(diào)速電機(jī)、節(jié)能等級(jí)IE3；

**.

箱輸送鏈

1套

1.彎道鏈按3米一個(gè)計(jì)。

2.包裝機(jī)出口至碼垛機(jī)，平頂高分子鏈板，支架為**4不銹鋼，邊板厚2.5MM，直徑**MM不銹鋼支腿，不銹鋼軸；

3.節(jié)能型減速器，節(jié)能型變頻調(diào)速電機(jī)、節(jié)能等級(jí)IE3；

**.

輸送潤(rùn)滑

1套

鏈板潤(rùn)滑，自動(dòng)毛刷干式潤(rùn)滑系統(tǒng)；

**.

自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

1.單機(jī)產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)（**0ml）；

2.無螺桿進(jìn)瓶，帶定位貼標(biāo)，自動(dòng)接標(biāo)；

3.觸摸屏控制；

**.

自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

1.單機(jī)產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)（**0ml）；

2.無螺桿進(jìn)瓶，雙標(biāo)，帶定位貼標(biāo)；

3.觸摸屏控制

**.

自動(dòng)膜包機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘（4*6）；

2.單道膜包機(jī)，具備彩膜或白膜，配上膜小車；

3.觸摸屏控制；

4.滿足：2*3、3*4、4*6包裝格式；

**.

自動(dòng)紙箱裹包機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘（4*6）；

2.一片式紙箱裹包機(jī)；

3.觸摸屏控制；

4.滿足：2*3、3*4、4*6包裝格式；

**.

稱重檢測(cè)機(jī)

1套

1.對(duì)包裝成箱產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)稱重檢測(cè)剔除系統(tǒng)；

2.采用滑塊剔除形式；

**.

龍門碼垛機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘；

2.編組模塊，垛塊堆積系統(tǒng)，配置安全護(hù)欄；

3.滿足紙箱和膜包產(chǎn)品碼垛；

**.

整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)

1套

實(shí)現(xiàn)整線聯(lián)動(dòng)，智能控制；

**.

液位檢測(cè)機(jī)

1套

1.具有高蓋、歪蓋、無蓋、液位、噴碼有無等檢測(cè)剔除功能；

2.含不良品收集框

**.

標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)

1套

1.具有高低標(biāo)、標(biāo)簽有無、標(biāo)膠帶接頭及標(biāo)接頭搭接錯(cuò)位等檢測(cè)剔除功能；

2.含不良品收集框；

**.

凈化系統(tǒng)

1套

1.灌裝出瓶面及凈化間面向參觀通道面采用玻璃隔墻，其余凈化間隔墻采用彩鋼板隔墻；

2.灌裝、吹瓶、上胚吊頂5.5米，二更吊頂3米；灌裝間內(nèi)壁**4不銹鋼材質(zhì)；

3.灌裝凈化空調(diào)**±2度，整體千級(jí)；吹瓶?jī)艋照{(diào)**±2度；高溫排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管鏈接出凈化頂部**0mm，由業(yè)主牽引至室外；

4.凈化間所有照明、滅菌燈具以及開關(guān)插座；凈化總配電箱出來的所有電線電纜；

**.

高壓空壓機(jī)

1套

1.高壓水冷變頻無油往復(fù)式空壓機(jī)；

2.儲(chǔ)氣罐，過濾器等配套設(shè)備；

3.≥8m3/min壓力**-**公斤.

**.

低壓空壓機(jī)

1套

1.低壓風(fēng)冷螺桿式壓縮機(jī)，永磁變頻；

2.儲(chǔ)氣罐，過濾器等配套設(shè)備；

3.≥**m3/min壓力6-8公斤。

**.

冷卻塔

1套

1.匹配空壓機(jī)和吹瓶冰水機(jī)；

2.水泵；

**.

氣路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

高、低壓氣不銹鋼無縫鋼管路、橋架及配套設(shè)備

**.

水路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

灌裝、回流、洗蓋、補(bǔ)水及CIP不銹鋼管路、橋架及配套設(shè)備；

**.

冷卻塔水路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

冷水塔至高壓空壓機(jī)、吹灌旋主機(jī)之間的不銹鋼管路、橋架及配套設(shè)備；

**.

整線電路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

配電房至空壓房、冷水塔、水處理車間、生產(chǎn)線后包設(shè)備、吹瓶主機(jī)之間的電纜、線槽、橋架及配套設(shè)備；

**.

備件

1套

****小時(shí)正常操作用備品備件；

序號(hào)

產(chǎn)品名稱

數(shù)量（套/臺(tái)）

1.

