一、項目名稱:開封岳家湖生態(tài)小鎮(zhèn)建設運營有限公司瓶裝水產線設備更新項目
二、項目編號:HNKX-****-**7
三、變更內容:1.原招標文件“第五章 招標內容及商務技術要求 ”中:
一、****0瓶/小時(**0ml)PET瓶裝水吹灌旋生產線
(一)整線要求
1、生產線設備采購與安裝
1) 要求≥****0瓶/小時,具備生產**0ml-****ml的灌裝能力,以**0ml計算生產線速度,不低于每小時****0瓶,具備吹、灌、旋一體以及在線檢測、噴碼、貼標(不干膠和熱熔膠)、紙箱裹包、膜包、龍門碼垛等功能。
2) 要求設備能耐受每日**小時的長時間連續(xù)生產,且使用壽命長。
3) 要求設備自動化程度高,設備操作、維護、保養(yǎng)、維修方便、保養(yǎng)簡單。
4) 設備運營節(jié)能環(huán)保。
5) 單機效率≥**%,整線效率≥**%。
2、設備主要參數
1)設備產能:****0瓶/小時(**0ml)。
2)產品規(guī)格:**0ml、**0ml。
3)瓶型規(guī)格:方瓶、圓瓶。
4)瓶口規(guī)格:****瓶口。
5)瓶蓋規(guī)格:**蓋。
6)灌裝溫度:常溫灌裝。
7)貼標形式:瓶身貼熱熔貼標,1張標簽。瓶身貼不干膠兩張標,帶定位。
8)包裝形式:紙箱:一片式紙箱包裝,包裝格式:2*3、3*4、4*6。
膜包:彩膜和白膜包裝,包裝格式:2*3、3*4、4*6。
9)碼放方式:滿足2*3、3*4、4*6紙箱和膜包裝,碼垛層數≤8層。
3、驗收要求:整線按**0ml,4*6包裝格式,****0瓶/小時驗收。
(二)招標設備范圍
序號 | 產品名稱 | 數量(套/臺) |
1. | 瓶胚翻斗機 | 1臺 |
2. | 冰水機 | 2臺 |
3. | 吹灌旋一體機 | 1套 |
4. | 吹瓶模具**0ml | 1套 |
5. | 吹瓶模具**0ml | 1套 |
6. | 吹蓋機 | 1套 |
7. | 蓋消毒機 | 1套 |
8. | 瓶身風干機 | 2臺 |
9. | 瓶身激光噴碼機 | 1臺 |
**. | 箱油墨噴碼機 | 1臺 |
**. | 實瓶輸送鏈 | 1套 |
**. | 箱輸送鏈 | 1套 |
**. | 輸送潤滑 | 1套 |
**. | 自動熱熔膠貼標機 | 1臺 |
**. | 自動不干膠貼標機 | 1臺 |
**. | 自動膜包機 | 1臺 |
**. | 自動紙箱裹包機 | 1臺 |
**. | 稱重檢測機 | 1臺 |
**. | 龍門碼垛機 | 1臺 |
**. | 整線自動化控制系統 | 1套 |
**. | 液位檢測機 | 1臺 |
**. | 標簽檢測機 | 1臺 |
**. | 凈化系統 | 1套 |
**. | 高壓空壓機 | 1套 |
**. | 低壓空壓機 | 1套 |
**. | 冷卻塔 | 1套 |
**. | 氣路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 水路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 冷卻塔水路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 整線電路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 備件(****h) | 1套 |
(三)****0瓶/小時(**0ml)PET瓶裝水設備主要技術參數
序號 | 設備名稱 | 數量 | 主要技術要求 |
1. | 瓶胚翻斗機 | 1臺 | 1.自動上胚到理胚料斗,與胚斗聯動。為吹瓶機提供瓶坯,整列后的瓶坯滿足吹瓶機的需要; 2.需具備(手動/自動)上胚功能; |
2. | 冷水機 | 2臺 | 水冷式,配套吹瓶模具冷卻用水; |
3. | 吹灌旋一體機 | 1套 | 1.采用吹灌旋一體機設備; 2.旋轉式吹瓶機,**0ml內產品吹瓶產能≥****0瓶/小時;吹瓶腔數≥**腔; 3.單腔速度≥****瓶/小時; 4.甁胚儲存容量:≥****0只。料斗帶防塵罩; 5.對瓶胚進行靜電離子除塵。在理胚之后進入加溫爐前以離子氣對瓶胚進行吹掃除塵和除異物; 6.帶吹瓶高壓氣回收; 7.具備模具快換; 8.灌裝頭數≥**頭;灌裝液位精度:偏差±3mm;液損??; 9.與產品接觸管路全部采用SUS**6L材質;具備每個灌裝頭都有排水功能; **.旋蓋頭數≥**個;蓋損≤0.3‰; **.產品合格率≥**.5%(產品瓶內液面高度誤差≤±3mm)、灌裝物料耗損≤0.5%、損瓶率≤0.2%、封蓋合格率≥**.9%; **. 旋蓋不合格率小于0.2%(高歪蓋、斷橋、斷環(huán)、防盜環(huán)內陷); **.缺蓋、反蓋檢測裝置,檢測到缺蓋和反蓋時設備自動停機; **.觸摸屏控制; |
4. | 吹瓶模具 | 1套 | 1.容量**0ml,數量匹配吹瓶機; 2.****-T**1鎂鋁合金材質; 3.模具使用關鍵指標:**0萬次內,模具無疲勞損傷,合模線尺寸及錯位程度符合內控標準。合模線內控標準≤0.**mm; |
