1

▲鋼木書架

1.鋼制書架整體參考尺寸：****mm***0mm*****mm（±5mm）。

◆2.底梁：采用δ≥1.5mm冷軋鋼板，拆裝式底架：底梁連接處采用一次性模壓成型。整體結(jié)構(gòu)采用平頭定位螺桿固定連接，連接處無需焊接，便于安裝、運輸及拆裝。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件互換性強，并有防傾倒設(shè)計，防止架體傾倒。主梁連接處沖有兩個≤***9mm 腰形孔，孔間橫向中心距離≤**mm，縱向中心距離≤**mm。副梁連接處沖有兩個 ≤**.2*8 腰形孔，這種縮口封式連接板寬邊寬度≤ **0mm，縮口邊寬度≤ **4mm，這種設(shè)計正好與主梁連接處進(jìn)行整體連接，兩個腰形孔位于凹槽內(nèi)，凹槽寬度≤ **mm，凹槽深度≤ 5mm。

*3.底梁各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%，硅Si≤0.**%，錳Mn≤0.**%，磷P≤0.**5%，硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2，抗拉強度**0-**0N/mm2，斷后伸長率≥**%；

3)金屬噴漆（塑）涂層理化性能耐腐蝕≥****h；中性鹽霧試驗≥****h不低于7級，乙酸鹽霧試驗≥****h不低于7級；甲醛釋放量≤0.**1mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告

◆4.立柱：采用δ≥1.5mm冷軋鋼板一體成型壓制，立柱正面成型≥**mm，壓制兩根梯形筋槽，上開口≥**mm，下開口≥5mm，梯形筋離兩側(cè)面間距≥**mm，左右對稱；正面中間位置壓制花紋造型筋。立柱側(cè)面≥**mm，兩側(cè)面壓制兩條≥5mm圓弧筋，上部筋離表面≥**mm，下部離底部≥8mm，側(cè)面中間位置均勻沖梯形掛孔，掛孔尺寸寬度≥**.5mm，高度≥**mm，掛孔間距≥**mm。立柱底部成型尺寸≥**mm，壓制≥8mm圓弧過渡，與側(cè)面底部凹筋相連，形成一個橢圓形加強區(qū)。立柱整體結(jié)實，剛性足，層數(shù)和間距自由調(diào)整，表面噴塑。

◆5.立柱各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%、硅Si≤0.**%、錳Mn≤0.**%、磷P≤0.**5%、硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)金屬噴漆（塑）涂層理化性能耐腐蝕≥****h；中性鹽霧試驗≥****h不低于7級，乙酸鹽霧試驗≥****h不低于7級；甲醛釋放量≤0.**1mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告

◆6.擱板：采用δ≥1.0mm冷軋鋼板一體成型，擱板成型厚度一側(cè)≥**mm，側(cè)面壓制兩條≥3mm圓筋，間距離邊≥5mm；擱板另一側(cè)成型高度≥**mm，側(cè)面壓制一條標(biāo)貼梯形槽，梯形槽上部≥**mm，梯形槽下部≥**mm；擱板正面壓制兩組共**條加強筋，每組5條≥3mm加強筋，形成一個≥**mm的加強區(qū)。一次性滾壓成型，擱板采用自動成型工藝，壓筋工藝確保擱板不變形，每層承重≥**kg。滿負(fù)載**小時后撓曲度≤2mm，卸載后自動恢復(fù)。（提供承諾函并加蓋公章）

◆7.擱板各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C，%≤0.**%、硅Si，%≤0.**%、錳Mn，%≤0.**%、磷P，%≤0.**5%、硫S，%≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；金屬噴漆（塑）涂層理化性能耐腐蝕≥****h；中性鹽霧試驗≥****h不低于7級，乙酸鹽霧試驗≥****h不低于7級；甲醛釋放量≤0.**1mg/m3。

3)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告

◆8.掛板：采用δ≥1.0mm冷軋鋼板一體成型，整體成型高度≥**0mm，掛板采用雙邊六掛扣式梯形扣結(jié)構(gòu)梯形扣上邊≥**mm，下邊≥8mm，高度≥8mm，上下翻邊配圓弧過渡，美觀剛性強；正面上部配有2條圓弧壓筋直徑≥4mm，圓弧壓筋中間帶有橢圓孔拉伸表面2mm，具有加硬強度功能；正面下部壓制一條≥5mm整體通筋，保證掛板的直線度和整體剛性，擱板與掛板連接應(yīng)有限位功能，掛板正面配有安裝檔條孔位。掛板與立柱之間連接方式采用六掛梯形扣相嵌接，掛板與立柱對接處更牢固。（提供產(chǎn)品承諾函并加蓋公章）

