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大招標(biāo) > 招標(biāo)變更

500001202502140010101的澄清修改文件

發(fā)布日期:2025年2月24日

項(xiàng)目名稱 立即查看 招標(biāo)編號 立即查看
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投標(biāo)有效期 **天
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投標(biāo)保證金繳納方式 資金現(xiàn)金
投標(biāo)保證金金額 **0,**0元 人民幣
控制價(jià)(最高限價(jià)) **,**7,**3.**元 人民幣
評標(biāo)辦法 CQHWCGZHPGF****[HW]
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開標(biāo)方式
資格審查方式
答疑澄清時(shí)間
是否延期
延期后開標(biāo)時(shí)間
延期后開標(biāo)地點(diǎn)
對文件澄清與修改的主要內(nèi)容

永川臨江-港橋產(chǎn)業(yè)園區(qū)輸氣管道項(xiàng)目A段鋼管采購

答疑及補(bǔ)遺

各潛在投標(biāo)人:

現(xiàn)對本項(xiàng)目答疑及補(bǔ)遺如下:

(一)答疑內(nèi)容

1.問題1:

本項(xiàng)目對紙質(zhì)投標(biāo)保函要求:開立人“應(yīng)當(dāng)是具有相應(yīng)資格的銀行、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、融資擔(dān)保公司,其信用資質(zhì)、履約能力、擔(dān)保能力、賠付流程、安全保密等應(yīng)符合工程保函業(yè)務(wù)條件”。請問如果融資擔(dān)保公司存在“限制高消費(fèi)、終本案件、股權(quán)凍結(jié)、股權(quán)出質(zhì)等”情況的一種或多種,是否符合上述要求?通過中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)(全國法院信息綜合查詢 - 綜合查詢)查詢,重慶涪商融資擔(dān)保有限公司有終本案件,未履行金額:******1.**元, 在這種情況下,如果使用重慶涪商融資擔(dān)保有限公司出具的投標(biāo)保函參加投標(biāo),是不是會廢標(biāo)?

答復(fù):(1)招標(biāo)文件要求:紙質(zhì)投標(biāo)保函的開立人應(yīng)當(dāng)是具有相應(yīng)資格的銀行、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、融資擔(dān)保公司,其信用資質(zhì)、履約能力、擔(dān)保能力、賠付流程、安全保密等應(yīng)符合工程保函業(yè)務(wù)條件。紙質(zhì)投標(biāo)保函應(yīng)合法合規(guī),符合招投標(biāo)行政監(jiān)督部門、行業(yè)主管部門和金融監(jiān)管部門的相關(guān)規(guī)定,滿足招標(biāo)文件約定要求;(2)投標(biāo)人提供的紙質(zhì)投標(biāo)保函如不滿足招標(biāo)文件要求將被否決投標(biāo),請投標(biāo)人審慎選擇紙質(zhì)保函出具機(jī)構(gòu)并滿足招標(biāo)文件對紙質(zhì)保函的相關(guān)要求。

2.問題2:

現(xiàn)在的紙質(zhì)投標(biāo)保函市場太亂了,天天各種質(zhì)疑,整得我們都不知道開那個(gè)了,強(qiáng)烈建議招標(biāo)人和代理公司像重慶高新區(qū)的所有掛網(wǎng)項(xiàng)目投標(biāo)保函只要求現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬和電子投標(biāo)保函,本來這些紙質(zhì)投標(biāo)保函發(fā)生違約情況時(shí)候沒有一個(gè)能賠付的,一個(gè)紙質(zhì)保函市場價(jià)才幾百塊錢,發(fā)生違約后怎么可能賠付招標(biāo)人幾十幾百萬,只有轉(zhuǎn)賬和電子投標(biāo)保函對招標(biāo)人和業(yè)主才有保障,提高投標(biāo)人的違約成本。

答復(fù):招標(biāo)文件中關(guān)于投標(biāo)保證金的設(shè)置,符合《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化營商環(huán)境更好服務(wù)市場主體的實(shí)施意見》(國辦發(fā)〔****〕**號)、《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)扎實(shí)穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)--攬子政策措施的通知》(國發(fā)〔****〕**號)、《關(guān)于在全市工程建設(shè)領(lǐng)域全面推行工程保函工作的通知(渝公管發(fā)(****〕**號)相關(guān)要求和規(guī)定。

3.問題3:

關(guān)于SPE-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)技術(shù)規(guī)格書偏差及澄清

1、6.2.2制造鋼管用連鑄坯、鋼錠、軋坯,應(yīng)采用吹氧堿性轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝冶煉,并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。