5. | 吹蓋機 | 1套 | 1.料斗可儲存≥****0只瓶蓋,配置防塵罩; 2.瓶蓋料斗內有物料檢測裝置,可檢測料斗內物料存儲數量。當數量偏少時,將發(fā)出報警,提醒操作人員添加物料; |
6. | 蓋消毒機 | 1套 | 1.隧道式洗蓋消毒,消毒時間≥**s,成品水沖洗時間≥**s; 2.上蓋平臺;消毒液可回收; |
7. | 瓶身風干機 | 2臺 | 1.設備主要結構、風刀采用**4不銹鋼材料; 2.風刀裝置設計可徒手拆卸,易于清潔; 3.萬向風嘴,渦流風機; |
8. | 瓶身激光噴碼機 | 1臺 | 進口品牌;配置煙霧回收處理裝置; |
9. | 箱油墨噴碼機 | 1臺 | 進口品牌;箱油墨噴碼; |
**. | 實瓶輸送鏈 | 1套 | 1.彎鏈;多排鏈;根據布局折算單米計算,彎道鏈按2米一道計。 2.7.8mm高分子鏈板,支架為**4不銹鋼,邊板厚2.5MM,直徑**MM不銹鋼支腿,高分子鏈板,不銹鋼軸,厚1MM接水盤,不銹鋼排水管。 3.節(jié)能型減速器,節(jié)能型變頻調速電機、節(jié)能等級IE3; |
**. | 箱輸送鏈 | 1套 | 1.彎道鏈按3米一個計。 2.包裝機出口至碼垛機,平頂高分子鏈板,支架為**4不銹鋼,邊板厚2.5MM,直徑**MM不銹鋼支腿,不銹鋼軸; 3.節(jié)能型減速器,節(jié)能型變頻調速電機、節(jié)能等級IE3; |
**. | 輸送潤滑 | 1套 | 鏈板潤滑,自動毛刷干式潤滑系統; |
**. | 自動熱熔膠貼標機 | 1臺 | 1.單機產能≥****0瓶/小時(**0ml); 2.無螺桿進瓶,帶定位貼標,自動接標; 3.觸摸屏控制; |
**. | 自動不干膠貼標機 | 1臺 | 1.單機產能≥****0瓶/小時(**0ml); 2.無螺桿進瓶,雙標,帶定位貼標; 3.觸摸屏控制 |
**. | 自動膜包機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘(4*6); 2.單道膜包機,具備彩膜或白膜,配上膜小車; 3.觸摸屏控制; 4.滿足:2*3、3*4、4*6包裝格式; |
**. | 自動紙箱裹包機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘(4*6); 2.一片式紙箱裹包機; 3.觸摸屏控制; 4.滿足:2*3、3*4、4*6包裝格式; |
**. | 稱重檢測機 | 1套 | 1.對包裝成箱產品進行自動稱重檢測剔除系統; 2.采用滑塊剔除形式; |
**. | 龍門碼垛機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘; 2.編組模塊,垛塊堆積系統,配置安全護欄; 3.滿足紙箱和膜包產品碼垛; |
**. | 整線自動化控制系統 | 1套 | 實現整線聯動,智能控制; |
**. | 液位檢測機 | 1套 | 1.具有高蓋、歪蓋、無蓋、液位、噴碼有無等檢測剔除功能; 2.含不良品收集框 |
**. | 標簽檢測機 | 1套 | 1.具有高低標、標簽有無、標膠帶接頭及標接頭搭接錯位等檢測剔除功能; 2.含不良品收集框; |
**. | 凈化系統 | 1套 | 1.灌裝出瓶面及凈化間面向參觀通道面采用玻璃隔墻,其余凈化間隔墻采用彩鋼板隔墻; 2.灌裝、吹瓶、上胚吊頂5.5米,二更吊頂3米;灌裝間內壁**4不銹鋼材質; 3.灌裝凈化空調**±2度,整體千級;吹瓶凈化空調**±2度;高溫排風系統風管鏈接出凈化頂部**0mm,由業(yè)主牽引至室外; 4.凈化間所有照明、滅菌燈具以及開關插座;凈化總配電箱出來的所有電線電纜; |
**. | 高壓空壓機 | 1套 | 1.高壓水冷變頻無油往復式空壓機; 2.儲氣罐,過濾器等配套設備; 3.≥8m3/min壓力**-**公斤. |
**. | 低壓空壓機 | 1套 | 1.低壓風冷螺桿式壓縮機,永磁變頻; 2.儲氣罐,過濾器等配套設備; 3.≥**m3/min壓力6-8公斤。 |
**. | 冷卻塔 | 1套 | 1.匹配空壓機和吹瓶冰水機; 2.水泵; |
**. | 氣路連接材料及配套設備 | 1項 | 高、低壓氣不銹鋼無縫鋼管路、橋架及配套設備 |
**. | 水路連接材料及配套設備 | 1項 | 灌裝、回流、洗蓋、補水及CIP不銹鋼管路、橋架及配套設備; |
**. | 冷卻塔水路連接材料及配套設備 | 1項 | 冷水塔至高壓空壓機、吹灌旋主機之間的不銹鋼管路、橋架及配套設備; |
**. | 整線電路連接材料及配套設備 | 1項 | 配電房至空壓房、冷水塔、水處理車間、生產線后包設備、吹瓶主機之間的電纜、線槽、橋架及配套設備; |
**. | 備件 | 1套 | ****小時正常操作用備品備件; |
2.原開標時間:****年8月**日**時**分(北京時間)
現變更為:1.