*9.掛板各項技術(shù)指標(biāo)均須符合：

1)化學(xué)成分：碳C，%≤0.**%、硅Si，%≤0.**%、錳Mn，%≤0.**%、磷P，%≤0.**5%、硫S，%≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)金屬噴漆（塑）涂層理化性能耐腐蝕≥****h；中性鹽霧試驗≥****h不低于7級，乙酸鹽霧試驗≥****h不低于7級;甲醛釋放量≤0.**1mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告

◆**.頂板：采用δ≥1.0mm 冷軋鋼板，一次性滾壓成型。

◆**.頂板各項技術(shù)指標(biāo)均須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%、硅Si≤0.**%、錳Mn≤0.**%、磷P≤0.**5%、硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)金屬噴漆（塑）涂層理化性能耐腐蝕≥****h；中性鹽霧試驗≥****h不低于7級，乙酸鹽霧試驗≥****h不低于7級；甲醛釋放量≤0.**1mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告

**.木質(zhì)部分：基材采用橡膠木實木板，仿古造型，所用木材經(jīng)防潮、防蟲、防腐化學(xué)改性處理；木材紋理走向一致，色澤均勻，拼接過渡自然；選用高環(huán)保等級油漆，五底三面涂裝工藝，在恒溫、恒濕高度防塵的面漆房噴涂面漆和先進(jìn)飽和漆工藝處理。木護(hù)板采用榫卯結(jié)合工藝，頂邊、底邊裝飾條與木護(hù)板結(jié)合嚴(yán)密、無空縫。面板框架厚≥**mm，框架式凹凸造型，邊角需作倒棱修飾，每列其中一塊側(cè)護(hù)板的外側(cè)頂距頂端≥**0mm 制作寬≥**0mm，高≥**0mm的標(biāo)簽框。顏色由用戶確定。

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個

否

否

是

工業(yè)

貨物

1

▲鋼木書架

1.鋼制書架整體參考尺寸：****mm***0mm*****mm（±5mm）。

◆2.底梁：采用δ≥1.5mm冷軋鋼板，拆裝式底架：底梁連接處采用一次性模壓成型。整體結(jié)構(gòu)采用平頭定位螺桿固定連接，連接處無需焊接，便于安裝、運輸及拆裝。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件互換性強，并有防傾倒設(shè)計，防止架體傾倒。主梁連接處沖有兩個≤ ***9mm 腰形孔，孔間橫向中心距離≤**mm，縱向中心距離≤**mm。副梁連接處沖有兩個 ≤**.2*8 腰形孔，這種縮口封式連接板寬邊寬度≤ **0mm，縮口邊寬度≤ **4mm，這種設(shè)計正好與主梁連接處進(jìn)行整體連接，兩個腰形孔位于凹槽內(nèi)，凹槽寬度≤ **mm，凹槽深度≤ 5mm。

*3.底梁各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%，硅Si≤0.**%，錳Mn≤0.**%，磷P≤0.**5%，硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2，抗拉強度**0-**0N/mm2，斷后伸長率≥**%；

3)甲醛釋放量≤0.**mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或提供承諾函承諾中標(biāo)后提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告。

◆4.立柱：采用δ≥1.5mm冷軋鋼板一體成型壓制，立柱正面成型≥**mm，壓制兩根梯形筋槽，上開口≥**mm，下開口≥5mm，梯形筋離兩側(cè)面間距≥**mm，左右對稱；正面中間位置壓制花紋造型筋。立柱側(cè)面≥**mm，兩側(cè)面壓制兩條≥5mm圓弧筋，上部筋離表面≥**mm，下部離底部≥8mm，側(cè)面中間位置均勻沖梯形掛孔，掛孔尺寸寬度≥**.5mm，高度≥**mm，掛孔間距≥**mm。立柱底部成型尺寸≥**mm，壓制≥8mm圓弧過渡，與側(cè)面底部凹筋相連，形成一個橢圓形加強區(qū)。立柱整體結(jié)實，剛性足，層數(shù)和間距自由調(diào)整，表面噴塑。