技術(shù)偏差/澄清:制造鋼管用連鑄坯、鋼錠、軋坯,應(yīng)采用吹氧堿性轉(zhuǎn)爐工藝或電爐工藝冶煉,并經(jīng)爐外精煉處理。

答復(fù):采納意見??刹贿M(jìn)行真空脫氣處理。

2、6.5.1供貨商首次取得按本技術(shù)條件提供鋼管的資格之前應(yīng)按附錄A 的規(guī)定完成單爐、小批量試制工作,并提交生產(chǎn)工藝的詳細(xì)說明。

技術(shù)偏差/澄清:提供生產(chǎn)廠家L**0N供貨業(yè)績,取消附錄A試制

答復(fù):采納建議。近五年內(nèi),具有同一鋼級更大壁厚、同一工藝生產(chǎn)的鋼管供貨業(yè)績且產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)不低于本規(guī)格書要求,或具有購方認(rèn)可的產(chǎn)品鑒定報(bào)告,供貨商可不參加單爐、小批量試制。

3、7.1.5 表6“注C ” Nb+V≤0.**%。

技術(shù)偏差/澄清:改為“注d”Nb+V+Ti≤0.**%。(備注:V+Nb是對L**5N鋼級成分限制要求)

答復(fù):采納建議。鋼管的化學(xué)成分按下表:

鋼級

根據(jù)熔煉分析和產(chǎn)品分析的最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)%

最大碳當(dāng)量a%

Cb

Si

Mnb

P

S

V

Nb

Ti

其它h

CE II W

CE Pcm

L**0N

0.**

0.**

1.**

0.**0

0.**0

0.1

0.**

0.**

d,e,i

0.**

0.**

a根據(jù)產(chǎn)品分析結(jié)果,t>**.0mm的無縫鋼管,碳當(dāng)量的極限值應(yīng)協(xié)商確定。碳含量大于0.**%使用 CE IIW,碳含量小于 等于0.**%,則 CE Pcm極限適用。

b 碳含量比規(guī)定最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)每降低0.**%,則允許錳含量比規(guī)定最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加0.**%,對于大于等于L**5或B

但小于等于L**0或X**的鋼級,最大錳含量不應(yīng)超過1.**%;對于大于等于L**0或X**但小于等于L**5或X**的鋼級,最大錳含量不應(yīng)超過1.**%。

c 除非另有協(xié)議,Nb+V≤0.**%。

dNb+V+Ti≤0.**%。

e除非另有協(xié)議,Cu≤0.**%,Ni≤0.**%,Cr≤0.**%,Mo≤0.**%。

f 除非另有協(xié)議。

g 除非另有協(xié)議,Nb+V+Ti≤0.**%。

h 除非另有協(xié)議,Cu≤0.**%,Ni≤0.**%,Cr≤0.**%,Mo≤0.**%。

i 除非另有協(xié)議,不得有意加入B,殘留B含量應(yīng)≤0.**1%。

4、7.2帶狀組織評定按GB/T ****9 進(jìn)行。

技術(shù)偏差/澄清:帶狀組織評定按GB/T ****4.1 進(jìn)行。

答復(fù):采納建議。帶狀組織評定按GB/T ****4.1 進(jìn)行。

5、7.3.6焊接適用性。

技術(shù)偏差/澄清:建議取消,提供歷史供貨業(yè)績。

答復(fù):采納建議,不強(qiáng)制要求焊接適用性試驗(yàn),以前相同的焊接性試驗(yàn)數(shù)據(jù)可由業(yè)主認(rèn)可,全部或部分替代現(xiàn)有的項(xiàng)目測試。在以前試驗(yàn)中使用的鋼管材料應(yīng)在等級和制造程序上與所提供的鋼管相同,并且其直徑、壁厚和化學(xué)成分相似。

6、表**試驗(yàn)頻次...及外徑小于**8mm 時(shí)不多于** 根鋼管...。

技術(shù)偏差/澄清:...及外徑小于**8mm 時(shí)不多于**0 根鋼管...。(備注:是否筆誤)

答復(fù):采納建議,此處為筆誤。應(yīng)為:“鋼管應(yīng)按下列規(guī)定組批進(jìn)行試驗(yàn):同一熔煉爐次、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格, 及外徑小于 **8 mm 時(shí)不多于 **0根鋼管;其它不多于 ** 根鋼管。每 1 檢驗(yàn)批應(yīng)取 1 次試樣。”