一、****0瓶/小時(**0ml)PET瓶裝水吹灌旋生產線
(一)整線要求
1、生產線設備采購與安裝
6) 要求≥****0瓶/小時,具備生產**0ml-****ml的灌裝能力,以**0ml計算生產線速度,不低于每小時****0瓶,具備吹、灌、旋一體以及在線檢測、噴碼、貼標(不干膠和熱熔膠)、紙箱裹包、膜包、龍門碼垛等功能。
7) 要求設備能耐受每日**小時的長時間連續(xù)生產,且使用壽命長。
8) 要求設備自動化程度高,設備操作、維護、保養(yǎng)、維修方便、保養(yǎng)簡單。
9) 設備運營節(jié)能環(huán)保。
**) 單機效率≥**%,整線效率≥**%。
2、設備主要參數
**)設備產能:****0瓶/小時(**0ml)。
**)產品規(guī)格:**0ml、**0ml。
**)瓶型規(guī)格:方瓶、圓瓶。
**)瓶口規(guī)格:****瓶口。
**)瓶蓋規(guī)格:**蓋。
**)灌裝溫度:常溫灌裝。
**)貼標形式:瓶身貼熱熔貼標,1張標簽。瓶身貼不干膠兩張標,帶定位。
**)包裝形式:紙箱:一片式紙箱包裝,包裝格式:2*3、3*4、4*6。
膜包:彩膜和白膜包裝,包裝格式:2*3、3*4、4*6。
**)碼放方式:滿足2*3、3*4、4*6紙箱和膜包裝,碼垛層數≤8層。
3、驗收要求:整線按**0ml,4*6包裝格式,****0瓶/小時驗收。
(二)招標設備范圍
序號 | 產品名稱 | 數量(套/臺) |
1. | 瓶胚翻斗機 | 1臺 |
2. | 冰水機 | 2臺 |
3. | 吹灌旋一體機 | 1套 |
4. | 吹瓶模具**0ml | 1套 |
5. | 吹瓶模具**0ml | 1套 |
6. | 吹蓋機 | 1套 |
7. | 蓋消毒機 | 1套 |
8. | 瓶身風干機 | 2臺 |
9. | 瓶身激光噴碼機 | 1臺 |
**. | 箱油墨噴碼機 | 1臺 |
**. | 實瓶輸送鏈 | 1套 |
**. | 箱輸送鏈 | 1套 |
**. | 輸送潤滑 | 1套 |
**. | 自動熱熔膠貼標機 | 1臺 |
**. | 自動不干膠貼標機 | 1臺 |
**. | 自動膜包機 | 1臺 |
**. | 自動紙箱裹包機 | 1臺 |
**. | 稱重檢測機 | 1臺 |
**. | 龍門碼垛機 | 1臺 |
**. | 整線自動化控制系統 | 1套 |
**. | 液位檢測機 | 1臺 |
**. | 標簽檢測機 | 1臺 |
**. | 凈化系統 | 1套 |
**. | 高壓空壓機 | 1套 |
**. | 低壓空壓機 | 1套 |
**. | 冷卻塔 | 1套 |
**. | 氣路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 水路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 冷卻塔水路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 整線電路連接材料及配套設備 | 1套 |
**. | 備件(****h) | 1套 |
**. | 水處理系統 | 1 套 |
(三)****0瓶/小時(**0ml)PET瓶裝水設備主要技術參數
序號 | 設備名稱 | 數量 | 主要技術要求 |
1. | 瓶胚翻斗機 | 1臺 | 1.自動上胚到理胚料斗,與胚斗聯動。為吹瓶機提供瓶坯,整列后的瓶坯滿足吹瓶機的需要; 2.需具備(手動/自動)上胚功能; |
2. | 冷水機 | 2臺 | 水冷式,配套吹瓶模具冷卻用水; |
3. | 吹灌旋一體機 | 1套 | 1.采用吹灌旋一體機設備; 2.旋轉式吹瓶機,**0ml內產品吹瓶產能≥****0瓶/小時;吹瓶腔數≥**腔; 3.單腔速度≥****瓶/小時; 4.甁胚儲存容量:≥****0只。料斗帶防塵罩; 5.對瓶胚進行靜電離子除塵。在理胚之后進入加溫爐前以離子氣對瓶胚進行吹掃除塵和除異物; 6.帶吹瓶高壓氣回收; 7.具備模具快換; 8.灌裝頭數≥**頭;灌裝液位精度:偏差±3mm;液損??; 9.與產品接觸管路全部采用SUS**6L材質;具備每個灌裝頭都有排水功能; **.旋蓋頭數≥**個;蓋損≤0.3‰; **.產品合格率≥**.5%(產品瓶內液面高度誤差≤±3mm)、灌裝物料耗損≤0.5%、損瓶率≤0.2%、封蓋合格率≥**.9%; **. 旋蓋不合格率小于0.2%(高歪蓋、斷橋、斷環(huán)、防盜環(huán)內陷); **.缺蓋、反蓋檢測裝置,檢測到缺蓋和反蓋時設備自動停機; **.觸摸屏控制; |
4. | 吹瓶模具**0ml | 1套 | 1.容量**0ml,數量匹配吹瓶機; 2.****-T**1鎂鋁合金材質; 3.模具使用關鍵指標:**0萬次內,模具無疲勞損傷,合模線尺寸及錯位程度符合內控標準。合模線內控標準≤0.**mm; |
5. | 吹瓶模具**0ml | 1套 | 1.容量**0ml,數量匹配吹瓶機; 2.****-T**1鎂鋁合金材質; 3.模具使用關鍵指標:**0萬次內,模具無疲勞損傷,合模線尺寸及錯位程度符合內控標準。合模線內控標準≤0.**mm; |
6. | 吹蓋機 | 1套 | 1.料斗可儲存≥****0只瓶蓋,配置防塵罩; 2.瓶蓋料斗內有物料檢測裝置,可檢測料斗內物料存儲數量。當數量偏少時,將發(fā)出報警,提醒操作人員添加物料; |
7. | 蓋消毒機 | 1套 | 1.隧道式洗蓋消毒,消毒時間≥**s,成品水沖洗時間≥**s; 2.上蓋平臺;消毒液可回收; |
8. | 瓶身風干機 | 2臺 | 1.設備主要結構、風刀采用**4不銹鋼材料; 2.風刀裝置設計可徒手拆卸,易于清潔; 3.萬向風嘴,渦流風機; |
9. | 瓶身激光噴碼機 | 1臺 | 進口品牌;配置煙霧回收處理裝置; |