◆5.立柱各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%、硅Si≤0.**%、錳Mn≤0.**%、磷P≤0.**5%、硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)甲醛釋放量≤0.**mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或提供承諾函承諾中標(biāo)后提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告。

◆6.擱板：采用δ≥1.0mm冷軋鋼板一體成型，擱板成型厚度一側(cè)≥**mm，側(cè)面壓制兩條≥3mm圓筋，間距離邊≥5mm；擱板另一側(cè)成型高度≥**mm，側(cè)面壓制一條標(biāo)貼梯形槽，梯形槽上部≥**mm，梯形槽下部≥**mm；擱板正面壓制兩組共**條加強筋，每組5條≥3mm加強筋，形成一個≥**mm的加強區(qū)。一次性滾壓成型，擱板采用自動成型工藝，壓筋工藝確保擱板不變形，每層承重≥**kg。滿負(fù)載**小時后撓曲度≤2mm，卸載后自動恢復(fù)。（提供承諾函并加蓋公章）

◆7.擱板各項技術(shù)指標(biāo)須符合：

1)化學(xué)成分：碳C，%≤0.**%、硅Si，%≤0.**%、錳Mn，%≤0.**%、磷P，%≤0.**5%、硫S，%≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；甲醛釋放量≤0.**mg/m3。

3)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或提供承諾函承諾中標(biāo)后提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告。

◆8.掛板：采用δ≥1.0mm冷軋鋼板一體成型，整體成型高度≥**0mm，掛板采用雙邊六掛扣式梯形扣結(jié)構(gòu)梯形扣上邊≥**mm，下邊≥8mm，高度≥8mm，上下翻邊配圓弧過渡，美觀剛性強；正面上部配有2條圓弧壓筋直徑≥4mm，圓弧壓筋中間帶有橢圓孔拉伸表面2mm，具有加硬強度功能；正面下部壓制一條≥5mm整體通筋，保證掛板的直線度和整體剛性，擱板與掛板連接應(yīng)有限位功能，掛板正面配有安裝檔條孔位。掛板與立柱之間連接方式采用六掛梯形扣相嵌接，掛板與立柱對接處更牢固。（提供產(chǎn)品承諾函并加蓋公章）

*9.掛板各項技術(shù)指標(biāo)均須符合：

1)化學(xué)成分：碳C，%≤0.**%、硅Si，%≤0.**%、錳Mn，%≤0.**%、磷P，%≤0.**5%、硫S，%≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)甲醛釋放量≤0.**mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或提供承諾函承諾中標(biāo)后提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告。

◆**.頂板：采用δ≥1.0mm 冷軋鋼板，一次性滾壓成型。

◆**.頂板各項技術(shù)指標(biāo)均須符合：

1)化學(xué)成分：碳C≤0.**%、硅Si≤0.**%、錳Mn≤0.**%、磷P≤0.**5%、硫S≤0.**2%；

2)力學(xué)性能：屈服強度≥**5N/mm2、抗拉強度≥**0N/mm2、斷后伸長率≥**%；

3)甲醛釋放量≤0.**mg/m3。

4)以上技術(shù)指標(biāo)須提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告或提供承諾函承諾中標(biāo)后提供第三方檢測機構(gòu)出具的檢測報告。

**.木質(zhì)部分：基材采用橡膠木實木板，仿古造型，所用木材經(jīng)防潮、防蟲、防腐化學(xué)改性處理；木材紋理走向一致，色澤均勻，拼接過渡自然；選用高環(huán)保等級油漆，五底三面涂裝工藝，在恒溫、恒濕高度防塵的面漆房噴涂面漆和先進(jìn)飽和漆工藝處理。木護(hù)板采用榫卯結(jié)合工藝，頂邊、底邊裝飾條與木護(hù)板結(jié)合嚴(yán)密、無空縫。面板框架厚≥**mm，框架式凹凸造型，邊角需作倒棱修飾，每列其中一塊側(cè)護(hù)板的外側(cè)頂距頂端≥**0mm 制作寬≥**0mm，高≥**0mm的標(biāo)簽框。顏色由用戶確定。

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工業(yè)

貨物