序號

產(chǎn)品名稱

規(guī)格參數(shù)

單位

數(shù)量

1

智能密集架

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、應(yīng)為雙柱式結(jié)構(gòu)。每層由兩塊或一整塊板件組成，掛板雙扣結(jié)構(gòu)，層間距可據(jù)需任意調(diào)整，主要由軌道、底盤、立柱、擱板、掛板、側(cè)板、頂板、傳動裝置、防傾倒件、緩沖密封裝置組成。

2、架體尺寸：雙面6層7節(jié)型，**列共**0節(jié)（含固定列）

固定列單節(jié)尺寸：高度****mm，寬度**0mm，深度****mm；以有柱列作為固定列，此列需根據(jù)實際情況調(diào)整密集架寬度和每組長度。密集架需包裹柱體。

移動列單節(jié)尺寸：高度****mm，寬度**0mm，深度**0mm；

每層存儲**個4cm檔案盒。

（一）產(chǎn)品部件制作要求：

1、軌道：采用熱軋鋼板δ≥3.0mm一次折彎成型，路軌頂端設(shè)有限位裝置，防止底架脫軌。軌道用膨脹螺絲固定在地面上，也可以挖槽預(yù)埋。按規(guī)定鋪設(shè)軌道，單根導(dǎo)軌直線度偏差不大于1.0mm/m，軌道之間任何位置的水平偏差不大于1mm/m。軌芯采用*****mm實心方鋼。

2、底盤：

（1）采用熱軋鋼板δ≥3.0mm折彎成型，高度≥**0mm，并采用雙折彎工藝加強，底盤上平面彎邊≥**mm，架體長期載重存放資料不易變形，底盤與立柱連接采用φ**×**（mm）螺栓，底盤裝配后的直線偏差≤0.5mm/m，全長偏差≤3mm。底盤連接采用嵌入式分段組裝。軸承橫梁δ≥2.3mm。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象?；驖M足耐鹽?。簞澋纼蓚?cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

3、立柱：

（1）采用冷軋鋼板δ≥1.5mm，架體結(jié)實承重能力強，鋼性足,層數(shù)和間距自由調(diào)整。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象?；驖M足耐鹽浴：劃道兩側(cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

4、擱板：采用冷軋鋼板δ≥1.0mm，每層擱板上加載**kg均布靜載荷，經(jīng)**h連續(xù)試驗后檢查掛板、擱板、立柱及其結(jié)合部位和架體無塑性變形和其他異常現(xiàn)象。

5、掛板：

（1）采用冷軋鋼板δ≥1.0mm，掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差<1mm。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象?；驖M足耐鹽?。簞澋纼蓚?cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

6、擋棒：采用冷軋鋼板δ≥1.0mm。

7、側(cè)面板：

（1）采用冷軋鋼板δ≥1.0mm，側(cè)板正面為豪華凹凸型，邊角為圓弧型。側(cè)面對接處間隙小于1.5mm。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象?；驖M足耐鹽浴：劃道兩側(cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

8、門板：

（1）采用冷軋鋼板δ≥1.0mm。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象?；驖M足耐鹽浴：劃道兩側(cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

9、頂板：

（1）采用冷軋鋼板δ≥1.0mm。

▲（2）表面涂層理化性能要求：①硬度：≥5H；②沖擊強度：沖擊高度≥**cm，應(yīng)皺無剝落、裂紋、皺紋；③附著力：應(yīng)不低于 2級；④耐腐蝕：**0h內(nèi)，觀察在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生，無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象。或滿足耐鹽?。簞澋纼蓚?cè)3 mm外，應(yīng)無鼓泡、銹蝕、剝落和起皺等現(xiàn)象。投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

**、防塵板、防鼠板：采用冷軋鋼板δ≥1.0mm。

**、搖手裝置：采用常用搖手裝置，如：三叉式、圓盤式、7字型等。搖把可隱藏，其結(jié)構(gòu)為棘輪自動掛、脫擋，停用后搖把可自行停于垂直位置，可避免通道障礙，搖動任意一列不會帶動其他把手。傳動速比1：7：5，荷載能力，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)＞**0kg。

**、傳動系統(tǒng)：雙向超越離合器結(jié)構(gòu)，采用三分力、三變速、中間驅(qū)動為主傳動，兩邊為從動驅(qū)動方式。鏈輪為機械精加工而成，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工、滾點、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC**-**。鏈條采用摩托車鏈條Φ8.5，節(jié)距**.7。鏈條破斷力≥****kg。滾輪采用鑄鐵制造；中軸和短軸采用Φ**mm**#實心圓鋼；底盤軸承安裝采用P**4E級雙排向心球高級軸承。