**. | 箱油墨噴碼機 | 1臺 | 進口品牌;箱油墨噴碼; |
**. | 實瓶輸送鏈 | 1套 | 1.彎鏈;多排鏈;根據布局折算單米計算,彎道鏈按2米一道計。 2.7.8mm高分子鏈板,支架為**4不銹鋼,邊板厚2.5MM,直徑**MM不銹鋼支腿,高分子鏈板,不銹鋼軸,厚1MM接水盤,不銹鋼排水管。 3.節(jié)能型減速器,節(jié)能型變頻調速電機、節(jié)能等級IE3; |
**. | 箱輸送鏈 | 1套 | 1.彎道鏈按3米一個計。 2.包裝機出口至碼垛機,平頂高分子鏈板,支架為**4不銹鋼,邊板厚2.5MM,直徑**MM不銹鋼支腿,不銹鋼軸; 3.節(jié)能型減速器,節(jié)能型變頻調速電機、節(jié)能等級IE3; |
**. | 輸送潤滑 | 1套 | 鏈板潤滑,自動毛刷干式潤滑系統; |
**. | 自動熱熔膠貼標機 | 1臺 | 1.單機產能≥****0瓶/小時(**0ml); 2.無螺桿進瓶,帶定位貼標,自動接標; 3.觸摸屏控制; |
**. | 自動不干膠貼標機 | 1臺 | 1.單機產能≥****0瓶/小時(**0ml); 2.無螺桿進瓶,雙標,帶定位貼標; 3.觸摸屏控制 |
**. | 自動膜包機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘(4*6); 2.單道膜包機,具備彩膜或白膜,配上膜小車; 3.觸摸屏控制; 4.滿足:2*3、3*4、4*6包裝格式; |
**. | 自動紙箱裹包機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘(4*6); 2.一片式紙箱裹包機; 3.觸摸屏控制; 4.滿足:2*3、3*4、4*6包裝格式; |
**. | 稱重檢測機 | 1套 | 1.對包裝成箱產品進行自動稱重檢測剔除系統; 2.采用滑塊剔除形式; |
**. | 龍門碼垛機 | 1臺 | 1.速度≥**包/分鐘; 2.編組模塊,垛塊堆積系統,配置安全護欄; 3.滿足紙箱和膜包產品碼垛; |
**. | 整線自動化控制系統 | 1套 | 實現整線聯動,智能控制; |
**. | 液位檢測機 | 1套 | 1.具有高蓋、歪蓋、無蓋、液位、噴碼有無等檢測剔除功能; 2.含不良品收集框 |
**. | 標簽檢測機 | 1套 | 1.具有高低標、標簽有無、標膠帶接頭及標接頭搭接錯位等檢測剔除功能; 2.含不良品收集框; |
**. | 凈化系統 | 1套 | 1.灌裝出瓶面及凈化間面向參觀通道面采用玻璃隔墻,其余凈化間隔墻采用彩鋼板隔墻; 2.灌裝、吹瓶、上胚吊頂5.5米,二更吊頂3米;灌裝間內壁**4不銹鋼材質; 3.灌裝凈化空調**±2度,整體千級;吹瓶凈化空調**±2度;高溫排風系統風管鏈接出凈化頂部**0mm,由業(yè)主牽引至室外; 4.凈化間所有照明、滅菌燈具以及開關插座;凈化總配電箱出來的所有電線電纜; |
**. | 高壓空壓機 | 1套 | 1.高壓水冷變頻無油往復式空壓機; 2.儲氣罐,過濾器等配套設備; 3.≥8m3/min壓力**-**公斤. |
**. | 低壓空壓機 | 1套 | 1.低壓風冷螺桿式壓縮機,永磁變頻; 2.儲氣罐,過濾器等配套設備; 3.≥**m3/min壓力6-8公斤。 |
**. | 冷卻塔 | 1套 | 1.匹配空壓機和吹瓶冰水機; 2.水泵; |
**. | 氣路連接材料及配套設備 | 1項 | 高、低壓氣不銹鋼無縫鋼管路、橋架及配套設備 |
**. | 水路連接材料及配套設備 | 1項 | 灌裝、回流、洗蓋、補水及CIP不銹鋼管路、橋架及配套設備; |
**. | 冷卻塔水路連接材料及配套設備 | 1項 | 冷水塔至高壓空壓機、吹灌旋主機之間的不銹鋼管路、橋架及配套設備; |
**. | 整線電路連接材料及配套設備 | 1項 | 配電房至空壓房、冷水塔、水處理車間、生產線后包設備、吹瓶主機之間的電纜、線槽、橋架及配套設備; |
**. | 備件 | 1套 | ****小時正常操作用備品備件; |
**. | 水處理系統 | 1 套 | 水處理系統技術要求(附后) |
水處理系統技術要求
一、項目需求
1) 配套****0瓶/小時(**0ml)PET瓶裝水吹灌旋生產線。
2) 產品:天然水、山泉水。
3) 要求設備自動化程度高,設備操作、維護、保養(yǎng)、維修方便、保養(yǎng)簡單。
4)設備運營節(jié)能環(huán)保。
二、設備主要參數
**) 設備產能:****0瓶/小時(**0ml)。
**) 產品規(guī)格:**0ml、**0ml。
三、水處理系統工藝流程圖
四、水質報告
五、水處理設備配置表
| ||||||
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 材質 | 數量 | 單位 | 備注 |
A1、**TPH預處理:原水進水→原水箱(用戶現有)→原水泵組→多介質過濾器→碳濾器→5um精濾器→1um精濾器→中壓UV裝置→(膜主機) | ||||||
A1.1 | 原水進水配置管路 | DN**,進水自動蝶閥、管道、三通、彎頭及固定支撐等 | 組合件 | 1 | 臺 |
|
A1.2 | 原水箱 | 容積**T,DN*********(****0),食品衛(wèi)生級**4材質罐體,光潔面不銹鋼板高端制作工藝,錐底衛(wèi)生級設計,內外焊縫采用拋光處理等 | **4 | 1 | 臺 |
|
A1.2.1 | CIP清洗球 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.2.2 | 液位保護控制 | DN**衛(wèi)生型接口,0~5m量程,4~**mA信號輸出,高低自動液位控制以及實現雙重液位保護 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.2.3 | 罐體安全防護 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.2.4 | 阻菌呼吸濾器 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口,上進下出,配套**"芯阻菌呼吸濾芯 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.2.5 | 水箱本體管閥 | DN**~DN**,進出水活接、蝶閥、衛(wèi)生級取樣閥、緊固件等 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.3 | 原水泵組 | **4過流材質(葉輪+水泵腔體)立式離心泵,**m3/h、H=**m 4kw 包含泵座及固定支撐 | **4 | 1 | 臺 |