瓶胚翻斗機(jī)

1臺(tái)

2.

冰水機(jī)

2臺(tái)

3.

吹灌旋一體機(jī)

1套

4.

吹瓶模具**0ml

1套

5.

吹瓶模具**0ml

1套

6.

吹蓋機(jī)

1套

7.

蓋消毒機(jī)

1套

8.

瓶身風(fēng)干機(jī)

2臺(tái)

9.

瓶身激光噴碼機(jī)

1臺(tái)

**.

箱油墨噴碼機(jī)

1臺(tái)

**.

實(shí)瓶輸送鏈

1套

**.

箱輸送鏈

1套

**.

輸送潤(rùn)滑

1套

**.

自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)膜包機(jī)

1臺(tái)

**.

自動(dòng)紙箱裹包機(jī)

1臺(tái)

**.

稱重檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

龍門碼垛機(jī)

1臺(tái)

**.

整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)

1套

**.

液位檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)

1臺(tái)

**.

凈化系統(tǒng)

1套

**.

高壓空壓機(jī)

1套

**.

低壓空壓機(jī)

1套

**.

冷卻塔

1套

**.

氣路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

水路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

冷卻塔水路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

整線電路連接材料及配套設(shè)備

1套

**.

備件（****h）

1套

**.

水處理系統(tǒng)

1 套

序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

主要技術(shù)要求

1.

瓶胚翻斗機(jī)

1臺(tái)

1.自動(dòng)上胚到理胚料斗，與胚斗聯(lián)動(dòng)。為吹瓶機(jī)提供瓶坯，整列后的瓶坯滿足吹瓶機(jī)的需要；

2.需具備（手動(dòng)/自動(dòng)）上胚功能；

2.

冷水機(jī)

2臺(tái)

水冷式，配套吹瓶模具冷卻用水；

3.

吹灌旋一體機(jī)

1套

1.采用吹灌旋一體機(jī)設(shè)備；

2.旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，**0ml內(nèi)產(chǎn)品吹瓶產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)；吹瓶腔數(shù)≥**腔；

3.單腔速度≥****瓶/小時(shí)；

4.甁胚儲(chǔ)存容量：≥****0只。料斗帶防塵罩；

5.對(duì)瓶胚進(jìn)行靜電離子除塵。在理胚之后進(jìn)入加溫爐前以離子氣對(duì)瓶胚進(jìn)行吹掃除塵和除異物；

6.帶吹瓶高壓氣回收；

7.具備模具快換；

8.灌裝頭數(shù)≥**頭；灌裝液位精度：偏差±3mm；液損??；

9.與產(chǎn)品接觸管路全部采用SUS**6L材質(zhì)；具備每個(gè)灌裝頭都有排水功能；

**.旋蓋頭數(shù)≥**個(gè)；蓋損≤0.3‰；

**.產(chǎn)品合格率≥**.5%（產(chǎn)品瓶?jī)?nèi)液面高度誤差≤±3mm）、灌裝物料耗損≤0.5％、損瓶率≤0.2%、封蓋合格率≥**.9%；

**. 旋蓋不合格率小于0.2%(高歪蓋、斷橋、斷環(huán)、防盜環(huán)內(nèi)陷）；

**.缺蓋、反蓋檢測(cè)裝置，檢測(cè)到缺蓋和反蓋時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；

**.觸摸屏控制；

4.

吹瓶模具**0ml

1套

1.容量**0ml，數(shù)量匹配吹瓶機(jī)；

2.****-T**1鎂鋁合金材質(zhì)；

3.模具使用關(guān)鍵指標(biāo)：**0萬次內(nèi)，模具無疲勞損傷，合模線尺寸及錯(cuò)位程度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。合模線內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)≤0.**mm；

5.