（二）防傾倒?fàn)恳b置：

采用冷軋鋼板δ≥3.0mm，鋼性足不變形，確 保密 集架在密集架運動過程中或靜止?fàn)顟B(tài)下都能起到良好的防密集架傾倒的作用。

（三）制動裝置：

1、每列均應(yīng)有剎車制動裝置，使之做到每一列均可鎖定，查閱、存放檔案資料時能確保人身安全，存取更安全。

2、每一組合團體均應(yīng)有總鎖裝置，使之做到每個組合團體都可鎖定，門面裝有扣拉式方形鎖。

3、每列的接觸面均應(yīng)有緩沖及密封條，頂部有防塵板，每列架體上方安裝防塵壓條，底部有防鼠板，合攏后無縫隙，具有良好的防塵、防光、防鼠、防潮等功能。

（四）載重性能：

1、擱板靜載荷：擱板上均布靜載荷****N，放置**h，最大撓度≤2.0mm，卸載后2h，殘余變形量≤0.**mm。

2、全靜載荷：在每層擱板上加載**kg均布靜載荷，經(jīng)**h連續(xù)試驗后檢查掛板、擱板、立柱及其結(jié)合部位和架體無塑性變形和其他異?，F(xiàn)象。

3、載重運行：在全靜載荷的情況下進行運行試驗，架體運動自如，沒有阻滯現(xiàn)象。手柄搖力不大于6.0N。

（五）表面處理方式：

1、前期處理要求：應(yīng)采用陶化（硅烷）處理工藝。

2、噴涂工藝要求：涂料要求應(yīng)采用靜電粉末噴涂，經(jīng)**0℃高溫固化而成，能明顯感覺到金屬粉的顆粒感、立體感。

2.1、光澤測定：鏡面反射率≥**%，測定**0±5。

2.2、涂膜硬度：中華牌鉛筆≥2H試驗合格。

2.3、耐沖擊力：沖擊試驗1/2”***0g＞**cm正面沖擊，涂膜無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象。

2.4、涂膜厚度：**-**μm。

2.5、涂膜附著力：劃格法試驗，**0%不剝落，達到2級標(biāo)準(zhǔn)。

（六）制造標(biāo)準(zhǔn)：

1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊點均勻，焊痕高度≤1mm，焊點間距控制在**0mm以內(nèi)，焊痕表面波紋平整，不出現(xiàn)焊焦、焊穿等現(xiàn)象。

2、沖壓件平整無毛刺，沒有裂痕，沖壓尺寸的誤差控制在±2.0mm之內(nèi)。

3、折彎到位，能確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.5mm內(nèi)。

4、各零件、組合件表面光滑平整，沒有尖角凸起；各零件、組合件之間能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化處理。

（七）安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合后外形尺寸（寬、深、高）的極限偏差為±1mm。

2、標(biāo)準(zhǔn)架組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙≤1mm。

3、門縫間隙在工裝保障的前提下均勻一致≤1mm。

4、立柱與底梁的垂直度不大于2mm。

5、架列側(cè)面相鄰的位差度不大于5mm。

6、導(dǎo)軌安裝后，單根導(dǎo)軌的直線度不大于1.0mm/m。相鄰兩根導(dǎo)軌寬度之間的平行度偏差不大于1mm/m、水平高度偏差不大于0.2mm。

（八）無人庫房架體要求：

1、軌道：軌道設(shè)計應(yīng)符合無人庫房標(biāo)準(zhǔn)，為保證機器人能夠順利通過、旋轉(zhuǎn)及抓取，密集架地面軌道須采用預(yù)埋方式進行鋪裝，地面與軌道頂點齊平，誤差精度為±2mm；軌道鋼芯與護邊間距≤8mm。同時，為了降低機器人通過時的噪音，應(yīng)將護邊進行向下彎折。

2、打開距離/過線橋：為了確保機器人在架體通道內(nèi)能夠擁有足夠的操作空間進行移動、抓取，單個通道的打開距離應(yīng)確保在≥**0mm，過線橋長度為****mm，單根**0mm（包含旋轉(zhuǎn)節(jié)點）。要求過線橋最低點，到架體上頂板高度≥**0mm。

3、層板/底板：

A.層板的高度≥**mm。

B.每層格位空間高度不小于檔案盒高度+**mm，例如，采用高度為**0mm的標(biāo)準(zhǔn)A4紙檔案盒時，每層層板凈高度間距為**0mm。最底層底板平面距離地面間距≥**0mm，為抓取機構(gòu)留出足夠的操作空間。