|
A1.3.1 | 原水泵本體管閥 | DN**~DN**,進出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級壓力表、緊固件、泵座等 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.3.2 | 變頻控制 | 與泵配套,MD**0T系列變頻控制器,配帶數字控制面板,配套RUNZE衛(wèi)生型壓力傳感器 | 組合件 | 1 | 套 |
|
A1.4 | 多介質過濾器 | DN*********mm(直段),總高:****mm,上下布水器 | **4 | 1 | 臺 |
|
A1.4.1 | 過濾器控制面管 | DN**~DN**,衛(wèi)生級手動蝶閥、衛(wèi)生級壓力表、管道、三通、彎頭及固定支撐 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.4.2 | 凈水石英砂濾料 | 0.5~1、1~2、2~4、4~8、8~** | SiO2 | 5.6 | 噸 |
|
A1.5 | 活性炭過濾器 | DN*********mm(直段),總高:****mm,上下布水器 | **4 | 1 | 臺 |
|
A1.5.1 | 過濾器控制面管 | DN**~DN**,衛(wèi)生級手動蝶閥、衛(wèi)生級壓力表、管道、三通、彎頭及固定支撐 | **4 | 1 | 套 |
|
A1.5.2 | 凈水石英砂濾料 | 1~2、2~4、4~8、8~** | SiO2 | 1.9 | 噸 |
|
A1.5.3 | 凈水活性炭濾料 | 8~**目,碘吸附值≥****mg/g,層高1.6米 | 椰殼炭 | 1.8 | 噸 |
|
A1.6 | 蒸汽殺菌機組 | **0KG/H,**KW(免檢),配套儲氣、減壓蒸汽管道、進出水閥門、管件 | 組合件 | 1 | 套 |
|
A1.7 | 5um精濾器 | RZ-MF-**T,食品衛(wèi)生級**4材質罐體,三段式(可蒸汽消毒),光潔面不銹鋼板高端制作工藝,含5um濾芯**只,配套衛(wèi)生級壓力表等, | 組合件 | 1 | 臺 |
|
A1.8 | 1um精濾器 | RZ-MF-**T,食品衛(wèi)生級**4材質罐體,三段式(可蒸汽消毒),光潔面不銹鋼板高端制作工藝,含1um濾芯**只,配套衛(wèi)生級壓力表等, | 組合件 | 1 | 臺 |
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A1.9 | 中壓紫外殺菌燈(可選) | **m3/H,**~**0mj/cm2,食品衛(wèi)生級**6L材質腔體;包含就地控制柜,與中壓UV燈配套,配套強度輸出、自動溫控系統,包括燈管、套管、電氣控制系統 | 組合件 | 1 | 套 |
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A1.9.1 | 三段式管道過濾器 | DN**衛(wèi)生卡箍接口,**0目不銹鋼網 | **4 | 1 | 套 |
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A1.9.2 | 旁流及冷卻回流裝置 | DN**~DN**,包含本體閥門管道、三通、彎頭、活接等連接件 | **4 | 1 | 套 |
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A2、9TPH反滲透主機系統:預處理來水→阻垢劑投加→高壓泵→反滲透主機→(比例混合裝置) | ||||||
A2.1 | 阻垢劑計量泵 | 0~1.6L/H | 組合件 | 1 | 套 |
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A2.2 | 阻垢劑加藥桶 | **L,具有涉水衛(wèi)生許可批件 | PE | 1 | 套 |
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A2.3 | 高壓泵組 | **4過流材質(葉輪+水泵腔體)立式離心泵 **m3/H,**5m,**KW,包含泵座及固定支撐 | **4 | 1 | 臺 |
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A2.2 | 變頻控制 | 與泵配套,MD**0T系列變頻控制器,配帶數字控制面板 | 組合件 | 1 | 套 |
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A2.3 | 反滲透系統 | RZ-RO-9T,產水量9m3/h | 組合件 | 1 | 套 |
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A2.4 | 主機系統支架 | 8"FRP膜殼、**0PSI、5芯裝,進出水衛(wèi)生級卡箍接口,配套綁帶、支座及固定件,**4不銹鋼支架 | 組合件 | 1 | 套 |
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A2.5 | 反滲透系統 | 配帶0~1.0MPa衛(wèi)生級壓力表、超壓檢測、產水DN**流量計、濃水DN**流量計0~****us/cm電導率儀表,0-**ph | 組合件 | 1 | 套 |