吹瓶模具**0ml

1套

1.容量**0ml，數(shù)量匹配吹瓶機(jī)；

2.****-T**1鎂鋁合金材質(zhì)；

3.模具使用關(guān)鍵指標(biāo)：**0萬次內(nèi)，模具無疲勞損傷，合模線尺寸及錯(cuò)位程度符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。合模線內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)≤0.**mm；

6.

吹蓋機(jī)

1套

1.料斗可儲(chǔ)存≥****0只瓶蓋，配置防塵罩；

2.瓶蓋料斗內(nèi)有物料檢測(cè)裝置，可檢測(cè)料斗內(nèi)物料存儲(chǔ)數(shù)量。當(dāng)數(shù)量偏少時(shí)，將發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員添加物料；

7.

蓋消毒機(jī)

1套

1.隧道式洗蓋消毒，消毒時(shí)間≥**s，成品水沖洗時(shí)間≥**s；

2.上蓋平臺(tái)；消毒液可回收；

8.

瓶身風(fēng)干機(jī)

2臺(tái)

1.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、風(fēng)刀采用**4不銹鋼材料；

2.風(fēng)刀裝置設(shè)計(jì)可徒手拆卸，易于清潔；

3.萬向風(fēng)嘴，渦流風(fēng)機(jī)；

9.

瓶身激光噴碼機(jī)

1臺(tái)

進(jìn)口品牌；配置煙霧回收處理裝置；

**.

箱油墨噴碼機(jī)

1臺(tái)

進(jìn)口品牌；箱油墨噴碼；

**.

實(shí)瓶輸送鏈

1套

1.彎鏈；多排鏈；根據(jù)布局折算單米計(jì)算，彎道鏈按2米一道計(jì)。

2.7.8mm高分子鏈板，支架為**4不銹鋼，邊板厚2.5MM，直徑**MM不銹鋼支腿，高分子鏈板，不銹鋼軸，厚1MM接水盤，不銹鋼排水管。

3.節(jié)能型減速器，節(jié)能型變頻調(diào)速電機(jī)、節(jié)能等級(jí)IE3；

**.

箱輸送鏈

1套

1.彎道鏈按3米一個(gè)計(jì)。

2.包裝機(jī)出口至碼垛機(jī)，平頂高分子鏈板，支架為**4不銹鋼，邊板厚2.5MM，直徑**MM不銹鋼支腿，不銹鋼軸；

3.節(jié)能型減速器，節(jié)能型變頻調(diào)速電機(jī)、節(jié)能等級(jí)IE3；

**.

輸送潤(rùn)滑

1套

鏈板潤(rùn)滑，自動(dòng)毛刷干式潤(rùn)滑系統(tǒng)；

**.

自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

1.單機(jī)產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)（**0ml）；

2.無螺桿進(jìn)瓶，帶定位貼標(biāo)，自動(dòng)接標(biāo)；

3.觸摸屏控制；

**.

自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)

1臺(tái)

1.單機(jī)產(chǎn)能≥****0瓶/小時(shí)（**0ml）；

2.無螺桿進(jìn)瓶，雙標(biāo)，帶定位貼標(biāo)；

3.觸摸屏控制

**.

自動(dòng)膜包機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘（4*6）；

2.單道膜包機(jī)，具備彩膜或白膜，配上膜小車；

3.觸摸屏控制；

4.滿足：2*3、3*4、4*6包裝格式；

**.

自動(dòng)紙箱裹包機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘（4*6）；

2.一片式紙箱裹包機(jī)；

3.觸摸屏控制；

4.滿足：2*3、3*4、4*6包裝格式；

**.

稱重檢測(cè)機(jī)

1套

1.對(duì)包裝成箱產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)稱重檢測(cè)剔除系統(tǒng)；

2.采用滑塊剔除形式；

**.

龍門碼垛機(jī)

1臺(tái)

1.速度≥**包/分鐘；

2.編組模塊，垛塊堆積系統(tǒng)，配置安全護(hù)欄；

3.滿足紙箱和膜包產(chǎn)品碼垛；

**.

整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)