7、8.2.1...鋼管管端直徑應(yīng)逐根測量。

技術(shù)偏差/澄清:管端直徑測量,每**根至少測量一次。

答復(fù):保持SPE-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)技術(shù)規(guī)格書8.2.1條的要求。對鋼管管體直徑的測量,每**根鋼管應(yīng)至少測量一次,若發(fā)現(xiàn)一根鋼管直徑超標(biāo),則應(yīng)對同一檢驗(yàn)批的所有鋼管逐根進(jìn)行測量。鋼管管端直徑應(yīng)逐根測量。

8、**.1.1a)在鋼管外表面上,按**.1.3 所列的順序,從距鋼管一端**0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少**0 mm 的一點(diǎn)開始。

技術(shù)偏差/澄清:a)在鋼管外表面上,按**.1.3 所列的順序,從距鋼管一端**0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始或b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少**0 mm 的一點(diǎn)開始。

答復(fù):除非合同上規(guī)定了特定位置,否則標(biāo)記應(yīng):

a)在鋼管外表面上,按 **.1.3 所列的順序,從距鋼管一端 **0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始。

b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少 **0 mm 的一點(diǎn)開始。

9、**.1.2和**.1.3 ...采用模板漆印方法作標(biāo)志,合同另有規(guī)定的除外。二維碼應(yīng)具有防水功能...和產(chǎn)品二維碼標(biāo)識。

技術(shù)偏差/澄清:建議取消二維碼標(biāo)記要求,制管廠確保鋼管可追溯性。

答復(fù):保持SPE-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)技術(shù)規(guī)格書**.1.2和**.2.3條的要求。

**、**.4生產(chǎn)開始前,應(yīng)根據(jù)6.6 規(guī)定,按照附錄C 要求進(jìn)行首批檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能正式開始生產(chǎn)。

技術(shù)偏差/澄清:建議針對規(guī)格合同量大于**0噸的,按照附錄C 要求進(jìn)行首批檢驗(yàn)。

答復(fù):SPE-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)技術(shù)規(guī)格書第6.6條已明確:“若在簽訂合同前3 年內(nèi),制造商有可核實(shí)的相近產(chǎn)品的供貨業(yè)績和完善的首批檢驗(yàn)文件資料證明,可不再重復(fù)進(jìn)行首批檢驗(yàn)。若數(shù)量不滿足首檢要求,可按照首檢檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行正式生產(chǎn)滿足。”。

**、附錄C.2.3.2試樣的取向 按下列方向取樣:a)管體縱向;b)管體橫向。

技術(shù)偏差/澄清:取樣方向,拉伸:縱向。沖擊:能取橫向優(yōu)先取橫向,無法取橫向,取縱向。晶粒度:橫向。夾雜物:縱向。帶狀:縱向。金相:橫向。硬度:橫向。

答復(fù):采納建議。試樣取向需以橫向?yàn)橹鳎ɡ?、沖擊試驗(yàn)),以真實(shí)反映環(huán)向應(yīng)力下的材料性能。縱向試樣僅作為補(bǔ)充或特殊需求使用。

**、附錄D.2.3.1試樣的取向 按下列方向取樣:a)管體縱向;b)管體橫向。

技術(shù)偏差/澄清:同上。

答復(fù):采納建議。試樣取向需以橫向?yàn)橹鳎ɡ?、沖擊試驗(yàn)),以真實(shí)反映環(huán)向應(yīng)力下的材料性能。縱向試樣僅作為補(bǔ)充或特殊需求使用。

4.問題4:

關(guān)于DDS-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)數(shù)據(jù)單偏差及澄清

1、第4章 數(shù)據(jù)表夏比沖擊試驗(yàn)溫度:-**℃。

技術(shù)偏差/澄清:請業(yè)主確認(rèn),數(shù)據(jù)單表3溫度有差異。

答復(fù):夏比沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)為-**℃。

關(guān)于SPE-****PP**-**站場用鋼管技術(shù)規(guī)格書偏差及澄清

2、8.**首批檢驗(yàn)。

技術(shù)偏差/澄清:配管合同量小,建議取消首批檢驗(yàn)。

答復(fù):若在簽訂合同前 3 年內(nèi),供貨商有可核實(shí)的相近產(chǎn)品的供貨業(yè)績和完善的首批檢驗(yàn)文件資料證明,可不再重復(fù)進(jìn)行首批檢驗(yàn)。

3、9.**.3.2無縫管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-6%~+8%。

技術(shù)偏差/澄清:無縫管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-**.5%~+**%。