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A2.6 | 反滲透系統本體管閥 | DN**~DN**,產水、濃水自動蝶閥、管道、三通、彎頭及固定支撐等 | **4 | 1 | 套 |
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A3、**TPH阻菌過濾系統:預處理來水→0.2um阻菌過濾(帶蒸汽消毒)→比例混合→成品水箱 | ||||||
A3.1 | 0.2um阻菌精濾器 | RZ-MF-**T,食品衛(wèi)生級**4材質罐體,三段式(可蒸汽消毒),光潔面不銹鋼板高端制作工藝,可裝濾芯7只,配套衛(wèi)生級壓力表等, | 組合件 | 1 | 臺 |
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A3.2 | 0.2um阻菌濾芯 | GPFP****HTF**EFO,可蒸汽消毒 | 組合件 | 7 | 只 |
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A3.3 | 無菌蒸汽消毒系統 | 含無菌空氣濾器,閥、管道、三通、彎頭及固定支撐、衛(wèi)生級壓力表等 | 組合件 | 1 | 套 |
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A3.4 | 自動流量控制及成品電導率檢測 | 配帶0~1.0MPa衛(wèi)生級壓力表、就地流量檢測檢測、產水電導率儀表(****us/cm),不合格排放 | 組合件 | 1 | 套 |
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A3.5 | 成品水箱 | 容積**T,DN*********(****0),食品衛(wèi)生級**4材質罐體,光潔面不銹鋼板高端制作工藝,錐底衛(wèi)生級設計,內外焊縫采用拋光處理等 | **4 | 1 | 臺 |
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A3.6 | CIP清洗球 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **4 | 1 | 套 |
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A3.7 | 液位保護控制 | DN**衛(wèi)生型接口,0~5m量程,4~**mA信號輸出,高低自動液位控制以及實現雙重液位保護 | **4 | 1 | 套 |
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A3.8 | 罐體安全防護 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **4 | 1 | 套 |
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A3.9 | 阻菌呼吸濾器 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口,上進下出,配套**"芯阻菌呼吸濾芯 | **4 | 1 | 套 |
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A3.** | 水箱本體管閥 | DN**~DN**,進出水活接、蝶閥、衛(wèi)生級取樣閥、緊固件等 | **4 | 1 | 套 |
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A4、臭氧混合殺菌系統:增壓泵→**TPH臭氧混合系統/臭氧機組→成品水箱(/臭氧檢測儀)→灌裝泵組(/清洗泵組)→灌裝/清洗管道→終端過濾器(僅灌裝)→灌裝口/清洗口 | ||||||
A4.1 | 增壓泵組 | **4過流材質(葉輪+水泵腔體)水泵,**m3/h、**m | **4 | 1 | 臺 |
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A4.1.1 | 泵本體管閥 | DN**~DN**,進出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級壓力表、緊固件、泵座等 | **4 | 1 | 套 |
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A4.1.3 | 流量控制及儀表系統 | 配帶衛(wèi)生級DN**流量計,控制閥 | **4 | 1 | 套 |
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A4.2 | 臭氧混合系統 | 流量:**m3/h,設計水溫: **℃,運行壓力:0.2-0.6Mpa;配帶泵,包括混合器、管道、彎頭、三通、活接 | 組合件 | 1 | 套 |
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A4.3 | 灌裝水成品水箱 | 容積1T,DN**0*****mm 錐底衛(wèi)生級設計食品衛(wèi)生級**6L材質罐體,2B光潔面不銹鋼板高端制作工藝 | **6L | 1 | 臺 |
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A4.3.1 | 液位保護控制 | DN**衛(wèi)生型接口,0~5m量程,4~**mA信號輸出,高低自動液位控制以及實現雙重液位保護 | **6L | 1 | 套 |