1套

實(shí)現(xiàn)整線聯(lián)動(dòng)，智能控制；

**.

液位檢測(cè)機(jī)

1套

1.具有高蓋、歪蓋、無蓋、液位、噴碼有無等檢測(cè)剔除功能；

2.含不良品收集框

**.

標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)

1套

1.具有高低標(biāo)、標(biāo)簽有無、標(biāo)膠帶接頭及標(biāo)接頭搭接錯(cuò)位等檢測(cè)剔除功能；

2.含不良品收集框；

**.

凈化系統(tǒng)

1套

1.灌裝出瓶面及凈化間面向參觀通道面采用玻璃隔墻，其余凈化間隔墻采用彩鋼板隔墻；

2.灌裝、吹瓶、上胚吊頂5.5米，二更吊頂3米；灌裝間內(nèi)壁**4不銹鋼材質(zhì)；

3.灌裝凈化空調(diào)**±2度，整體千級(jí)；吹瓶?jī)艋照{(diào)**±2度；高溫排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管鏈接出凈化頂部**0mm，由業(yè)主牽引至室外；

4.凈化間所有照明、滅菌燈具以及開關(guān)插座；凈化總配電箱出來的所有電線電纜；

**.

高壓空壓機(jī)

1套

1.高壓水冷變頻無油往復(fù)式空壓機(jī)；

2.儲(chǔ)氣罐，過濾器等配套設(shè)備；

3.≥8m3/min壓力**-**公斤.

**.

低壓空壓機(jī)

1套

1.低壓風(fēng)冷螺桿式壓縮機(jī)，永磁變頻；

2.儲(chǔ)氣罐，過濾器等配套設(shè)備；

3.≥**m3/min壓力6-8公斤。

**.

冷卻塔

1套

1.匹配空壓機(jī)和吹瓶冰水機(jī)；

2.水泵；

**.

氣路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

高、低壓氣不銹鋼無縫鋼管路、橋架及配套設(shè)備

**.

水路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

灌裝、回流、洗蓋、補(bǔ)水及CIP不銹鋼管路、橋架及配套設(shè)備；

**.

冷卻塔水路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

冷水塔至高壓空壓機(jī)、吹灌旋主機(jī)之間的不銹鋼管路、橋架及配套設(shè)備；

**.

整線電路連接材料及配套設(shè)備

1項(xiàng)

配電房至空壓房、冷水塔、水處理車間、生產(chǎn)線后包設(shè)備、吹瓶主機(jī)之間的電纜、線槽、橋架及配套設(shè)備；

**.

備件

1套

****小時(shí)正常操作用備品備件；

**.

水處理系統(tǒng)

1 套

水處理系統(tǒng)技術(shù)要求（附后）

1、進(jìn)水為開封地下水，濁度、色度及耗氧量未提供，已檢測(cè)項(xiàng)中鍶含量為0.**ppm符合國(guó)標(biāo)礦泉水標(biāo)準(zhǔn)，TDS**6ppm，偏硅酸其他已檢測(cè)項(xiàng)目符合礦泉水國(guó)標(biāo)。
2、考慮用戶水源含鹽量較高，建議做部分離子脫除,改善口感，在保證鍶符合國(guó)家礦泉水標(biāo)準(zhǔn)要求下，鍶含量為0.**5~0.**ppm，含鹽量（TD為TDS**3~**6ppm,可調(diào)節(jié)。推薦按鍶0.**5ppm/含鹽量**3ppm即RO水/無菌水=1：1比例混合）生產(chǎn)。
3、預(yù)處理采用 砂濾、碳濾（可選）+雙級(jí)精濾（5/1um)+紫外線滅菌，采用阻菌濾器去除有機(jī)物及細(xì)菌生產(chǎn)無菌水；采用單級(jí)反滲透主機(jī)脫除水中鹽分，與無菌水比例混合（可調(diào)節(jié)成品鍶0.**~0.**ppm及含鹽量，改善口感，保證產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)礦泉水標(biāo)準(zhǔn)）。
4、系統(tǒng)產(chǎn)水與臭氧系統(tǒng)均設(shè)置為**TPH，并與灌裝線匹配。
5、配置有單罐式CIP裝置對(duì)系統(tǒng)各點(diǎn)灌裝機(jī)分段清洗。
6、蒸汽鍋爐為免檢設(shè)備，可對(duì)砂濾碳濾精濾做蒸汽殺菌，如需要增加蒸汽量只需要后續(xù)增加相同配置鍋爐即可。