4、防塵板要求：防塵板距上層板最低點應(yīng)≥**0mm。

5、架體前側(cè)板空間要求：架體前側(cè)板距離墻保留≥****mm通道。

6、架體后側(cè)板空間要求：架體后側(cè)板距離墻面預(yù)留空間≥**0mm通道。

7、擱板預(yù)留檔案分隔板安裝孔位，可靈活的搭建并適應(yīng)**mm-**mm的檔案盒，能滿足機械手托與夾的要求。

二、智能密集架控制部分技術(shù)要求：

（一）基本功能

1、固定列：釆用≥**英寸集成攝像頭、視頻條碼識別技術(shù)及指紋識別于一體的一體化觸摸顯示主機，采用國產(chǎn)化系統(tǒng)，在電動、手動模式控制架體運行時，固定列觸摸屏都可通過圖形方式實時顯示區(qū)域架體運行情況，圖形運行狀態(tài)與架體實際運行情況一致；要求手機直接通過固定列的網(wǎng)頁服務(wù)程序可以設(shè)置參數(shù)，控制架體；通過固定列觸摸屏控制各大架體鎖定（解鎖）、左移、右移、停止、通風(fēng)、合架、系統(tǒng)操作設(shè)置，資料管理查詢等各種操作。具有開架列表功能，有多項檔案操作任務(wù)的處理功能。

2、活動列：釆用≥8英寸彩色觸摸控制液晶屏，觸摸屏上可顯示區(qū)列號，溫濕度數(shù)值、架體狀態(tài)、報警信息展示，移動列觸摸液晶屏有鎖定（解鎖）、左移、右移、停止、通風(fēng)、合架、查詢等功能按鈕，及參數(shù)設(shè)置。電機的運行速度等相關(guān)參數(shù)可直接在參數(shù)設(shè)置里設(shè)定。活動列屏支持向左或向右滑動觸摸，移動列向左或向右移動。

3、身份識別功能：可通過密碼、指紋、九宮格、人臉登入等多種方式登入系統(tǒng)。

4、休眠功能：固定列觸摸屏可設(shè)置無人操作斷電架時間，智能密集架在無人操作情況下開始自動倒計時，時間截至后移動列自動斷電，固定列智能休眠。

5、照明燈控制：智能密集架的通道燈采用PWM（脈沖寬度調(diào)制）燈光亮度調(diào)節(jié)，工作通道打開可以設(shè)置微亮或者半亮燈光，人員進入通道時，通道燈全亮。燈光亮度可在頁面上進行設(shè)置。

6、到位感應(yīng)器檢測功能：采用非接觸式的磁感應(yīng)位置檢測傳感器配合定制的鋁支架磁鐵，傳感器感應(yīng)距離**毫米以上，減少因架體運行精度不夠造成不能到位的故障。

7、主控板功能：密集架控制主板具有完整的輸入輸出接口，并粘貼接口功能圖。接口至少包含：合調(diào)、開調(diào)、后進入、通道、手剎、邊門、自開、前進入、合限、壓力、開限、左右層燈光定位、左右節(jié)燈光定位、左右按鍵、人員計數(shù)、照明燈光以及可控繼電器一路、可控**2接口1路、可控**5接口1路、可擴左右按鍵功能組1路。

（二）人體安全保護

1、密集架設(shè)置有過道縱向?qū)ι浼t外線以及過道橫向門禁紅外線多重保護功能。人員進入過道時，紅外線人體安全保護啟動，架體立即停止運行。過道紅外除了無人操作斷電保護以及通道閉合情況外必須實時進行監(jiān)控。全通道人員監(jiān)控，不可使用人員通道計數(shù)方式不穩(wěn)定的安全保護模式。

2、智能密集架移動到位后架體立即進行制動，此時使用手搖非常費勁，防止架體反彈通道開縫。

3、智能密集架具有防擠壓保護功能，可以檢測架體在不同載重下運行方向相反的阻力，滿足**-**KG以下可靠有效停止，且可通過參數(shù)可調(diào)阻力大小，遇阻移動停止，本功能可以有效的解決了過道紅外、壓力桿傳感器、急停按鈕失效的情況下，對人員的保護作用。

4、智能電動密集架應(yīng)設(shè)置漏電保護器，一旦檢測到漏電現(xiàn)象，自動切斷電源，避免觸電事故的發(fā)生。

三、產(chǎn)品資質(zhì)證書要求：

▲智能電動密集架須通過GB/T****7.4-****《鋼制書架第4部分：電動密集書架》標(biāo)準(zhǔn)的檢測，投標(biāo)時提供帶有CMA或CNAS標(biāo)識的檢驗檢測報告（檢驗結(jié)果滿足上述要求）掃描件。

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