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A4.3.2 | CIP清洗球 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **6L | 1 | 套 |
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A4.3.3 | 罐體安全防護 | DN**/**衛(wèi)生型卡箍接口 | **6L | 1 | 套 |
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A4.3.4 | 耐臭氧呼吸濾器 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口,上進下出,配套耐臭氧呼吸濾芯 | **6L | 1 | 套 |
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A4.4 | 臭氧監(jiān)測及控制 | DICAWOZ,0~2ppm,4~**mA信號輸出,在線及遠傳監(jiān)控 | 組合件 | 1 | 套 |
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A4.5 | 臭氧機 | **g/h,包含臭氧機配件,具備停機報警功能、進出水流量不足報警功能、電壓/放電功率不足報警功能、冷卻水壓力不足報警功能,設備分為二組,可單開一組, | 組合件 | 1 | 套 |
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A4.6 | 制氧機 | KT-QY-**L,包含制氧機配件,與臭氧機配套\相關三級過濾裝置,進氣自動控制閥組 | 組合件 | 1 | 套 |
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A4.7 | 灌裝泵組 | **6l過流材質(葉輪+水泵腔體)立式離心泵 **m3/H,**m,3KW,包含泵座及固定支撐 | **6L | 1 | 臺 |
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A4.7.1 | 灌裝泵本體管閥 | DN**~DN**,進出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級壓力表、緊固件、泵座等 | **6L | 1 | 套 |
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A4.7.2 | 灌裝泵變頻控制 | 與泵配套,MD**0T系列變頻控制器,配帶數字控制面板,配套RUNZE衛(wèi)生型壓力傳感器 | 組合件 | 1 | 套 |
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A4.8 | 鈦濾器 | RZ-MF-**T,食品衛(wèi)生級**6L材質罐體,光潔面不銹鋼板高端制作工藝,含0.5um鈦濾芯**只,配套衛(wèi)生級壓力表等 | 組合件 | 1 | 臺 |
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A4.9 | 沖洗泵組 | **6L過流材質(葉輪+水泵腔體)水泵,5m3/h、**m | **6L | 1 | 臺 |
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A4.9.1 | 沖洗泵本體管閥 | DN**~DN**,進出水法蘭、蝶閥、單向閥、三通、衛(wèi)生級壓力表、緊固件、泵座等 | **6L | 1 | 套 |
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A5、CIP系統:CIP罐→CIP泵組→CIP精濾器→CIP轉換板 | ||||||
A5.1 | CIP罐 | 容積2T,DN*********(****),食品衛(wèi)生級**4材質罐體,2B光潔面不銹鋼板高端制作工藝,錐底衛(wèi)生級設計,內外焊縫采用拋光處理等 | **4 | 1 | 套 |
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A5.1.1 | CIP清洗球 | DN**衛(wèi)生型卡箍接口 | **4 | 1 | 套 |
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A5.1.2 | 液位保護控制 | DN**衛(wèi)生型接口,0~5m量程,4~**mA信號輸出,高中低自動液位控制以及實現雙重液位保護 | **4 | 1 | 套 |
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A5.2 | 氣動隔膜泵 | 0~**0L/H,耐酸堿腐蝕過濾材質 | 組合件 | 1 | 套 |
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A5.3 | CIP泵 | **4過流材質(葉輪+水泵腔體)水泵,**m3/h、**m | **4 | 1 | 臺 |
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A5.4 | CIP精濾器 | RZ-MF-**T,食品衛(wèi)生級**4材質罐體,含5um濾芯、衛(wèi)生級壓力表等 | 組合件 | 1 | 臺 |
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A5.5 | CIP本體連接管件 | DN**~DN**,包含本體管道、三通、彎頭、活接等連接件及固定只撐 | **4 | 1 | 套 |