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

材質(zhì)

數(shù)量

單位

備注

A1、**TPH預(yù)處理：原水進(jìn)水→原水箱（用戶現(xiàn)有）→原水泵組→多介質(zhì)過濾器→碳濾器→5um精濾器→1um精濾器→中壓UV裝置→（膜主機(jī)）

A1.1

原水進(jìn)水配置管路

DN**，進(jìn)水自動(dòng)蝶閥、管道、三通、彎頭及固定支撐等

組合件

1

臺(tái)

A1.2

原水箱

容積**T，DN*********（****0）,食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，光潔面不銹鋼板高端制作工藝，錐底衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，內(nèi)外焊縫采用拋光處理等

**4

1

臺(tái)

A1.2.1

CIP清洗球

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
萬向旋轉(zhuǎn)式，可拆卸清洗球

**4

1

套

A1.2.2

液位保護(hù)控制

DN**衛(wèi)生型接口，0～5m量程，4～**mA信號(hào)輸出，高低自動(dòng)液位控制以及實(shí)現(xiàn)雙重液位保護(hù)

**4

1

套

A1.2.3

罐體安全防護(hù)

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
防止罐體因負(fù)壓導(dǎo)致形變

**4

1

套

A1.2.4

阻菌呼吸濾器

DN**衛(wèi)生型卡箍接口，上進(jìn)下出，配套**"芯阻菌呼吸濾芯

**4

1

套

A1.2.5

水箱本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水活接、蝶閥、衛(wèi)生級(jí)取樣閥、緊固件等

**4

1

套

A1.3

原水泵組

**4過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）立式離心泵，**m3/h、H=**m 4kw 包含泵座及固定支撐

**4

1

臺(tái)

A1.3.1

原水泵本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級(jí)壓力表、緊固件、泵座等

**4

1

套

A1.3.2

變頻控制

與泵配套，MD**0T系列變頻控制器，配帶數(shù)字控制面板,配套R(shí)UNZE衛(wèi)生型壓力傳感器

組合件

1

套

A1.4

多介質(zhì)過濾器

DN*********mm（直段），總高：****mm，上下布水器

**4

1

臺(tái)

A1.4.1

過濾器控制面管

DN**～DN**，衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)蝶閥、衛(wèi)生級(jí)壓力表、管道、三通、彎頭及固定支撐

**4

1

套

A1.4.2

凈水石英砂濾料

0.5～1、1～2、2～4、4～8、8～**
SiO2含量≥**%

SiO2

5.6

噸

A1.5

活性炭過濾器

DN*********mm（直段），總高：****mm，上下布水器

**4

1

臺(tái)

A1.5.1

過濾器控制面管

DN**～DN**，衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)蝶閥、衛(wèi)生級(jí)壓力表、管道、三通、彎頭及固定支撐

**4

1

套

A1.5.2

凈水石英砂濾料

1～2、2～4、4～8、8～**
SiO2含量≥**%

SiO2

1.9

噸

A1.5.3

凈水活性炭濾料

8～**目，碘吸附值≥****mg/g，層高1.6米

椰殼炭

1.8

噸

A1.6

蒸汽殺菌機(jī)組

**0KG/H，**KW（免檢）,配套儲(chǔ)氣、減壓蒸汽管道、進(jìn)出水閥門、管件

組合件

1

套

A1.7

5um精濾器

RZ-MF-**T，食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，三段式（可蒸汽消毒），光潔面不銹鋼板高端制作工藝，含5um濾芯**只，配套衛(wèi)生級(jí)壓力表等,

組合件

1

臺(tái)

A1.8

1um精濾器

RZ-MF-**T，食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，三段式（可蒸汽消毒），光潔面不銹鋼板高端制作工藝，含1um濾芯**只，配套衛(wèi)生級(jí)壓力表等,

組合件

1

臺(tái)