答復(fù):GB/T ****中對于PL2無縫鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-8%~+**.5%。低溫高壓等情況更應(yīng)嚴(yán)格偏差控制。針對上述原則以及本項(xiàng)目站內(nèi)實(shí)際鋼管尺寸,提出無縫鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為公稱壁厚的-6%~+8%的要求。

4、9.**.3.4在每個(gè)管端 ****mm 長度上相對于直線的局部直度應(yīng)小于 3.0mm/m,如圖 2 所示。

技術(shù)偏差/澄清:在每個(gè)管端 ****mm 長度上相對于直線的局部直度應(yīng)小于 3.2mm/1.5m,如圖 2 所示

答復(fù):可設(shè)置鋼管全長直度偏差不得超過鋼管長度的 0.2%,局部直度應(yīng)小于 3.0 mm/m。

5、表7落錘撕裂試驗(yàn)和靜水壓爆破試驗(yàn)。

技術(shù)偏差/澄清:DWT不適用于無縫管。按正文要求,可不做爆破試驗(yàn),生產(chǎn)廠家承諾鋼管滿足要求。

答復(fù):對于落錘撕裂試驗(yàn),管徑不小于 **8 mm 的焊接鋼管應(yīng)進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)。對于靜水壓爆破試驗(yàn),技術(shù)規(guī)格書第7.4.4條要求:“本標(biāo)準(zhǔn)雖不強(qiáng)制性要求制造商對相同規(guī)格鋼管必須進(jìn)行靜水壓爆破試驗(yàn),但制造商應(yīng)確保其所提供的同一規(guī)格鋼管中,任一根鋼管所能承受的靜水壓爆破試驗(yàn)壓力最小值不低于按公稱尺寸和母材抗拉強(qiáng)度最小值計(jì)算得出的理論爆破壓力值”

6、**.2.3.1力學(xué)性能試驗(yàn)試樣應(yīng)在和水壓試驗(yàn)后的鋼管上進(jìn)行取樣。

技術(shù)偏差/澄清:力學(xué)性能試驗(yàn)試樣應(yīng)在擴(kuò)徑后的鋼管上進(jìn)行取樣。(注:水壓試驗(yàn)對無縫管性能沒影響)

答復(fù):直縫鋼管樣品應(yīng)在擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管上截取。

7、**.1.1a)在鋼管外表面上,按**.1.3 所列的順序,從距鋼管一端**0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始。b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少**0 mm 的一點(diǎn)開始。

技術(shù)偏差/澄清:a)在鋼管外表面上,按**.1.3 所列的順序,從距鋼管一端**0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始或b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少**0 mm 的一點(diǎn)開始。

答復(fù):除非合同上規(guī)定了特定位置,否則標(biāo)記應(yīng):

a)在鋼管外表面上,按 **.1.3 所列的順序,從距鋼管一端 **0 mm~**0 mm 之間的一點(diǎn)開始。

b)在鋼管內(nèi)表面上,從距鋼管一端至少 **0 mm 的一點(diǎn)開始。

8、**.1.2和**.1.3 ...采用模板漆印方法作標(biāo)志,合同另有規(guī)定的除外。二維碼應(yīng)具有防水功能...產(chǎn)品二維碼標(biāo)識。

技術(shù)偏差/澄清:建議取消二維碼標(biāo)記要求,制管廠確保鋼管可追溯性。

答復(fù):保持SPE-****PP**-**站場用鋼管技術(shù)規(guī)格書**.1.2和**.2.3條的要求。

9、**.3在鋼管與鋼管之間,鋼管與系緊鏈帶之間或鋼管與隔板之間不應(yīng)有直接的硬接觸。

技術(shù)偏差/澄清:此要求適用于涂層管,裸管做好防護(hù),防止鋼管變形。

答復(fù):保持SPE-****PP**-**站場用鋼管技術(shù)規(guī)格書**.3條要求。

**、C.6缺陷或缺欠打磨后,其剩余壁厚不得小于管體公稱壁厚的 **%。

技術(shù)偏差/澄清:缺陷或缺欠打磨后,其剩余壁厚不得小于管體公稱壁厚的 **.5%。

答復(fù):最低要求不得小于:鋼管管體上深度小于公稱壁厚 5%的缺欠按照以下方法處理:所有“能引起應(yīng)力集中” 的缺陷,如尖缺口、鑿痕及劃痕等應(yīng)全部磨光,其剩余壁厚不得小于公稱壁厚的 **%。所有孤立的“不致引起應(yīng)力集中”的缺欠,如圓底痕,不必修磨便可驗(yàn)收。