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A5.6 | 轉換板 | DN**/***8孔均勻布置,不銹鋼板拉絲處理工藝 | 組合件 | 1 | 臺 |
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A5.6.1 | 接水盤 | **0***0***0,切換管道時將少量CIP藥劑引至排水溝,防止飛濺 | **4 | 1 | 套 |
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A6 | 設備間管閥件 | DN**~DN**規(guī)格,所有閥門采用食品衛(wèi)生級蝶閥,不含臭氧的設備管路采用**4不銹鋼管閥件,含臭氧的設備管路采用**6L不銹鋼管閥件,密封圈全部采用EPDM材質,焊接制作采用單面焊雙面成型工藝;包含原水箱進口1米至灌裝機1米之間的連接管路、CIP連接管路 | 組合件 | 1 | 套 |
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A7 | 電氣控制系統 | 整體水處理采用中央集成控制方式,設備自動化控制程度高,PLC、擴展模塊采用進口品牌,觸摸屏、空氣開關、中間繼電器、交流接觸器、指示燈、三檔開關、電纜線、**4標準控制電柜及線槽,以上均為國標及以上標準 | 組合件 | 1 | 套 |
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A7、現場施工項目: | ||||||
A7.1 | 管道安裝 | 罐體設備、連接管路、支架及固定的安裝、焊縫的清洗,包含安裝施工、加班費及人員差旅補貼 | 綜合 | 1 | 項 |
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A7.2 | 電氣調控 | 電控柜、線槽、電纜等配套設施的安裝、程序編輯、觸摸屏畫面制作,包含安裝施工、加班費及人員差旅補貼 | 綜合 | 1 | 項 |
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A7.3 | 施工耗材 | 工具使用費用(切管機、焊機、手磨機等),磨片、切割片、酸洗液、焊絲、百潔布、不含現場氬氣等 | 綜合 | 1 | 項 |
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A7.4 | 填料裝填 | 包含罐體的清潔、填料的分類及裝填 | 綜合 | 1 | 項 |
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A7.5 | 其它費用 | 包括乙方工廠裝車、運輸、保險、現場定位指導等 | 綜合 | 1 | 項 |
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A7.6 | 配套費用 | 現場基建、氬氣、藥劑、濾料裝填、現場食宿、公用工程(水、電、壓縮空氣) | 綜合 | 1 | 項 |
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六、水處理設備技術要求
1. 預處理系統處理能力:**T/H。
2. 成品水**T/H;供應 ****0BPH 小瓶線灌裝用水及輔助用水。
3. RO 水9T/H;阻菌水**T/H。
4. 成品水按GB_****8 標準執(zhí)行,勾兌比例可根據客戶要求可調可控。
5. 成品水鍶含量達到GB ****-****含量要求。
1) 控制描述:
1. 采用可編程控制器(PLC)控制,可實現全自動無人值守和手動控制兩種模式。
2. 要求水處理系統具備遠程診斷和梯級權限(密碼)管理功能。
3. 總控制柜1 臺,配套上位機和設備操作、參數設置、設備運行、監(jiān)控、報警、記錄功能。
4. 觸摸屏顯示各個泵、閥、儀表的運行/停止狀態(tài)和相關數據。
5. 系統具有故障顯示、報警/預警提示和設備運行、操作記錄功能。
2) 控制說明
1. 液位信號來控制預處理系統的啟/停。
2. 液位不能滿足設備的啟動條件并持續(xù)一定時長(約 1min),系統報警提示,設備不能自動運行。
3. 當系統監(jiān)測到液位在運行期間處于低液位并持續(xù)一定時長(約 2min)后,設備主動停機,并有聲光報警提示。
4. 設置每次開機和關機時的自動短停時間(約 1 分鐘)的自沖洗。
5. 系統對所有的泵,設置過載保護,
6. 閥門配置反饋信號點位,便于對系統進行保護。
1. 原水經過預處理之后 濁度<1mg/l SDI:值≤4。
2. 反滲透主機脫鹽率:> **% 系統回收率: ≥**%,出水電導率 :(**±1℃): ≤**μs/cm。
3. 所有的取樣閥采用無菌取樣閥。
4. 流量計必須顯示瞬間流量、可選累計流量及支持信號輸出。
5. 石英石純度不得低于 **%。
6. 活性炭必須采用椰殼活性炭,碘吸附值大于 ****,并提供第三方檢測報告。
7. 壓力表、傳感器等必須采用隔膜式。
8. 膜元件采用全新膜。
9. CIP 系統分酸、堿、熱(保溫),CIP 管路全覆蓋,采用轉換板物理斷開,整體可分段清洗。
2.現開標時間變更為:****年8月**日**時**分(北京時間)
3.其他內容不變
四、發(fā)布公告的媒介
本次變更公告在《中國招標投標公共服務平臺》、《開封市公共資源交易信息網》上發(fā)布。
五、聯系方式
1.招標人:開封岳家湖生態(tài)小鎮(zhèn)建設運營有限公司
地址:河南省通許縣長智鎮(zhèn)岳寨村**6號
聯系人:耿先生
聯系方式:**********8
2.招標代理機構:河南省開興工程管理咨詢有限公司
地 址:開封市通許縣裕豐路西段南側青少年活動中心9樓**0室
聯系人:李女士
聯系方式:****-********
3.監(jiān)督部門: 通許縣城市投資運營有限公司
聯系人: 王先生
聯系方式:********