A1.9

中壓紫外殺菌燈（可選）

**m3/H，**～**0mj/cm2，食品衛(wèi)生級(jí)**6L材質(zhì)腔體；包含就地控制柜，與中壓UV燈配套，配套強(qiáng)度輸出、自動(dòng)溫控系統(tǒng)，包括燈管、套管、電氣控制系統(tǒng)

組合件

1

套

A1.9.1

三段式管道過濾器

DN**衛(wèi)生卡箍接口，**0目不銹鋼網(wǎng)

**4

1

套

A1.9.2

旁流及冷卻回流裝置

DN**～DN**，包含本體閥門管道、三通、彎頭、活接等連接件

**4

1

套

A2、9TPH反滲透主機(jī)系統(tǒng)：預(yù)處理來水→阻垢劑投加→高壓泵→反滲透主機(jī)→（比例混合裝置）

A2.1

阻垢劑計(jì)量泵

0～1.6L/H

組合件

1

套

A2.2

阻垢劑加藥桶

**L，具有涉水衛(wèi)生許可批件

PE

1

套

A2.3

高壓泵組

**4過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）立式離心泵 **m3/H，**5m,**KW，包含泵座及固定支撐

**4

1

臺(tái)

A2.2

變頻控制

與泵配套，MD**0T系列變頻控制器，配帶數(shù)字控制面板

組合件

1

套

A2.3

反滲透系統(tǒng)

RZ-RO-9T，產(chǎn)水量9m3/h
**只8“膜組件

組合件

1

套

A2.4

主機(jī)系統(tǒng)支架

8"FRP膜殼、**0PSI、5芯裝，進(jìn)出水衛(wèi)生級(jí)卡箍接口，配套綁帶、支座及固定件，**4不銹鋼支架

組合件

1

套

A2.5

反滲透系統(tǒng)
儀器儀表

配帶0～1.0MPa衛(wèi)生級(jí)壓力表、超壓檢測(cè)、產(chǎn)水DN**流量計(jì)、濃水DN**流量計(jì)0～****us/cm電導(dǎo)率儀表，0-**ph

組合件

1

套

A2.6

反滲透系統(tǒng)本體管閥

DN**～DN**，產(chǎn)水、濃水自動(dòng)蝶閥、管道、三通、彎頭及固定支撐等

**4

1

套

A3、**TPH阻菌過濾系統(tǒng)：預(yù)處理來水→0.2um阻菌過濾（帶蒸汽消毒）→比例混合→成品水箱

A3.1

0.2um阻菌精濾器

RZ-MF-**T，食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，三段式（可蒸汽消毒），光潔面不銹鋼板高端制作工藝，可裝濾芯7只，配套衛(wèi)生級(jí)壓力表等,

組合件

1

臺(tái)

A3.2

0.2um阻菌濾芯

GPFP****HTF**EFO，可蒸汽消毒

組合件

7

只

A3.3

無菌蒸汽消毒系統(tǒng)

含無菌空氣濾器，閥、管道、三通、彎頭及固定支撐、衛(wèi)生級(jí)壓力表等

組合件

1

套

A3.4

自動(dòng)流量控制及成品電導(dǎo)率檢測(cè)

配帶0～1.0MPa衛(wèi)生級(jí)壓力表、就地流量檢測(cè)檢測(cè)、產(chǎn)水電導(dǎo)率儀表（****us/cm），不合格排放

組合件

1

套

A3.5

成品水箱

容積**T，DN*********（****0）,食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，光潔面不銹鋼板高端制作工藝，錐底衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，內(nèi)外焊縫采用拋光處理等

**4

1

臺(tái)

A3.6

CIP清洗球

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
萬向旋轉(zhuǎn)式，可拆卸清洗球

**4

1

套

A3.7

液位保護(hù)控制

DN**衛(wèi)生型接口，0～5m量程，4～**mA信號(hào)輸出，高低自動(dòng)液位控制以及實(shí)現(xiàn)雙重液位保護(hù)

**4

1

套

A3.8

罐體安全防護(hù)