**、E.3.3.1若使用滿足本章 E.3.1.2 要求的自動超聲波或電磁檢測系統(tǒng)時(shí),對未被自動檢測系統(tǒng)覆蓋的管端和報(bào)警噴標(biāo)處,應(yīng)采用手動或半自動斜探頭超聲波和磁粉檢測方法進(jìn)行缺陷檢測,否則應(yīng)切除。

技術(shù)偏差/澄清:若使用滿足本章 E.3.1.2 要求的自動超聲波或電磁檢測系統(tǒng)時(shí),對未被自動檢測系統(tǒng)覆蓋的管端和報(bào)警噴標(biāo)處,應(yīng)采用手動或半自動斜探頭超聲波或磁粉檢測方法進(jìn)行缺陷檢測,否則應(yīng)切除。

答復(fù):保持SPE-****PP**-**站場用鋼管技術(shù)規(guī)格書E3.3.1條要求。

**、I.2.4無縫鋼管應(yīng)用連續(xù)的編號系統(tǒng)予以標(biāo)識,每根鋼管的內(nèi)外表面均應(yīng)能看到鋼管的編號。

技術(shù)偏差/澄清:無縫鋼管應(yīng)用連續(xù)的編號系統(tǒng)予以標(biāo)識,每根鋼管的外表面均應(yīng)能看到鋼管的編號。

答復(fù):保持SPE-****PP**-**站場用鋼管技術(shù)規(guī)格書附錄I第**.4條要求。

5.問題5:

招標(biāo)文件第三章、評標(biāo)辦法前附表2.2.4(1)檢測報(bào)告:投標(biāo)人具有和本次采購管材型號相同的有效的管材檢驗(yàn)報(bào)告。

因本次采購管材型號眾多,建議提供本次采購管材數(shù)量最多的外徑**6.4的有效的管材檢驗(yàn)報(bào)告,檢測的技術(shù)指標(biāo)(化學(xué)成分、金相、拉伸、沖擊、硬度),壁厚不作要求。

答復(fù):采納。投標(biāo)人具有本次采購管材數(shù)量最多的外徑**6.4鋼管的有效的管材檢驗(yàn)報(bào)告,檢測的技術(shù)指標(biāo)(化學(xué)成分、金相、拉伸、沖擊、硬度),壁厚不作要求。詳見補(bǔ)遺內(nèi)容。

6.問題6:

關(guān)于分項(xiàng)報(bào)價(jià)表

分項(xiàng)報(bào)價(jià)表中1-3項(xiàng)3PE防腐無縫鋼管是按噸單價(jià)進(jìn)行報(bào)價(jià),請明確實(shí)際結(jié)算重量是按鋼管裸管出廠重量結(jié)算,還是收貨單位按防腐管實(shí)際過磅重量結(jié)算。

答復(fù):按裸管理論重量結(jié)算。

7.問題7:

SPE-****PL**-**無縫鋼管(L**0N)技術(shù)規(guī)格書中鋼管牌號為X**N,因技術(shù)文件對沖擊功有要求,建議將X**N改為X**Q訂貨。

答復(fù):不采納,鋼管牌號為L**0N,或X**N。

8.問題8:

請問結(jié)算數(shù)量是按重量計(jì)算,請明確結(jié)算重量是按照理論計(jì)算還是過磅計(jì)算?

答復(fù):按裸管理論重量結(jié)算。

9.問題9:

請問結(jié)算數(shù)量是按重量計(jì)算,請明確結(jié)算重量是按照理論計(jì)算還是過磅計(jì)算?

答復(fù):按裸管理論重量結(jié)算。

(二)補(bǔ)遺內(nèi)容

招標(biāo)文件第三章、評標(biāo)辦法前附表2.2.4(1)檢測報(bào)告評分項(xiàng)修改為:

檢測報(bào)告(3分)

****年1月1日起至投標(biāo)截止日止(以檢測報(bào)告出具的時(shí)間為準(zhǔn)),投標(biāo)人具有本次采購管材數(shù)量最多的外徑**6.4鋼管的有效的管材檢驗(yàn)報(bào)告,檢測的技術(shù)指標(biāo)(化學(xué)成分、金相、拉伸、沖擊、硬度)符合招標(biāo)要求,提供管材檢測報(bào)告指標(biāo)齊全的得3分,缺項(xiàng)或未提供的得0分。壁厚不作要求。

招標(biāo)人:重慶渝西天然氣管道有限公司

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):重慶欣宏達(dá)項(xiàng)目管理有限公司

****年2月**日

遞交時(shí)間
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