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
防止罐體因負(fù)壓導(dǎo)致形變

**4

1

套

A3.9

阻菌呼吸濾器

DN**衛(wèi)生型卡箍接口，上進(jìn)下出，配套**"芯阻菌呼吸濾芯

**4

1

套

A3.**

水箱本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水活接、蝶閥、衛(wèi)生級(jí)取樣閥、緊固件等

**4

1

套

A4、臭氧混合殺菌系統(tǒng)：增壓泵→**TPH臭氧混合系統(tǒng)/臭氧機(jī)組→成品水箱（/臭氧檢測(cè)儀）→灌裝泵組（/清洗泵組）→灌裝/清洗管道→終端過濾器（僅灌裝）→灌裝口/清洗口

A4.1

增壓泵組

**4過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）水泵，**m3/h、**m

**4

1

臺(tái)

A4.1.1

泵本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級(jí)壓力表、緊固件、泵座等

**4

1

套

A4.1.3

流量控制及儀表系統(tǒng)

配帶衛(wèi)生級(jí)DN**流量計(jì)，控制閥

**4

1

套

A4.2

臭氧混合系統(tǒng)

流量：**m3/h，設(shè)計(jì)水溫： **℃，運(yùn)行壓力：0.2-0.6Mpa；配帶泵，包括混合器、管道、彎頭、三通、活接

組合件

1

套

A4.3

灌裝水成品水箱

容積1T，DN**0*****mm 錐底衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)食品衛(wèi)生級(jí)**6L材質(zhì)罐體，2B光潔面不銹鋼板高端制作工藝

**6L

1

臺(tái)

A4.3.1

液位保護(hù)控制

DN**衛(wèi)生型接口，0～5m量程，4～**mA信號(hào)輸出，高低自動(dòng)液位控制以及實(shí)現(xiàn)雙重液位保護(hù)

**6L

1

套

A4.3.2

CIP清洗球

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
萬向旋轉(zhuǎn)式，可拆卸清洗球

**6L

1

套

A4.3.3

罐體安全防護(hù)

DN**/**衛(wèi)生型卡箍接口
防止罐體因負(fù)壓導(dǎo)致形變

**6L

1

套

A4.3.4

耐臭氧呼吸濾器

DN**衛(wèi)生型卡箍接口，上進(jìn)下出，配套耐臭氧呼吸濾芯

**6L

1

套

A4.4

臭氧監(jiān)測(cè)及控制

DICAWOZ，0～2ppm，4～**mA信號(hào)輸出，在線及遠(yuǎn)傳監(jiān)控

組合件

1

套

A4.5

臭氧機(jī)

**g/h，包含臭氧機(jī)配件，具備停機(jī)報(bào)警功能、進(jìn)出水流量不足報(bào)警功能、電壓/放電功率不足報(bào)警功能、冷卻水壓力不足報(bào)警功能,設(shè)備分為二組，可單開一組，

組合件

1

套

A4.6

制氧機(jī)

KT-QY-**L，包含制氧機(jī)配件，與臭氧機(jī)配套\相關(guān)三級(jí)過濾裝置，進(jìn)氣自動(dòng)控制閥組

組合件

1

套

A4.7

灌裝泵組

**6l過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）立式離心泵 **m3/H，**m，3KW，包含泵座及固定支撐

**6L

1

臺(tái)

A4.7.1

灌裝泵本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級(jí)壓力表、緊固件、泵座等

**6L

1

套

A4.7.2

灌裝泵變頻控制

與泵配套，MD**0T系列變頻控制器，配帶數(shù)字控制面板,配套R(shí)UNZE衛(wèi)生型壓力傳感器

組合件

1

套

A4.8

鈦濾器

RZ-MF-**T，食品衛(wèi)生級(jí)**6L材質(zhì)罐體，光潔面不銹鋼板高端制作工藝，含0.5um鈦濾芯**只，配套衛(wèi)生級(jí)壓力表等

組合件

1

臺(tái)

A4.9

沖洗泵組

**6L過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）水泵，5m3/h、**m

**6L

1

臺(tái)

A4.9.1

沖洗泵本體管閥

DN**～DN**，進(jìn)出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級(jí)壓力表、緊固件、泵座等

**6L

1

套

A5、CIP系統(tǒng)：CIP罐→CIP泵組→CIP精濾器→CIP轉(zhuǎn)換板

A5.1

CIP罐

容積2T，DN*********（****），食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，2B光潔面不銹鋼板高端制作工藝，錐底衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)，內(nèi)外焊縫采用拋光處理等

**4

1

套

A5.1.1

CIP清洗球

DN**衛(wèi)生型卡箍接口
萬向旋轉(zhuǎn)式，可拆卸清洗球

**4

1

套

A5.1.2

液位保護(hù)控制

DN**衛(wèi)生型接口，0～5m量程，4～**mA信號(hào)輸出，高中低自動(dòng)液位控制以及實(shí)現(xiàn)雙重液位保護(hù)

**4

1

套

A5.2

氣動(dòng)隔膜泵

0～**0L/H，耐酸堿腐蝕過濾材質(zhì)

組合件

1

套

A5.3

CIP泵

**4過流材質(zhì)（葉輪+水泵腔體）水泵，**m3/h、**m

**4

1

臺(tái)

A5.4

CIP精濾器

RZ-MF-**T，食品衛(wèi)生級(jí)**4材質(zhì)罐體，含5um濾芯、衛(wèi)生級(jí)壓力表等

組合件

1

臺(tái)

A5.5

CIP本體連接管件

DN**～DN**，包含本體管道、三通、彎頭、活接等連接件及固定只撐

**4

1

套

A5.6

轉(zhuǎn)換板

DN**/***8孔均勻布置，不銹鋼板拉絲處理工藝

組合件

1

臺(tái)

A5.6.1

接水盤

**0***0***0，切換管道時(shí)將少量CIP藥劑引至排水溝，防止飛濺

**4

1

套

A6

設(shè)備間管閥件

DN**～DN**規(guī)格，所有閥門采用食品衛(wèi)生級(jí)蝶閥，不含臭氧的設(shè)備管路采用**4不銹鋼管閥件，含臭氧的設(shè)備管路采用**6L不銹鋼管閥件，密封圈全部采用EPDM材質(zhì)，焊接制作采用單面焊雙面成型工藝；包含原水箱進(jìn)口1米至灌裝機(jī)1米之間的連接管路、CIP連接管路

組合件

1

套

A7

電氣控制系統(tǒng)

整體水處理采用中央集成控制方式，設(shè)備自動(dòng)化控制程度高，PLC、擴(kuò)展模塊采用進(jìn)口品牌，觸摸屏、空氣開關(guān)、中間繼電器、交流接觸器、指示燈、三檔開關(guān)、電纜線、**4標(biāo)準(zhǔn)控制電柜及線槽，以上均為國(guó)標(biāo)及以上標(biāo)準(zhǔn)

組合件

1

套

A7、現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目：

A7.1

管道安裝

罐體設(shè)備、連接管路、支架及固定的安裝、焊縫的清洗，包含安裝施工、加班費(fèi)及人員差旅補(bǔ)貼

綜合

1

項(xiàng)

A7.2

電氣調(diào)控

電控柜、線槽、電纜等配套設(shè)施的安裝、程序編輯、觸摸屏畫面制作，包含安裝施工、加班費(fèi)及人員差旅補(bǔ)貼

綜合

1

項(xiàng)

A7.3

施工耗材

工具使用費(fèi)用（切管機(jī)、焊機(jī)、手磨機(jī)等），磨片、切割片、酸洗液、焊絲、百潔布、不含現(xiàn)場(chǎng)氬氣等

綜合

1

項(xiàng)

A7.4

填料裝填

包含罐體的清潔、填料的分類及裝填
吊裝卸車、搬運(yùn)定位甲方叉車協(xié)助

綜合

1

項(xiàng)

A7.5

其它費(fèi)用

包括乙方工廠裝車、運(yùn)輸、保險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)定位指導(dǎo)等

綜合

1

項(xiàng)

A7.6

配套費(fèi)用

現(xiàn)場(chǎng)基建、氬氣、藥劑、濾料裝填、現(xiàn)場(chǎng)食宿、公用工程（水、電、壓縮空氣）

綜合

1

項(xiàng)